CN210154971U - 一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，砖盒包括承载盒以及恒力夹紧装置，承载盒由由前、后、左、右四块侧板以及下连接板组成，侧板均结构相同，每对紧固耐火板通过耐高温恒力弹簧联接形成恒力夹紧装置，恒力夹紧装置通过凸耳与侧板上的滑轨配合固定在承载盒内，承载盒左右侧板均通过螺纹孔内的紧固螺栓与恒力夹紧装置配合以固定两侧的耐火砖，中间部位的耐火砖通过恒力夹紧装置固定。本实用新型通过紧固螺栓和紧固耐火版的配合，方便砖块的更换，通过耐高温恒力弹簧与紧固耐火板的配合形成恒力夹紧装置，可实现耐火砖在抗热震性检测中所受应力始终保持不变，因此耐火砖在受热膨胀时不会因为反作用力产生裂纹或断裂。

Description

一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒

技术领域

本实用新型涉及耐火砖检测技术领域，特别是涉及耐火砖抗热震性试验的柔性砖盒。

背景技术

耐火砖是高温工业不可缺少的基础砖，目前耐火砖主要应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备中，在工作时除了要承受高温作用外，还要抵抗温度的急变对它的破坏。耐火砖抵抗温度急剧变化而不损坏的能力称为耐火砖的抗热震性。热震损坏是耐火砖两大损毁原因之一，因此耐火砖的抗热震性是其重要性质。抗热震性试验通常采用急剧冷热变化的方式来加速耐火砖的破裂，因此得出检验结果，可认为是具有相对意义的评定价值。

因此，在耐火砖生产销售使用前，要对其性能进行评估，以便在配料和结构上进行改进加强其性能，实验室和工厂中普遍采用抗热震性试验进行测试，在实验中，将需要进行抗热震性试验的耐火砖固定在砖盒内，由砖盒送入热震炉内进行加热，现有的砖盒通常采用螺栓紧固，每块砖之间填充耐火棉和固定铁块。然而，耐火砖在热震炉产生的高温中进行加热时，其结构体积会因此增加，产生热膨胀，随着结构体积的增加，固体单元会承受更高水平的应力。由于现有的砖盒采用螺栓固定砖块，中间加装固定铁块，每块砖被夹紧，热应力会对固体结构的强度和稳定性产生很大的影响，膨胀时的砖块受到螺栓的反作用力可能使某些组件出现裂纹或断裂，对试验结果造成影响，导致耐火砖在未达到试验要求次数前断裂。因此，本实用新型提出一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，通过恒力弹簧输出力恒定以解决此问题。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有传统砖盒的缺陷，目的是提供一种随着耐火砖热膨胀而夹紧力恒定不变的柔性砖盒。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，包括承载盒以及位于承载盒内的第一恒力夹紧装置以及第二恒力夹紧装置，承载盒由左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及下连接板组成，左侧板和右侧板结构相同且平行设置，前侧板和后侧板结构相同且平行设置，下连接板的两端分别与左侧板和右侧板的底部相连，第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置的结构相同，第一恒力夹紧装置包括第一紧固耐火板、第二紧固耐火板以及焊接于第一紧固耐火板、第二紧固耐火板之间的第一恒力弹簧，第二恒力夹紧装置包括第三紧固耐火板、第四紧固耐火板以及焊接于第三紧固耐火板、第四紧固耐火板之间的第二恒力弹簧；第一紧固耐火板、第二紧固耐火板、第三紧固耐火板与第四紧固耐火板的大小和形状均相同，每个耐火板均包括耐火板主体以及固定在耐火板主体侧壁上的四个凸耳，前侧板和后侧板相对的侧壁上各固定有四组滑轨，所述凸耳能够在所述滑轨上往复移动；所述左侧板上开设有第一紧固螺栓孔和法兰孔，所述右侧板上开设第二紧固螺栓孔和法兰孔。

进一步的，每组滑轨均包括上下平行设置的两根凸条，所述凸耳能够在两根凸条之间往复移动。

使用时，将第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置沿竖直方向放入承载盒内，然后沿水平方向移动，使凸耳顺利滑入滑轨中；将三块耐火砖依次放入左侧板与第一恒力夹紧装置之间、第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置之间以及第二恒力夹紧装置与右侧板之间；将第一紧固螺栓拧入第一紧固螺栓孔中，第一紧固螺栓的端头压紧第一块耐火砖靠近左侧板一侧的侧壁，将第二紧固螺栓拧入第二紧固螺栓孔中，第二紧固螺栓的端头压紧第三块耐火砖靠近右侧板一侧的侧壁；将紧固件穿入法兰孔中，将柔性砖盒固定在抗热震性试验台上，进行抗热震性试验。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

（1）本实用新型通过紧固螺栓与紧固耐火板配合将砖固定在砖盒内，更好的实现了将耐火砖固定的功能，同时更加方便耐火砖的拆卸与更换。

（2）通过耐高温恒力弹簧与紧固耐火板的配合，不仅能实现夹紧砖块的功能，通过耐高温恒力弹簧还能够实现夹紧力始终保持恒定不变，使得耐火砖在受热膨胀受夹紧力不变，不会因为横向的膨胀而产生开裂或损坏。

