CN210159837U - 一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置 - Google Patents

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王盛炉
张向楠
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Abstract

本实用新型提供用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,涉及铝板氟碳喷涂领域。该用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部安装有油漆罐,所述油漆罐的顶部设置有盖子,所述油漆罐的顶部安装有第一输送管,所述第一输送管的一端连接有第一连接筒。该用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,通过第一连接筒配合第一输送管可以将油漆罐中的油漆输送至第一喷头中,同理通过第二连接筒配合第二输送管可以将油漆罐中的油漆输送至第二喷头中,第一输送管和第二输送管共用一个油漆罐,节省了材料成本与安装空间,通过第一喷嘴配合第二喷嘴可以同时将铝板的两个表面进行喷涂,双面喷涂一次成型,极大地节省了时间成本。

Description

一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及铝板氟碳喷涂技术领域,具体为一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置。
背景技术
喷涂铝合金型材具有优良的耐蚀性和耐候性,坚固耐用,外观装饰好,生产工艺比阳极氧化简单,环保安全等特点,在建筑、装潢、运输等行业得到广泛应用,一般来讲,现有的铝板喷涂装置操作比较简单,在铝板加工行业得到了越来越广泛的应用。
然而,几乎所有铝板加工车间使用的铝板喷涂装置均为单面喷涂,涉及双面喷涂时需要人工翻动进行二次喷涂,费时费力,且对喷涂物料造成了极大的浪费,因此,如何提供一种具有双面喷涂、使用灵活的喷涂装置成为了这一领域研究的热点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部安装有油漆罐,所述油漆罐的顶部设置有盖子,所述油漆罐的顶部安装有第一输送管,所述第一输送管的一端连接有第一连接筒,所述第一连接筒的一端连接有第一喷头,所述第一喷头的底部设置有第一喷嘴,所述油漆罐的顶部安装有第二输送管,所述第二输送管的一端连接有第二连接筒,所述第二连接筒的一端连接有第二喷头,所述第二喷头的顶部设置有第二喷嘴,所述底座的顶部安装有安装板,所述安装板的顶部安装有支撑腿,所述支撑腿的一侧安装有支撑板,所述支撑板的一侧设置有滑动槽,所述滑动槽的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有螺纹轴,所述螺纹轴的表面设置有滑块,所述支撑板的顶部安装有电机,所述电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的一端设置有传送链条,所述传送链条的顶部安装有铝板,所述支撑板的顶部安装有设备箱,所述设备箱的一侧安装有从动轴,所述支撑腿的一侧安装有漆油挡板。
优选的,所述第一输送管和所述第二输送管的一端共用一个油漆罐,所述第一输送管的长度较长于第二输送管。
优选的,所述电机和所述伺服电机的输出端与外部电源均为电性连接。
优选的,所述电机的数量为两个,所述转动轴与所述从动轴之间通过所述传送链条相连接。
优选的,所述滑动槽的数量为四个,且每两个所述滑动槽之间通过所述滑块与喷头连接。
优选的,所述漆油挡板的数量为两块,且两块所述漆油挡板呈轴对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置。具备有益效果如下:
1.该用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,通过第一连接筒配合第一输送管可以将油漆罐中的油漆输送至第一喷头中,同理通过第二连接筒配合第二输送管可以将油漆罐中的油漆输送至第二喷头中,第一输送管和第二输送管共用一个油漆罐,节省了材料成本与安装空间,通过第一喷嘴配合第二喷嘴可以同时将铝板的两个表面进行喷涂,双面喷涂一次成型,极大地节省了时间成本。
2.该用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,通过电机配合转动轴、传送链条以及从动轴,可以将铝板进行匀速传送,通过滑动槽配合伺服电机以及螺纹轴,可以在电机工作时通过螺纹轴带动滑块进行前后移动,通过滑块带动上下两个喷头进行匀速移动,此装置无需人工干预,能实现均匀双面喷涂,通过漆油挡板可以将喷涂过程中的飞漆进行拦截,防止飞溅出来的油漆对设备造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型传送部件的一种结构示意图;
图3为本实用新型的一种侧面结构示意图;
图4为本实用新型的一种俯视结构示意图;
图5为本实用新型的一种正视结构示意图;
图6为本实用新型滑动槽的一种结构示意图。
图中:1底座、2油漆罐、3盖子、4第一输送管、5第二输送管、6第一连接筒、7第二连接筒、8第一喷头、9第二喷头、10第一喷嘴、11第二喷嘴、12滑块、13安装板、14支撑腿、15支撑板、16滑动槽、17伺服电机、18螺纹轴、19转动轴、20传送链条、21设备箱、22从动轴、23漆油挡板、24铝板、25电机。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
