CN210153357U - 一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，包括四氟内管，及设置在四氟内管外侧的不锈钢网层，及设置在不锈钢网层外侧的加固层，及设置在四氟内管两侧的法兰盘，还包括设置在四氟内管两侧的、与四氟内管通过卡装固定的第一连接件，及设置在第一连接件一侧的第二连接件；第一连接件包括卡装段、套装段和第一连接件通孔；第二连接件包括第二连接件通孔、第二螺孔、卡装凸块、第二环槽和加强垫圈；该装置通过增设第一连接件和第二连接件与法兰盘配合对管道固定，避免只通过法兰盘固定带来的连接不稳，同时第一连接件和第二连接件通过卡装配合并内置加强垫圈，能有效防止泄露并提高稳固性，因此具有防泄漏、连接牢固、结构稳定的优点。

Description

一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管

技术领域

本实用新型具体涉及一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管。

背景技术

编织软管是指在不锈钢软管或胶管外面编织一层不锈钢丝后的产品，主要用于电气线路保护和家用龙头，马桶，花洒等管道连接器。编织管按照使用用途在可以分为单头管、编织管、淋浴管(花洒软管)。单头管主要是用于龙头，洗菜盆等厨卫五金。在聚四氟乙烯软管外围包裹不锈钢编织网能增强聚四氟乙烯软管的耐腐蚀性和耐磨损性。

但是，市面上的不锈钢编织聚四氟乙烯软管通常只通过法兰盘与其他机构或者管道进行联通，仅仅依靠法兰盘固定连接容易因磨损或强压力下造成物料泄露甚至管道破损，存在接口不牢固和容易泄露等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，该装置通过增设第一连接件和第二连接件与法兰盘配合对管道固定，避免只通过法兰盘固定带来的连接不稳，同时第一连接件和第二连接件通过卡装配合并内置加强垫圈，能有效防止泄露并提高稳固性，因此具有防泄漏、连接牢固、结构稳定的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，包括四氟内管，及设置在所述四氟内管外侧的不锈钢网层，及设置在所述不锈钢网层外侧的、呈对称设置的加固层，及设置在所述四氟内管两侧的、呈对称设置的法兰盘，还包括设置在所述四氟内管两侧的、与所述四氟内管通过卡装固定的第一连接件，及设置在所述第一连接件一侧的、与所述第一连接件通过卡装固定的第二连接件；所述第一连接件呈圆柱体设置，所述第一连接件包括卡装段，及设置在所述卡装段一侧的、与所述卡装段在同一中轴线上的套装段，所述卡装段与所述套装段一体设置，及设置在所述第一连接件中心的第一连接件通孔；所述第二连接件包括设置在所述第二连接件中心的第二连接件通孔，及设置在所述第二连接件中的、等距圆周均布的第二螺孔，及设置在所述第二连接件一侧的卡装凸块，及设置在所述第二连接件中的第二环槽，及设置在所述第二环槽中的加强垫圈。

作为优选，所述卡装段呈圆柱体设置，所述卡装段包括设置在所述第一连接件一侧的、等距圆周均布的第一凹槽，所述卡装段还包括设置在所述卡装段一侧中部的第一环槽，所述第一凹槽、所述第一环槽在所述第一连接件中由外到内依次设置。

作为优选，所述套装段呈圆柱体设置，所述套装段包括设置在所述第一连接件另一侧的第二凹槽，所述第二凹槽呈环状设置。

作为优选，所述四氟内管包括设置在所述四氟内管两侧的延长管段，所述四氟内管还包括设置在所述四氟内管中的、呈等距间隔设置的四氟管波纹，所述四氟管波纹呈沿着所述四氟内管径向向外设置。

