CN210156872U - 塑料耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料耐张线夹,包括呈楔形的本体、活动设置在本体内的芯子、圆形铁件、连接在圆形铁件上的挂钩,所述的芯子上设置有四个呈环形阵列分布的半圆弧压线槽,且各半圆弧压线槽与本体的内壁之间形成有用于夹持导线的夹持空间,所述的圆形铁件上设置有卡孔,所述的本体的一端上设置有限位翻边,所述的卡孔套装在本体上,且构成圆形铁件与限位翻边的限位配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具技术领域,具体涉及一种塑料耐张线夹。
背景技术
耐张线夹是指用于固定导线,以承受导线张力,并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。现有的耐张线夹的结构设计复杂,无法适用于拉力和破坏载荷比较低的场合,且该耐张线夹存在安装不便捷、成本高的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、成本低的塑料耐张线夹。
为实现上述目的,本实用新型采用一种塑料耐张线夹,包括呈楔形的本体、活动设置在本体内的芯子、圆形铁件、连接在圆形铁件上的挂钩,所述的芯子上设置有四个呈环形阵列分布的半圆弧压线槽,且各半圆弧压线槽与本体的内壁之间形成有用于夹持导线的夹持空间,所述的圆形铁件上设置有卡孔,所述的本体的一端上设置有限位翻边,所述的卡孔套装在本体上,且构成圆形铁件与限位翻边的限位配合。
上述结构的有益效果是:在芯子上设置有四个半圆弧压线槽,在安装时,把4根相同线径的导线从本体小径端穿过,并将导线向四个方向稍微分开,再把芯子的四条半圆弧压线槽分别对应4根导线,把芯子用力向本体的小径端推,即可压住4根导线,安装更便捷,从而该耐张线夹能够适合于拉力和破坏载荷比较低的场合。且圆形铁件与本体采用卡接配合方式连接,装配更便捷,从而该耐张线夹具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、成本低的优点。
特别地,所述的挂钩的一端设置有两个钩状体,所述的圆形铁件上对应两个钩状体处分别设置有一个挂耳,所述的各挂耳上分别设置有挂孔,所述的两个钩状体分别卡合在相对应的挂孔内,且构成挂钩与圆形铁件的卡接配合。圆形铁件与挂钩采用卡接配合的方式连接,便于圆形铁件与挂钩的装配,有利于提高该耐张线夹的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例本体的剖视图。
图3为本实用新型实施例芯子的主视图。
图4为本实用新型实施例圆形铁件的侧视图。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型实施例是一种塑料耐张线夹,包括呈楔形的本体10、活动设置在本体10内的芯子11、圆形铁件12、连接在圆形铁件12上的挂钩13,所述的芯子11上设置有四个呈环形阵列分布的半圆弧压线槽111,且各半圆弧压线槽111与本体10的内壁之间形成有用于夹持导线的夹持空间,所述的圆形铁件12上设置有卡孔121,所述的本体10的一端上设置有限位翻边101,所述的卡孔121套装在本体10上,且构成圆形铁件12与限位翻边101的限位配合。所述的挂钩13的一端设置有两个钩状体131,所述的圆形铁件12上对应两个钩状体131处分别设置有一个挂耳121,所述的各挂耳121上分别设置有挂孔122,所述的两个钩状体131分别卡合在相对应的挂孔122内,且构成挂钩13与圆形铁件12的卡接配合。圆形铁件与挂钩采用卡接配合的方式连接,便于圆形铁件与挂钩的装配,有利于提高该耐张线夹的装配效率。
在芯子上设置有四个半圆弧压线槽,在安装时,把4根相同线径的导线从本体小径端穿过,并将导线向四个方向稍微分开,再把芯子的四条半圆弧压线槽分别对应4根导线,把芯子用力向本体的小径端推,即可压住4根导线,安装更便捷,从而该耐张线夹能够适合于拉力和破坏载荷比较低的场合。且圆形铁件与本体采用卡接配合方式连接,装配更便捷,从而该耐张线夹具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、成本低的优点。
Claims (2)
1.一种塑料耐张线夹,包括呈楔形的本体、活动设置在本体内的芯子、圆形铁件、连接在圆形铁件上的挂钩,其特征在于:所述的芯子上设置有四个呈环形阵列分布的半圆弧压线槽,且各半圆弧压线槽与本体的内壁之间形成有用于夹持导线的夹持空间,所述的圆形铁件上设置有卡孔,所述的本体的一端上设置有限位翻边,所述的卡孔套装在本体上,且构成圆形铁件与限位翻边的限位配合。
2.根据权利要求1所述的塑料耐张线夹,其特征在于:所述的挂钩的一端设置有两个钩状体,所述的圆形铁件上对应两个钩状体处分别设置有一个挂耳,所述的各挂耳上分别设置有挂孔,所述的两个钩状体分别卡合在相对应的挂孔内,且构成挂钩与圆形铁件的卡接配合。
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