CN210155082U - 一种钢结构安全检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构安全检测装置，包括机体、探测头和腕带，所述机体与探测头之间连接有连接线，所述腕带处于机体的一侧表面，所述机体的另一侧表面设置有固定套，且固定套的内部开设有与探测头相适配的插槽，所述插槽的顶端内壁对称设置有两个半球形卡块，且所述探测头的顶端表面开设有与半球形卡块相对应的环形卡槽，所述探测头的底端通过半球形卡块卡合固定在插槽的内部；通过设置固定套、插槽、半球形卡块和环形卡槽，使得探测头在不使用时，可将探测头的底端插入插槽的内部，并通过半球形卡块固定，使得探测头在不使用时可以得到良好的固定和保护，避免探测头与外界物品发生碰撞导致损坏的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构检测设备技术领域，具体涉及一种钢结构安全检测装置。
背景技术
近年来钢结构以强度高、塑性好、施工速度快、成本低等优点在建筑工程中的被广泛应用，但是由于钢结构大多暴露于外部，所以更加容易产生安全隐患，因此就需要经常对钢结构进行多项安全检测，其中就包括对钢结构焊接质量的检测，对钢结构焊接质量的检测主要是依靠一种超声波探伤仪来进行检测的，这种超声波探伤仪，能够快捷、无损伤、精确地检测工件内部多种缺陷，如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，被广泛应用于钢结构、电力、石化、锅炉压力容器、军工、航空航天、铁路交通、汽车机械等领域。
现有的超声波探伤仪在使用时，需要将探测头与检测物体贴合，从而进行检测，但由于现有的超声波探伤仪表面没有任何对探测头固定和保护的装置，使得探测头在不使用时，无法得到良好的固定和保护，使得探测头容易与外界物品发生碰撞造成损坏，为此本实用新型提出一种钢结构安全检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构安全检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波探伤仪在使用时，需要将探测头与检测物体贴合，从而进行检测，但由于现有的超声波探伤仪表面没有任何对探测头固定和保护的装置，使得探测头在不使用时，无法得到良好的固定和保护，使得探测头容易与外界物品发生碰撞造成损坏问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构安全检测装置，包括机体、探测头和腕带，所述机体与探测头之间连接有连接线，所述腕带处于机体的一侧表面，所述机体的另一侧表面设置有固定套，且固定套的内部开设有与探测头相适配的插槽，所述插槽的顶端内壁对称设置有两个半球形卡块，且所述探测头的顶端表面开设有与半球形卡块相对应的环形卡槽，所述探测头的底端通过半球形卡块卡合固定在插槽的内部。
优选的，所述腕带的两端均套接有旋转杆，且旋转杆的两端均设置有侧块，所述侧块处于机体的一侧表面，所述旋转杆的两端表面均设置有伸缩卡杆，所述侧块的内侧表面开设有与伸缩卡杆相适配的卡杆槽，且所述伸缩卡杆的顶端处于卡杆槽内部。
优选的，所述伸缩卡杆的底端连接有第二弹簧室，且第二弹簧室处于旋转杆的内部。
优选的，所述侧块的外侧表面设置有按压块，且按压块的底端处于卡杆槽的内部。
优选的，所述侧块的外侧表面开设有与卡杆槽相通的通孔，且按压块的顶端直径为通孔直径的一点二倍。
优选的，所述半球形卡块的底端连接有第一弹簧室，且第一弹簧室处于固定套的内部。
优选的，所述插槽的顶端开设有锥形引导面，且所述锥形引导面的顶端直径与探测头的顶端直径相一致，所述探测头的顶端表面设置有一体式的环形提块，且环形提块处于环形卡槽的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置固定套、插槽、半球形卡块和环形卡槽，使得探测头在不使用时，可将探测头的底端插入插槽的内部，并通过半球形卡块固定，使得探测头在不使用时可以得到良好的固定和保护，避免探测头与外界物品发生碰撞导致损坏的问题发生。
2、通过设置卡杆槽、第二弹簧室、卡杆槽和按压块，使得腕带可以快速的进行拆卸和安装，从而使得腕带便于拆下进行更换或清洗，解决了原装置不便于对腕带进行拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的探测头与固定套连接剖视结构示意图；