（3）通过紧固耐火板夹紧砖块，可以增大压力面积，不会因为砖块材质脆或过于坚固导致开裂或留下印记。

附图说明

图1是柔性砖盒的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的工作图；

图5是紧固耐火板的结构示意图。

图中，1为法兰孔，2为第一紧固螺栓孔，3为第一紧固耐火板，4为第二紧固耐火板，5为第三紧固耐火版，6为第四紧固耐火版，7为后侧板，8为第一耐高温恒力弹簧，9为第二耐高温恒力弹簧，10为第二紧固螺栓孔，11为右侧板，12为前侧板，13为左侧板，14为承载盒，15为第一紧固螺栓，16为滑轨，17为凸耳，18为下连接板。

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型，通过以下实例加以说明，这些实例属于本实用新型的保护范围，但不限制本实用新型的保护范围。

适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，包括承载盒14以及位于承载盒内的第一恒力夹紧装置以及第二恒力夹紧装置，承载盒14由左侧板13、右侧板11、前侧板12、后侧板7以及下连接板18组成，左侧板13和右侧板11结构相同且平行设置，前侧板12和后侧板7结构相同且平行设置，下连接板18的两端分别与左侧板13和右侧板11的底部相连，第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置的结构相同，第一恒力夹紧装置包括第一紧固耐火板3、第二紧固耐火板4以及焊接于第一紧固耐火板3、第二紧固耐火板4之间的第一恒力弹簧8，第二恒力夹紧装置包括第三紧固耐火板5、第四紧固耐火板6以及焊接于第三紧固耐火板5、第四紧固耐火板6之间的第二恒力弹簧9；第一紧固耐火板3、第二紧固耐火板4、第三紧固耐火板5与第四紧固耐火板6的大小和形状均相同，每个耐火板均包括耐火板主体以及固定在耐火板主体侧壁上的四个凸耳17，前侧板12和后侧板7相对的侧壁上各固定有四组滑轨16，所述凸耳17能够在所述滑轨上往复移动；所述左侧板13上开设有第一紧固螺栓孔2和法兰孔1，所述右侧板上开设第二紧固螺栓孔10和法兰孔。

每组滑轨均包括上下平行设置的两根凸条，所述凸耳17能够在两根凸条之间往复移动。

使用时，将第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置沿竖直方向放入承载盒14内，然后沿水平方向移动，使凸耳17顺利滑入滑轨16中；将三块耐火砖依次放入左侧板13与第一恒力夹紧装置之间、第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置之间以及第二恒力夹紧装置与右侧板11之间；将第一紧固螺栓15拧入第一紧固螺栓孔2中，第一紧固螺栓15的端头压紧第一块耐火砖靠近左侧板13一侧的侧壁，将第二紧固螺栓拧入第二紧固螺栓孔11中，第二紧固螺栓的端头压紧第三块耐火砖靠近右侧板11一侧的侧壁；将紧固件穿入法兰孔中，将柔性砖盒固定在抗热震性试验台上，进行抗热震性试验。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

耐火砖在抗热震性试验时，横向的膨胀通过耐高温恒力弹簧与紧固耐火板的配合，恒力弹簧输出恒力可保证夹紧不变，耐火砖不会因为膨胀后受到来自夹具的反作用力而产生开裂或断裂，导致试验提前结束或影响试验结果，保证了试验的准确性，且方便更换。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (2)

1.一种适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，其特征在于，所述柔性砖盒包括承载盒（14）以及位于承载盒（14）内的第一恒力夹紧装置以及第二恒力夹紧装置，承载盒由左侧板（13）、右侧板（11）、前侧板（12）、后侧板（7）以及下连接板（18）组成，左侧板（13）和右侧板（11）结构相同且平行设置，前侧板（12）和后侧板（7）结构相同且平行设置，下连接板（18）的两端分别与左侧板（13）和右侧板（11）的底部相连，第一恒力夹紧装置与第二恒力夹紧装置的结构相同，第一恒力夹紧装置包括第一紧固耐火板（3）、第二紧固耐火板（4）以及焊接于第一紧固耐火板（3）、第二紧固耐火板（4）之间的第一恒力弹簧（8），第二恒力夹紧装置包括第三紧固耐火板（5）、第四紧固耐火板（6）以及焊接于第三紧固耐火板（5）、第四紧固耐火板（6）之间的第二恒力弹簧（9）；第一紧固耐火板（3）、第二紧固耐火板（4）、第三紧固耐火板（5）与第四紧固耐火板（6）的大小和形状均相同，每个耐火板均包括耐火板主体以及固定在耐火板主体侧壁上的四个凸耳（17），前侧板（12）和后侧板（7）相对的侧壁上各固定有四组滑轨，所述凸耳（17）能够在所述滑轨上往复移动；所述左侧板（13）上开设有第一紧固螺栓孔（2）和法兰孔（1），所述右侧板（11）上开设第二紧固螺栓孔（10）和法兰孔。

2.如权利要求1所述的适用于耐火砖抗热震性检测的柔性砖盒，其特征在于，每组滑轨均包括上下平行设置的两根凸条，所述凸耳能够在两根凸条之间往复移动。

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