CN210159428U - 活性炭吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸附设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭吸附装置，可以对工作箱内部的活性炭进行搅拌，使废气可以与活性炭接触的更充分，对废气的处理效果更好，提高了实用性；包括工作箱和控制门，工作箱内部设置有工作腔，工作箱顶端右侧连通设置有进出管，工作箱左侧底端中间部位连通设置有输入管；还包括放置板、滚珠轴承、限位片、转动柱、液压缸、伸缩杆和连接杆，放置板底端与工作箱顶端相连，放置板内部设置有放置腔，转动柱底端可转动穿过放置板顶端并且插入滚珠轴承内部与限位片相连，转动柱底端内部设置有盛放腔，连接杆底端设置有搅拌扇叶，还包括直流电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和固定架。

Description

活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及吸附设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种活性炭吸附装置。

背景技术

众所周知，活性炭吸附装置是一种用于对废气进行处理时使用的装置，使人们更方便的对废气进行处理，其在吸附设备的领域中得到了广泛的使用；现有的活性炭吸附装置包括工作箱和控制门，工作箱内部设置有工作腔，并在工作箱右侧底端连通设置有工作口，控制门密封安装在工作口上，控制门顶端与工作箱右端中间部位可转动连接，工作箱顶端右侧连通设置有进出管，并在进出管上设置有进出阀，工作箱左侧底端中间部位连通设置有输入管，并在输入管上设置有输入阀，输入管右端伸入工作箱内部；现有的活性炭吸附装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将活性炭通过进出管输入到工作箱内部，将需要处理的废气通过输入管输入到工作箱内部，活性炭对废气进行处理，对废气进行除味的动作，之后将处理后的气体从进出管输入，控制门可以使工作人员在对活性炭进行取放时更方便；现有的活性炭吸附装置在使用中发现对工作箱内部的活性炭进行搅拌操作起来比较不方便，导致废气与活性炭接触的比较不充分，对废气的处理效果比较不好，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对工作箱内部的活性炭进行搅拌，使废气可以与活性炭接触的更充分，对废气的处理效果更好，提高了实用性的活性炭吸附装置。

本实用新型的活性炭吸附装置，包括工作箱和控制门，工作箱内部设置有工作腔，并在工作箱右侧底端连通设置有工作口，控制门密封安装在工作口上，控制门顶端与工作箱右端中间部位可转动连接，工作箱顶端右侧连通设置有进出管，并在进出管上设置有进出阀，工作箱左侧底端中间部位连通设置有输入管，并在输入管上设置有输入阀，输入管右端伸入工作箱内部；还包括放置板、滚珠轴承、限位片、转动柱、液压缸、伸缩杆和连接杆，放置板底端与工作箱顶端相连，放置板内部设置有放置腔，滚珠轴承和限位片均放置在放置板内部，转动柱底端可转动穿过放置板顶端并且插入滚珠轴承内部与限位片相连，转动柱底端内部设置有盛放腔，液压缸放置在转动柱内部，液压缸底部输出端与伸缩杆顶端相连，伸缩杆底端先穿过转动柱内底侧壁后穿过放置板内底侧壁最后穿过工作箱顶端并且伸入工作箱内部与连接杆顶端相连，连接杆底端设置有搅拌扇叶，还包括直流电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和固定架，直流电机底端与工作箱顶端左侧相连，直流电机右端与放置板左端相连，直流电机顶部输出端与转动轴底端相连，转动轴顶端与第一齿轮底端相连，第二齿轮固定套装在转动柱顶端外侧壁上，第一齿轮右端与第二齿轮左端啮合连接，固定架右端与直流电机左端相连，固定架底端与工作箱顶端左侧相连。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括底板、处理箱、过滤管和震动电机，工作箱底端与底板顶端右侧相连，处理箱底端与底板顶端左侧相连，处理箱内部设置有处理腔，处理箱顶端中间部位连通设置有通入管，过滤管顶端和底端均连通设置有连通口，过滤管外侧壁上连通设置有过滤孔，过滤管底端穿过处理箱内底侧壁并且穿过底板顶端左侧，通入管底端与过滤管顶端连通，处理箱右侧底端连通设置有输出管，输出管右端与输入管左端连通，震动电机右端与过滤管左侧顶端相连。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括观察板，处理箱左端连通设置有观察口，观察板安装在观察口上。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括两组推杆，两组推杆底端分别与底板左端前侧和左端后侧相连。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括把手，把手左端与控制门右侧底端相连。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括两组支架，两组支架左端分别与震动电机顶端和底端相连，两组支架右端均与过滤管左侧顶端相连。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括四组支腿和四组万向轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮分别可转动安装在四组支腿的底端。

