CN210156134U - 光电复合拖缆 - Google Patents

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CN210156134U CN201921167156.3U CN201921167156U CN210156134U CN 210156134 U CN210156134 U CN 210156134U CN 201921167156 U CN201921167156 U CN 201921167156U CN 210156134 U CN210156134 U CN 210156134U
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段新建
张益鑫
陈亚东
周楠楠
陈强
刘志利
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Abstract

本实用新型提出了光电复合拖缆,其包括拖缆本体,拖缆本体包括设置于拖缆本体中央的缆芯,其包括:光单元、导体,导体外部设置有氟塑料绝缘层和分屏蔽结构,分屏蔽结构为绕包于氟塑料绝缘层的铜塑复合带,缆芯设置有保证铜塑复合带连通的引流丝,缆芯外部绕包有总屏蔽结构,总屏蔽结构外设置有芳纶编织层,芳纶编织层外部设置有聚氨酯护层;设置于缆芯总屏蔽结构外部的芳纶疏绕层;设置于芳纶疏绕层外部的紧包层;设置于紧包层外部的编织层;设置于编织层外部的外护层。电缆内芯外侧采用四层多股芳纶疏绕,并且采用芳纶纱编织紧固加强,使得电缆整体可以承受相当大的机械应力,电缆最外层采用高强度、高耐磨的聚氨酯材料,保证电缆使用性能。