请参阅图1-图6,本实用新型实施例提供以下技术方案:一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部安装有油漆罐2,油漆罐2的顶部设置有盖子3,油漆罐2的顶部安装有第一输送管4,第一输送管4的一端连接有第一连接筒6,第一连接筒6的一端连接有第一喷头8,第一喷头8的底部设置有第一喷嘴10,油漆罐2的顶部安装有第二输送管5,第二输送管5的一端连接有第二连接筒7,第二连接筒7的一端连接有第二喷头9,第二喷头9的顶部设置有第二喷嘴11,底座1的顶部安装有安装板13,安装板13的顶部安装有支撑腿14,支撑腿14的一侧安装有支撑板15,支撑板15的一侧设置有滑动槽16,滑动槽16的一侧安装有伺服电机17,伺服电机17的输出端设置有螺纹轴18,螺纹轴18的表面设置有滑块12,支撑板15的顶部安装有电机25,电机25的输出端设置有转动轴19,转动轴19的一端设置有传送链条20,传送链条20的顶部安装有铝板24,支撑板15的顶部安装有设备箱21,设备箱21的一侧安装有从动轴22,支撑腿14的一侧安装有漆油挡板23。
本实施方案中:还包括通过第一连接筒6配合第一输送管4可以将油漆罐2中的油漆输送至第一喷头8中,同理通过第二连接筒7配合第二输送管5可以将油漆罐2中的油漆输送至第二喷头9中,第一输送管4和第二输送管5共用一个油漆罐2,节省了材料成本与安装空间,通过第一喷嘴10配合第二喷嘴11可以同时将铝板24的两个表面进行喷涂,双面喷涂一次成型,极大地节省了时间成本。
本实施方案中:通过电机25配合转动轴19、传送链条20以及从动轴22,可以将铝板24进行匀速传送,通过滑动槽16配合伺服电机17以及螺纹轴18,可以在电机17工作时通过螺纹轴18带动滑块12进行前后移动,通过滑块12带动上下两个喷头进行匀速移动,此装置无需人工干预,能实现均匀双面喷涂,通过漆油挡板23可以将喷涂过程中的飞漆进行拦截,防止飞溅出来的油漆对设备造成污染。
具体地:第一输送管4和第二输送管5的一端共用一个油漆罐2,第一输送管4的长度较长于第二输送管5;因此,共用一个油漆罐2可以保证第一输送管4与第二输送管5向各自连接的喷头输送的油漆量相等,一方面保证了铝板24的双面能够被均匀喷涂,另一方面,还能在油漆罐2中的油漆不足时,铝板24的两个表面被喷涂的部位及面积一致,方便喷涂修复。
具体地:电机25和伺服电机17的输出端与外部电源均为电性连接;因此,当接通外部电源后,电机25与伺服电机17均可以正常工作,保证电机25与伺服电机17各自连接的部件启动、工作。
具体地:电机25的数量为两个,转动轴19与从动轴22之间通过传送链条20相连接;因此,从动轴22的转动本质上是由传送链条20带动的,同时传送链条20运动的动力来自于转动轴19,这种传输方式节约了电力成本的同时还能保证主从轴转动的线速度和角速度保持一致,从而使传送链条20上的铝板24被均匀传送。
具体地:滑动槽16的数量为四个,且每两个滑动槽16之间通过滑块12与喷头连接;因此,每个喷头的表面均有两个滑块12与其固定连接,保证了喷头运动过程的稳定性和喷头在竖直方向受力的平衡性,从而保证喷涂的均匀和顺利进行。
具体地:漆油挡板23的数量为两块,且两块漆油挡板23呈轴对称设置;因此,漆油挡板23能很好地挡住多余的飞漆撒向设备表面,两块对称放置的漆油挡板23增强了遮挡飞漆的功能。
工作原理:使用时,启动外部电源后,第一连接筒6配合第一输送管4可以将油漆罐2中的油漆输送至第一喷头8中,同时第二连接筒7配合第二输送管5可以将油漆罐2中的油漆输送至第二喷头9中,此时上下两个喷头准备喷涂,当铝板24被放置于传送链条20上后,电机25配合转动轴19、传送链条20以及从动轴22将铝板24进行匀速传送,通过滑动槽16配合伺服电机17以及螺纹轴18带动滑块12进行前后移动,通过滑块12带动上下两个喷头进行匀速移动,第一喷嘴10配合第二喷嘴11可以同时将铝板24的两个表面进行喷涂,双面喷涂一次成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有油漆罐(2),其特征在于:所述油漆罐(2)的顶部设置有盖子(3),所述油漆罐(2)的顶部安装有第一输送管(4),所述第一输送管(4)的一端连接有第一连接筒(6),所述第一连接筒(6)的一端连接有第一喷头(8),所述第一喷头(8)的底部设置有第一喷嘴(10),所述油漆罐(2)的顶部安装有第二输送管(5),所述第二输送管(5)的一端连接有第二连接筒(7),所述第二连接筒(7)的一端连接有第二喷头(9),所述第二喷头(9)的顶部设置有第二喷嘴(11),所述底座(1)的顶部安装有安装板(13),所述安装板(13)的顶部安装有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的一侧安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的一侧设置有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的一侧安装有伺服电机(17),所述伺服电机(17)的输出端设置有螺纹轴(18),所述螺纹轴(18)的表面设置有滑块(12),所述支撑板(15)的顶部安装有电机(25),所述电机(25)的输出端设置有转动轴(19),所述转动轴(19)的一端设置有传送链条(20),所述传送链条(20)的顶部安装有铝板(24),所述支撑板(15)的顶部安装有设备箱(21),所述设备箱(21)的一侧安装有从动轴(22),所述支撑腿(14)的一侧安装有漆油挡板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述第一输送管(4)和所述第二输送管(5)的一端共用一个油漆罐(2),所述第一输送管(4)的长度较长于第二输送管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述电机(25)和所述伺服电机(17)的输出端与外部电源均为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述电机(25)的数量为两个,所述转动轴(19)与所述从动轴(22)之间通过所述传送链条(20)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述滑动槽(16)的数量为四个,且每两个所述滑动槽(16)之间通过所述滑块(12)与喷头连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝板氟碳双面喷涂的喷涂装置,其特征在于:所述漆油挡板(23)的数量为两块,且两块所述漆油挡板(23)呈轴对称设置。
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