本实用新型的活性炭吸附装置，四组万向轮上均设置有刹车片。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以对工作箱内部的活性炭进行搅拌，使废气可以与活性炭接触的更充分，对废气的处理效果更好，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，进而使转动柱进行转动，转动柱底端可以在滚珠轴承内部转动，进而使搅拌扇叶进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下的移动，进而使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的活性炭进行搅拌，直流电机和液压缸均是购买来的，并且直流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是本实用新型过滤管的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、控制门；3、进出管；4、输入管；5、放置板；6、滚珠轴承；7、转动柱；8、液压缸；9、伸缩杆；10、连接杆；11、搅拌扇叶；12、直流电机；13、转动轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、固定架；17、底板；18、处理箱；19、过滤管；20、震动电机；21、通入管；22、过滤孔；23、输出管；24、观察板；25、推杆；26、把手；27、支架；28、支腿；29、万向轮；30、刹车片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的活性炭吸附装置，包括工作箱1和控制门2，工作箱1内部设置有工作腔，并在工作箱1右侧底端连通设置有工作口，控制门2密封安装在工作口上，控制门2顶端与工作箱1右端中间部位可转动连接，工作箱1顶端右侧连通设置有进出管3，并在进出管3上设置有进出阀，工作箱1左侧底端中间部位连通设置有输入管4，并在输入管4上设置有输入阀，输入管4右端伸入工作箱1内部；还包括放置板5、滚珠轴承6、限位片、转动柱7、液压缸8、伸缩杆9和连接杆10，放置板5底端与工作箱1顶端相连，放置板5内部设置有放置腔，滚珠轴承6和限位片均放置在放置板5内部，转动柱7底端可转动穿过放置板5顶端并且插入滚珠轴承6内部与限位片相连，转动柱7底端内部设置有盛放腔，液压缸8放置在转动柱7内部，液压缸8底部输出端与伸缩杆9顶端相连，伸缩杆9底端先穿过转动柱7内底侧壁后穿过放置板5内底侧壁最后穿过工作箱1顶端并且伸入工作箱1内部与连接杆10顶端相连，连接杆10底端设置有搅拌扇叶11，还包括直流电机12、转动轴13、第一齿轮14、第二齿轮15和固定架16，直流电机12底端与工作箱1顶端左侧相连，直流电机12右端与放置板5左端相连，直流电机12顶部输出端与转动轴13底端相连，转动轴13顶端与第一齿轮14底端相连，第二齿轮15固定套装在转动柱7顶端外侧壁上，第一齿轮14右端与第二齿轮15左端啮合连接，固定架16右端与直流电机12左端相连，固定架16底端与工作箱1顶端左侧相连；可以对工作箱内部的活性炭进行搅拌，使废气可以与活性炭接触的更充分，对废气的处理效果更好，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，进而使转动柱进行转动，转动柱底端可以在滚珠轴承内部转动，进而使搅拌扇叶进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下的移动，进而使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的活性炭进行搅拌，直流电机和液压缸均是购买来的，并且直流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括底板17、处理箱18、过滤管19和震动电机20，工作箱1底端与底板17顶端右侧相连，处理箱18底端与底板17顶端左侧相连，处理箱18内部设置有处理腔，处理箱18顶端中间部位连通设置有通入管21，过滤管19顶端和底端均连通设置有连通口，过滤管19外侧壁上连通设置有过滤孔22，过滤管19底端穿过处理箱18内底侧壁并且穿过底板17顶端左侧，通入管21底端与过滤管19顶端连通，处理箱18右侧底端连通设置有输出管23，输出管23右端与输入管4左端连通，震动电机20右端与过滤管19左侧顶端相连；废气中含有颗粒状物质，可以对废气进行预处理，防止颗粒状物质在工作箱中堆积进而影响活性炭对废气进行处理，将废气通过通入管输入到过滤管中，过滤孔可以防止颗粒状物质进入处理箱内部，进而对废气进行过滤，过滤后的废气通过输出管被传送至输入管内部，使废气进入工作箱，震动电机可以防止颗粒状物质附着在过滤管上，震动电机是购买来的，并且震动电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括观察板24，处理箱18左端连通设置有观察口，观察板24安装在观察口上；观察板可以使工作人员更方便的看到处理箱内部的情况。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括两组推杆25，两组推杆25底端分别与底板17左端前侧和左端后侧相连；推杆可以使工作人员在控制装置进行移动时更方便。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括把手26，把手26左端与控制门2右侧底端相连；把手可以使工作人员在对控制门进行控制时更方便。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括两组支架27，两组支架27左端分别与震动电机20顶端和底端相连，两组支架27右端均与过滤管19左侧顶端相连；支架可以使震动电机更稳固。

本实用新型的活性炭吸附装置，还包括四组支腿28和四组万向轮29，四组支腿28顶端分别与底板17底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮29分别可转动安装在四组支腿28的底端；支腿和万向轮相互配合作用，可以使装置在进行移动时更方便。

本实用新型的活性炭吸附装置，四组万向轮29上均设置有刹车片30；刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置。