Description

光电复合拖缆
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种光电复合拖缆。
背景技术
21世纪是海洋时代。随着对海洋资源的不断深入开发,各种海洋探索的设备的使用也不断增多,海洋探索范围的不断拓展,各种探索用设备不断地被开发、使用,有些水下探测设备由于科技、性能的限制,自身重量很大,这也就对为其水下作业供电、收放、传输信号的电缆提出了更多的要求。
由于普通陆地用电缆阻水性差,电缆比重较大,电缆机械强度较低,不能满足海下负重探测设备的资源探测、设备收放、高频信号传输需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光电复合拖缆,其能够满足海下负重探测设备的资源探测、设备收放、高频信号传输需求。
本实用新型提出的一种光电复合拖缆,其包括拖缆本体,拖缆本体包括:设置于拖缆本体中央的缆芯,其包括:光单元、导体,导体外部设置有氟塑料绝缘层和分屏蔽结构,分屏蔽结构为绕包于氟塑料绝缘层的铜塑复合带,缆芯设置有保证铜塑复合带连通的引流丝,缆芯外部绕包有总屏蔽结构,总屏蔽结构外设置有芳纶编织层,芳纶编织层外部设置有聚氨酯护层;设置于缆芯总屏蔽结构外部的芳纶疏绕层;设置于芳纶疏绕层外部的紧包层;设置于紧包层外部的编织层;设置于编织层外部的外护层。
与现有技术相比,本实用新型提供的光电复合拖缆电缆阻水性好,电缆比重较小,电缆机械强度较高,能够满足海下负重探测设备的资源探测、设备收放、高频信号传输需求。其中,电缆的内芯可以承受一定程度拉力,此外,电缆内芯外侧采用四层多股芳纶疏绕,并且采用芳纶纱编织紧固加强,使得电缆整体可以承受相当大的机械应力,电缆最外层采用高强度、高耐磨的聚氨酯材料,保证电缆使用性能。
其中,电缆导体采用氟塑料绝缘具有较好的绝缘性能以及高温下使用、焊接性能。
其中,电缆分屏蔽结构为铜塑复合带绕包,引流丝保证铜带连通,可以保证电缆每个相单元被很好的分离开,保证电缆传输性能。
其中,总屏蔽为铜塑复合带屏蔽绕包,保证电缆内部免受外部电磁干扰。
其中,芳纶编织层采用高强度芳纶纱编织而成,编织密度较大,保证电缆可以承受一定的机械应力。
其中,氟塑料绝缘,氟塑料耐高温、具有良好的电气性能,使得电缆可以有较小的绝缘外径、可以在相对较高的温度下使用、具有良好的焊接接线能力。
其中,聚氨酯护层为挤压生产的高强度聚氨酯护层,结构紧密。
进一步,紧包层为薄型无纺布。
进一步,总屏蔽结构为铜塑复合带屏蔽,电缆内具有引流丝与铜塑复合带组合而成的分屏蔽与铜塑复合带屏蔽绕包的总屏蔽结构,保证了电缆运行中可以传输工频信号,各相不受组间及外部电磁干扰此外。
进一步,光单元为螺旋不锈钢铠装光纤。
进一步,编织层为芳纶编织层。
进一步,外护层为聚氨酯护层,聚氨酯护层为挤压生产的高强度聚氨酯护层,结构紧密,耐磨性较强。
本实用新型提供的拖缆各个层级之间结构紧密,使得电缆具有一定的水密封性。
需要指出的是,该电缆具有多股的高强度芳纶疏绕、高强度芳纶编织、芳纶编织加强,可以承受很大的机械应力,电缆内具有引流丝、铜塑复合带分屏蔽与铜塑复合带屏蔽结构,保证了电缆运行中可以传输高频信号,不受组间及外部电磁干扰此外,电缆内部具有两根螺旋铠装光单元,可以传输光信号,电缆内部层级间,结构紧实,电缆采用高强度聚氨酯护套,使得电缆具有一定程度的水密性。
本实用新型作为供给大型探测设备使用的光电复合拖缆。
附图说明
图1为光电复合拖缆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型公开了一种光电复合拖缆,其包括拖缆本体,拖缆本体包括:设置于拖缆本体中央的缆芯,缆芯包括光单元1、导体2、氟塑料绝缘3、引流丝4、铜塑复合带5、铜塑复合带屏蔽6、芳纶编织层7、聚氨酯护层8,导体2在该缆芯中包括多根,例如图1中所示的四根导体,导体2外部设置有氟塑料绝缘层3和分屏蔽结构,分屏蔽结构为绕包于氟塑料绝缘层3的铜塑复合带5,缆芯设置有保证铜塑复合带5连通的引流丝4,该引流丝4有多根,可以在两两导体之间需要设置一引流丝,缆芯外部绕包有总屏蔽结构6,总屏蔽结构6例如采用铜塑复合带屏蔽,总屏蔽结构外设置有芳纶编织层7,芳纶编织层7外部设置有聚氨酯护层8;设置于缆芯总屏蔽结构外部的芳纶疏绕层9;设置于芳纶疏绕层9外部的紧包层10包括但不仅限于薄型无纺布,设置于紧包层10外部的编织层11包括但不仅限于芳纶编织层,设置于编织层外部的外护层12包括但不仅限于聚氨酯护层。
在图1中的四根导体2例如可以选择环形阵列结构,将图1中最下端的导体界定为第一导体,沿着第一导体逆时针排列的导体依次为第二导体、第三导体、第四导体,而在图1中包括三引流丝,四导体中心位置设置的引流丝界定为中心引流丝,中心引流丝的中点则为四根导体环形阵列的中心点,该中心引流丝与四导体的铜塑复合带5均有接触,而在第一导体、第四导体之间设置的引流丝(该引流丝的位置与第一导体、第二导体相切)以及第二导体、第三导体之间的引流丝(该引流丝的位置与第二导体、第三导体相切)界定为外侧引流丝,两根外侧引流丝能够被绕包的总屏蔽结构层向内约束。
需要指出的是,光单元1为螺旋不锈钢铠装光纤,光单元1具有足够的光纤余量,可以在电缆收放弯曲过程中保证光信号传输性能不发生太大变化。在图1中包括两光单元,第三导体与第四导体之间、第一导体与第二导体之间各设置有一光单元,与第三导体、第四导体相切的光单元位于图纸的左上方,而与第一导体、第二导体相切的光单元位于图纸的右下方,且均可以被绕包的总屏蔽结构层向内约束。
本实用新型中,缆芯外侧采用四层结构为多根芳纶疏绕、薄型无纺布绕包紧固,并在疏绕层外侧采用芳纶编织再次编织加强,这种复合的高强度芳纶层,使得电缆对机械应力的承受能力大大增强。
本实用新型的缆芯由高强度聚氨酯材料挤压制成,置于电缆中心,外侧依次有四层芳纶疏绕层、紧包层、编织层、外护层。电缆相单元由铜塑复合带绕包屏蔽,缆芯由光单元、功率线、电源线、引流丝成缆,成缆后整体由铜塑薄膜绕包屏蔽,总屏蔽外侧采用芳纶纤维编织加强,挤压高强度聚氨酯进行保护。
综上,该电缆由于具有多股的高强度芳纶疏绕、高强度芳纶编织加强,可以承受很大的机械应力,电缆内具有引流丝、铜塑复合带分屏蔽与铜塑复合带屏蔽结构,保证了电缆运行中可以传输工频信号,不受组间及外部电磁干扰此外,电缆内部具有两根螺旋铠装光单元,可以传输光信号,电缆内部层级间,结构紧实,电缆采用高强度聚氨酯护套,使得电缆具有一定程度的水密性。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光电复合拖缆,其包括拖缆本体,其特征在于,所述拖缆本体包括:
设置于拖缆本体中央的缆芯,其包括:光单元、导体,所述导体外部设置有氟塑料绝缘层和分屏蔽结构,所述分屏蔽结构为绕包于所述氟塑料绝缘层的铜塑复合带,所述缆芯设置有保证铜塑复合带连通的引流丝,所述缆芯外部绕包有总屏蔽结构,所述总屏蔽结构外设置有芳纶编织层,所述芳纶编织层外部设置有聚氨酯护层;
设置于缆芯总屏蔽结构外部的芳纶疏绕层;
设置于芳纶疏绕层外部的紧包层;
设置于紧包层外部的编织层;
设置于编织层外部的外护层。
2.根据权利要求1所述的光电复合拖缆,其特征在于,所述紧包层为薄型无纺布。
3.根据权利要求1所述的光电复合拖缆,其特征在于,所述总屏蔽结构为铜塑复合带屏蔽。
4.根据权利要求1所述的光电复合拖缆,其特征在于,所述光单元为螺旋不锈钢铠装光纤。
5.根据权利要求1所述的光电复合拖缆,其特征在于,所述编织层为芳纶编织层。
6.根据权利要求1所述的光电复合拖缆,其特征在于,所述外护层为聚氨酯护层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111508653A (zh) * 2020-04-24 2020-08-07 中天科技装备电缆有限公司 一种轨道交通车辆用动态光电综合缆及其制备方法

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