图3为本实用新型的固定套俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例2的侧视结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的旋转杆与侧块连接侧视剖视结构示意图；
图中：1、机体；2、环形提块；3、探测头；4、固定套；5、腕带；6、按压块；7、侧块；8、环形卡槽；9、半球形卡块；10、第一弹簧室；11、锥形引导面；12、插槽；13、旋转杆；14、卡杆槽；15、伸缩卡杆；16、第二弹簧室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构安全检测装置，包括机体1、探测头3和腕带5，机体1与探测头3之间连接有连接线，腕带5处于机体1的一侧表面，机体1的另一侧表面设置有一体式的固定套4，且固定套4的内部开设有与探测头3相适配的插槽12，插槽12的顶端内壁对称设置有两个半球形卡块9，且探测头3的顶端表面开设有与半球形卡块9相对应的环形卡槽8，探测头3的底端通过半球形卡块9卡合固定在插槽12的内部，使得探测头3在不使用时可以得到良好的固定和保护，避免探测头3与外界物品发生碰撞导致损坏的问题发生。
本实施例中，优选的，半球形卡块9的底端通过弹簧连接有第一弹簧室10，且第一弹簧室10处于固定套4的内部，使得半球形卡块9受到挤压会被直接被挤入第一弹簧室10。
本实施例中，优选的，插槽12的顶端开设有锥形引导面11，且锥形引导面11的顶端直径与探测头3的顶端直径相一致，使得探测头3的底端更易于插入插槽12，探测头3的顶端表面设置有一体式的环形提块2，且环形提块2处于环形卡槽8的顶部，使得探测头3提出时便于施力。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构安全检测装置，包括机体1、探测头3和腕带5，机体1与探测头3之间连接有连接线，腕带5处于机体1的一侧表面，机体1的另一侧表面设置有一体式的固定套4，且固定套4的内部开设有与探测头3相适配的插槽12，插槽12的顶端内壁对称设置有两个半球形卡块9，且探测头3的顶端表面开设有与半球形卡块9相对应的环形卡槽8，探测头3的底端通过半球形卡块9卡合固定在插槽12的内部，使得探测头3在不使用时可以得到良好的固定和保护，避免探测头3与外界物品发生碰撞导致损坏的问题发生。
本实施例中，优选的，腕带5的两端均套接有旋转杆13，且旋转杆13的两端均设置有侧块7，侧块7处于机体1的一侧表面，侧块7与机体1为一体式机构，旋转杆13的两端表面均设置有伸缩卡杆15，侧块7的内侧表面开设有与伸缩卡杆15相适配的卡杆槽14，且伸缩卡杆15的顶端处于卡杆槽14内部，使得腕带5可以固定在机体1的侧面，且腕带5的两端可通过伸缩卡杆15在侧块7内侧转动，从而使得操作人员可通过腕带5将机体1戴在手上。
本实施例中，优选的，伸缩卡杆15的底端通过弹簧连接有第二弹簧室16，且第二弹簧室16处于旋转杆13的内部，当腕带5需要拆下时，只需将两个伸缩卡杆15按入第二弹簧室16，即可直接将旋转杆13从两个侧块7之间移出。
本实施例中，优选的，侧块7的外侧表面设置有按压块6，且按压块6的底端处于卡杆槽14的内部，使得操作人员可通过按下按压块6的方式将伸缩卡杆15按入第二弹簧室16。
本实施例中，优选的，侧块7的外侧表面开设有与卡杆槽14相通的通孔，且按压块6的顶端直径为通孔直径的一点二倍，使得按压块6在日常使用过程中不会出现脱落，伸缩卡杆15的顶端呈光滑的球面，使得旋转杆13在后续推向两个侧块7之间时，并不需要将伸缩卡杆15的顶端完全按压至第二弹簧室16的内部，而只需将伸缩卡杆15的顶端球面按压至与侧块7的内侧表面齐平，然后再用力的将旋转杆13往两个侧块7之间推动，即可直接使得伸缩卡杆15被侧块7挤入第二弹簧室16的内部。
本实施例中，优选的，半球形卡块9的底端通过弹簧连接有第一弹簧室10，且第一弹簧室10处于固定套4的内部，使得半球形卡块9受到挤压会被直接被挤入第一弹簧室10。
本实施例中，优选的，插槽12的顶端开设有锥形引导面11，且锥形引导面11的顶端直径与探测头3的顶端直径相一致，使得探测头3的底端更易于插入插槽12，探测头3的顶端表面设置有一体式的环形提块2，且环形提块2处于环形卡槽8的顶部，使得探测头3提出时便于施力。
本实用新型的工作原理及使用流程：该超声波探伤仪在使用时，先按下机体1表面的启动按钮，使得机体1得到启动，然后将探测头3与需检测的物体贴合，并对物体的进行检测，同时会将检测数据通过机体1前表面的显示屏进行显示；