本实用新型的活性炭吸附装置，其在工作时首先将装置固定在一个合适的位置，将活性炭通过进出管输入到工作箱内部，将需要处理的废气通过输入管输入到工作箱内部，活性炭对废气进行处理，对废气进行除味的动作，之后将处理后的气体从进出管输入，控制门可以使工作人员在对活性炭进行取放时更方便，可以对工作箱内部的活性炭进行搅拌，使废气可以与活性炭接触的更充分，对废气的处理效果更好，将直流电机进行电连接，直流电机带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，进而使转动柱进行转动，转动柱底端可以在滚珠轴承内部转动，进而使搅拌扇叶进行转动，同时将液压缸进行电连接，液压缸带动伸缩杆进行上下的移动，进而使搅拌扇叶一边进行转动一边进行上下的移动，对工作箱内部的活性炭进行搅拌，废气中含有颗粒状物质，可以对废气进行预处理，防止颗粒状物质在工作箱中堆积进而影响活性炭对废气进行处理，将废气通过通入管输入到过滤管中，过滤孔可以防止颗粒状物质进入处理箱内部，进而对废气进行过滤，过滤后的废气通过输出管被传送至输入管内部，使废气进入工作箱，震动电机可以防止颗粒状物质附着在过滤管上，观察板可以使工作人员更方便的看到处理箱内部的情况，推杆可以使工作人员在控制装置进行移动时更方便，把手可以使工作人员在对控制门进行控制时更方便，支架可以使震动电机更稳固，支腿和万向轮相互配合作用，可以使装置在进行移动时更方便，刹车片可以使装置更稳固的固定在一个位置，震动电机、直流电机和液压缸均是购买来的，并且震动电机、直流电机和液压缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的活性炭吸附装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的活性炭吸附装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种活性炭吸附装置，包括工作箱(1)和控制门(2)，工作箱(1)内部设置有工作腔，并在工作箱(1)右侧底端连通设置有工作口，控制门(2)密封安装在工作口上，控制门(2)顶端与工作箱(1)右端中间部位可转动连接，工作箱(1)顶端右侧连通设置有进出管(3)，并在进出管(3)上设置有进出阀，工作箱(1)左侧底端中间部位连通设置有输入管(4)，并在输入管(4)上设置有输入阀，输入管(4)右端伸入工作箱(1)内部；其特征在于，还包括放置板(5)、滚珠轴承(6)、限位片、转动柱(7)、液压缸(8)、伸缩杆(9)和连接杆(10)，放置板(5)底端与工作箱(1)顶端相连，放置板(5)内部设置有放置腔，滚珠轴承(6)和限位片均放置在放置板(5)内部，转动柱(7)底端可转动穿过放置板(5)顶端并且插入滚珠轴承(6)内部与限位片相连，转动柱(7)底端内部设置有盛放腔，液压缸(8)放置在转动柱(7)内部，液压缸(8)底部输出端与伸缩杆(9)顶端相连，伸缩杆(9)底端先穿过转动柱(7)内底侧壁后穿过放置板(5)内底侧壁最后穿过工作箱(1)顶端并且伸入工作箱(1)内部与连接杆(10)顶端相连，连接杆(10)底端设置有搅拌扇叶(11)，还包括直流电机(12)、转动轴(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)和固定架(16)，直流电机(12)底端与工作箱(1)顶端左侧相连，直流电机(12)右端与放置板(5)左端相连，直流电机(12)顶部输出端与转动轴(13)底端相连，转动轴(13)顶端与第一齿轮(14)底端相连，第二齿轮(15)固定套装在转动柱(7)顶端外侧壁上，第一齿轮(14)右端与第二齿轮(15)左端啮合连接，固定架(16)右端与直流电机(12)左端相连，固定架(16)底端与工作箱(1)顶端左侧相连。

2.如权利要求1所述的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括底板(17)、处理箱(18)、过滤管(19)和震动电机(20)，工作箱(1)底端与底板(17)顶端右侧相连，处理箱(18)底端与底板(17)顶端左侧相连，处理箱(18)内部设置有处理腔，处理箱(18)顶端中间部位连通设置有通入管(21)，过滤管(19)顶端和底端均连通设置有连通口，过滤管(19)外侧壁上连通设置有过滤孔(22)，过滤管(19)底端穿过处理箱(18)内底侧壁并且穿过底板(17)顶端左侧，通入管(21)底端与过滤管(19)顶端连通，处理箱(18)右侧底端连通设置有输出管(23)，输出管(23)右端与输入管(4)左端连通，震动电机(20)右端与过滤管(19)左侧顶端相连。

3.如权利要求2所述的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括观察板(24)，处理箱(18)左端连通设置有观察口，观察板(24)安装在观察口上。

4.如权利要求3所述的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括两组推杆(25)，两组推杆(25)底端分别与底板(17)左端前侧和左端后侧相连。

5.如权利要求4所述的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括把手(26)，把手(26)左端与控制门(2)右侧底端相连。

6.如权利要求5所述的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括两组支架(27)，两组支架(27)左端分别与震动电机(20)顶端和底端相连，两组支架(27)右端均与过滤管(19)左侧顶端相连。

7.如权利要求6所述的活性炭吸附装置，其特征在于，还包括四组支腿(28)和四组万向轮(29)，四组支腿(28)顶端分别与底板(17)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组万向轮(29)分别可转动安装在四组支腿(28)的底端。

8.如权利要求7所述的活性炭吸附装置，其特征在于，四组万向轮(29)上均设置有刹车片(30)。

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