CN210156255U - 一种电感引脚拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电感引脚拉直装置，具有底板，底板的两端均设置有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上固定连接有夹紧块，底板的中部设置有工件放置板，工件放置板的对角处均设置有导柱，导柱上活动连接有升降板，升降板的旁侧设置有平移电缸，升降板的另一对角处均设置有竖向限位气缸，升降板的下部设置有横向限位挡板，竖向限位气缸的活塞杆上固定连接有匚形板，升降板的中部设置有两个横向限位气缸，两个横向限位气缸的活塞杆之间均固定连接有限位板。本实用新型的有益效果为：提供一种电感引脚拉直装置，能够自动对环形电感的四个引脚进行拉直处理，拉直的一致性较好，并且能够降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感生产设备领域，具体涉及一种电感引脚拉直装置。
背景技术
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。
在电感生产过程中，环形电感工件在完成点胶后，需要将弯曲的引脚进行拉直操作，而现有技术仍采用人工用平角钳进行拉直，不仅引脚的拉直一致性较差，而且效率较低，工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种电感引脚拉直装置，能够自动对环形电感的四个引脚进行拉直处理，拉直的一致性较好，并且能够降低工人的劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种电感引脚拉直装置，具有底板，所述底板的两端均设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆上固定连接有夹紧块，所述底板的中部设置有工件放置板，所述工件放置板的对角处均设置有导柱，两个所述导柱上活动连接有升降板，所述升降板的旁侧设置有平移电缸，所述升降板与平移电缸的螺旋副固定连接，所述升降板的另一对角处均设置有竖向限位气缸，所述升降板的下部设置有横向限位挡板，所述竖向限位气缸的活塞杆上固定连接有匚形板，所述匚形板的两横杆上均开有限位滑槽，所述升降板的中部设置有两个横向限位气缸，两个所述横向限位气缸的活塞杆之间均固定连接有限位板，所述限位板与限位滑槽活动连接。
进一步的，所述工件放置板的左右两端中任意端均有两个三角插槽，且左右两端的三角插槽相对设置；所述夹紧块上设置有三角凸块与三角插槽相对应。
进一步的，所述升降板为中空的口字形升降板；所述横向限位气缸为双杆气缸，且每个限位板设置于两个横向限位气缸同侧的活塞杆上。
进一步的，两个所述夹紧气缸相对设置；两个所述竖向限位气缸沿升降板的对角线相对设置，两个所述匚形板错位相对设置。
进一步的，所述夹紧气缸、工件放置板、导柱和平移电缸均与底板螺纹连接，所述横向限位气缸和竖向限位气缸与升降板螺纹连接。
本实用新型的有益效果为：提供一种电感引脚拉直装置，能够自动对环形电感的四个引脚进行拉直处理，拉直的一致性较好，并且能够降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种电感引脚拉直装置的轴测示意图；
图2为图1中A处局部放大示意图；
图3为本实用新型一种电感引脚拉直装置的横向限位挡板示意图；
图4为本实用新型一种电感引脚拉直装置的匚形板示意图。
图中：1.底板；2.夹紧气缸；201.夹紧块；202.三角凸块；3.工件放置板；301.三角插槽；4.导柱；5.升降板；501.竖向限位气缸；5011.匚形板；5012.限位滑槽；502.横向限位气缸；5021.限位板；503.横向限位挡板；6.平移电缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种电感引脚拉直装置，具有底板1，所述底板1的两端均设置有夹紧气缸2，所述夹紧气缸2的活塞杆上固定连接有夹紧块201，所述底板1的中部设置有工件放置板3，所述工件放置板3的对角处均设置有导柱4，两个所述导柱4上活动连接有升降板5，所述升降板5的旁侧设置有平移电缸6，所述升降板5与平移电缸6的螺旋副固定连接，所述升降板5的另一对角处均设置有竖向限位气缸501，所述升降板5的下部设置有横向限位挡板503，所述竖向限位气缸501的活塞杆上固定连接有匚形板5011，所述匚形板5011的两横杆上均开有限位滑槽5012，所述升降板5的中部设置有两个横向限位气缸502，两个所述横向限位气缸502的活塞杆之间均固定连接有限位板5021，所述限位板5021与限位滑槽5012活动连接。
所述工件放置板3的左右两端中任意端均有两个三角插槽301，且左右两端的三角插槽301相对设置；所述夹紧块201上设置有三角凸块202与三角插槽301相对应。
所述升降板5为中空的口字形升降板；所述横向限位气缸502为双杆气缸，且每个限位板5021设置于两个横向限位气缸502同侧的活塞杆上。
两个所述夹紧气缸2相对设置；两个所述竖向限位气缸501沿升降板5的对角线相对设置，两个所述匚形板5011错位相对设置。
所述夹紧气缸2、工件放置板3、导柱4和平移电缸6均与底板1螺纹连接，所述横向限位气缸502和竖向限位气缸501与升降板5螺纹连接。
本实用新型的工作原理是：在进行引脚拉直时，首先人工将环形电感的四个引脚插入四个三角插槽301内，之后夹紧气缸2的活塞杆伸出，夹紧块201上的三角凸块202对环形电感引脚的上半段进行夹紧；随后两个竖向限位气缸501的活塞杆收回，两块匚形板5011相互靠近对环形电感的引脚进行竖向定位；再之后，横向限位气缸502的活塞杆也将收回，限位板5021向工件放置板3下部的横向限位挡板503处靠近，对环形电感的引脚进行横向定位；最后平移电缸6启动，带动升降板5下降，从而环形电感的引脚在匚形板5011、限位板5021和横向限位挡板503定位挤压下被拉直。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电感引脚拉直装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的两端均设置有夹紧气缸(2)，所述夹紧气缸(2)的活塞杆上固定连接有夹紧块(201)，所述底板(1)的中部设置有工件放置板(3)，所述工件放置板(3)的对角处均设置有导柱(4)，两个所述导柱(4)上活动连接有升降板(5)，所述升降板(5)的旁侧设置有平移电缸(6)，所述升降板(5)与平移电缸(6)的螺旋副固定连接，所述升降板(5)的另一对角处均设置有竖向限位气缸(501)，所述升降板(5)的下部设置有横向限位挡板(503)，所述竖向限位气缸(501)的活塞杆上固定连接有匚形板(5011)，所述匚形板(5011)的两横杆上均开有限位滑槽(5012)，所述升降板(5)的中部设置有两个横向限位气缸(502)，两个所述横向限位气缸(502)的活塞杆之间均固定连接有限位板(5021)，所述限位板(5021)与限位滑槽(5012)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电感引脚拉直装置，其特征在于：所述工件放置板(3)的左右两端均有两个三角插槽(301)，且左右两端的三角插槽(301)相对设置；所述夹紧块(201)上设置有三角凸块(202)与三角插槽(301)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电感引脚拉直装置，其特征在于：所述升降板(5)为中空的口字形升降板；所述横向限位气缸(502)为双杆气缸，且每个限位板(5021)设置于两个横向限位气缸(502)同侧的活塞杆上。
4.根据权利要求1所述的一种电感引脚拉直装置，其特征在于：两个所述夹紧气缸(2)相对设置；两个所述竖向限位气缸(501)沿升降板(5)的对角线相对设置，两个所述匚形板(5011)错位相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种电感引脚拉直装置，其特征在于：所述夹紧气缸(2)、工件放置板(3)、导柱(4)和平移电缸(6)均与底板(1)螺纹连接，所述横向限位气缸(502)和竖向限位气缸(501)与升降板(5)螺纹连接。
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2019
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