当探测头3在不使用时，可将探测头3的底端插入插槽12的内部，插入时半球形卡块9会先被挤入第一弹簧室10的内部，使得探测头3的底端可以顺利插入至插槽12的内部，当探测头3的底端插入至插槽12的内部无法继续插入时，半球形卡块9会与环形卡槽8相互对齐，并在第一弹簧室10内部弹簧的作用下弹出至环形卡槽8的内部，从而将探测头3的底端固定在插槽12的内部，使得探测头3在不使用时可以得到良好的固定和保护，避免探测头3与外界物品发生碰撞导致损坏的问题发生，而当后续需要再次使用探测头3对物体进行检测时，只需用力的将探测头3上推，上推时半球形卡块9会被挤入第一弹簧室10的内部，使得探测头3的底端可以顺利的从插槽12的顶端移出即可；
当需要将腕带5拆下时，只需将两个按压块6按下，使得按压块6将伸缩卡杆15挤入第二弹簧室16的内部，即可直接将旋转杆13从两个侧块7之间取下，然后将旋转杆13从腕带5的端部抽离即可，使得腕带5可以快速的完成拆卸，后续安装时，只需先将旋转杆13贯穿过腕带5的端部，然后将两个伸缩卡杆15按入第二弹簧室16的内部，并将旋转杆13推向两个侧块7之间，使得伸缩卡杆15在第二弹簧室16内部弹簧的作用下弹出至卡杆槽14的内部，即可再次将腕带5装回，使得腕带5可以快速的完成拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构安全检测装置，包括机体(1)、探测头(3)和腕带(5)，所述机体(1)与探测头(3)之间连接有连接线，所述腕带(5)处于机体(1)的一侧表面，其特征在于：所述机体(1)的另一侧表面设置有固定套(4)，且固定套(4)的内部开设有与探测头(3)相适配的插槽(12)，所述插槽(12)的顶端内壁对称设置有两个半球形卡块(9)，且所述探测头(3)的顶端表面开设有与半球形卡块(9)相对应的环形卡槽(8)，所述探测头(3)的底端通过半球形卡块(9)卡合固定在插槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安全检测装置，其特征在于：所述腕带(5)的两端均套接有旋转杆(13)，且旋转杆(13)的两端均设置有侧块(7)，所述侧块(7)处于机体(1)的一侧表面，所述旋转杆(13)的两端表面均设置有伸缩卡杆(15)，所述侧块(7)的内侧表面开设有与伸缩卡杆(15)相适配的卡杆槽(14)，且所述伸缩卡杆(15)的顶端处于卡杆槽(14)内部。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构安全检测装置，其特征在于：所述伸缩卡杆(15)的底端连接有第二弹簧室(16)，且第二弹簧室(16)处于旋转杆(13)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构安全检测装置，其特征在于：所述侧块(7)的外侧表面设置有按压块(6)，且按压块(6)的底端处于卡杆槽(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构安全检测装置，其特征在于：所述侧块(7)的外侧表面开设有与卡杆槽(14)相通的通孔，且按压块(6)的顶端直径为通孔直径的一点二倍。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构安全检测装置，其特征在于：所述半球形卡块(9)的底端连接有第一弹簧室(10)，且第一弹簧室(10)处于固定套(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构安全检测装置，其特征在于：所述插槽(12)的顶端开设有锥形引导面(11)，且所述锥形引导面(11)的顶端直径与探测头(3)的顶端直径相一致，所述探测头(3)的顶端表面设置有一体式的环形提块(2)，且环形提块(2)处于环形卡槽(8)的顶部。
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| CN112730630A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 无锡通测检测技术有限公司 | 一种金属焊接件质量检测装置及方法 |
| CN112964297A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-15 | 海南广陵高科实业有限公司 | 一种依托大数据信息的智能农业5g管理系统 |
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