作为优选，所述加固层呈对称设置在所述不锈钢网层的外侧，所述加固层与所述不锈钢网层无间隙贴合。

作为优选，所述加固层还包括设置在所述加固层两侧的焊条，所述焊条分别与所述加固层、所述不锈钢网层和所述第一连接件接触。

作为优选，所述法兰盘设置在所述第一连接件外侧，所述法兰盘呈圆柱体设置。

作为优选，所述法兰盘包括设置在所述法兰盘近边缘侧的、呈圆周等距均布设置的第一螺孔，所述法兰盘还包括设置在所述法兰盘中心的法兰盘通孔。

本实用新型技术效果主要体现：该装置通过增设第一连接件和第二连接件与法兰盘配合对管道固定，避免只通过法兰盘固定带来的连接不稳，同时第一连接件和第二连接件通过卡装配合并内置加强垫圈，能有效防止泄露并提高稳固性，因此具有防泄漏、连接牢固、结构稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管的示意图；

图2为图1中第一连接件的示意图；

图3为第一连接件的从前到后的示意图；

图4为图1中第二连接件的示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“内”、“外侧”、“两端”、“两侧”、“中”、“径向”、“边缘侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺钉固定方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，如图1所示，包括四氟内管1，及设置在所述四氟内管1外侧的不锈钢网层2，及设置在所述不锈钢网层2外侧的、呈对称设置的加固层3，及设置在所述四氟内管1两侧的、呈对称设置的法兰盘4，及设置在所述四氟内管1两侧的、与所述四氟内管1通过卡装固定的第一连接件5，及设置在所述第一连接件5一侧的、与所述第一连接件5通过卡装固定的第二连接件6。

所述四氟内管1由聚四氟乙烯树脂制成，所述四氟内管1包括设置在所述四氟内管1两侧的延长管段11，所述延长管段11用于与所述第二凹槽521卡装固定并提高所述四氟内管1的稳定性，所述四氟内管1还包括设置在所述四氟内管1中的、呈等距间隔设置的四氟管波纹12，，所述四氟管波纹12呈沿着所述四氟内管1径向向外设置，所述四氟管波纹12通过一体设置的波纹来增加所述四氟内管1的长度和弹性并提高所述四氟内管1的伸缩性。所述不锈钢网层2由不锈钢材料编织而成，所述不锈钢网层2的内径与所述四氟内管1的最大外径相同，所述不锈钢网层2比所述四氟内管1长，所述不锈钢网层2套装在所述四氟内管1的外侧，所述不锈钢网层2用于覆盖所述四氟内管1并将四氟内管1与外界隔离从而保护所述四氟内管1，同时所述不锈钢网层2能提高本申请管道的耐腐蚀性和抗外力能力。所述加固层3共设置有两个，所述加固层3呈对称设置在所述不锈钢网层2的外侧，所述加固层3与所述不锈钢网层2无间隙贴合，所述加固层3用于将所述不锈钢网层2固定在所述第一连接件5上；所述加固层3还包括设置在所述加固层3两侧的焊条31，所述焊条31设置有两条，所述焊条31分别与所述加固层3、所述不锈钢网层2和所述第一连接件5接触，所述焊条31用于通过焊接的方式将所述加固层3、所述不锈钢网层2和所述第一连接件5固定连接，并提高本申请管道的一体性和稳固性。所述法兰盘4设置在所述第一连接件5外侧，所述法兰盘4共设置有两个，所述法兰盘4呈圆柱体设置，所述法兰盘4包括设置在所述法兰盘4近边缘侧的、呈圆周等距均布设置的第一螺孔41，所述第一螺孔41用于将所述法兰盘4通过螺钉连接方式将本申请的管道固定在其他机构上，所述法兰盘4还包括设置在所述法兰盘4中心的法兰盘通孔42，所述法兰盘通孔42的半径比所述套装段52的外径大，所述法兰盘通孔42用于放置所述第一连接件5并使所述法兰盘4可在本申请管道中轴向移动以便于安装。

如图2-3所示，所述第一连接件5呈圆柱体设置，所述第一连接件5包括卡装段51，所述卡装段51用于与所述第二连接件6通过卡装配合将所述第一连接件5与所述第二连接件6固定，及设置在所述卡装段51一侧的、与所述卡装段51在同一中轴线上的套装段52，所述卡装段51与所述套装段52一体设置，所述套装段52的外径比所述卡装段51的外径小，所述套装段52的外径与所述不锈钢网层2的内径相同，所述套装段52用于将所述四氟内管1、所述不锈钢网层2、所述法兰盘4和所述第一连接件5通过卡装固定连接并提高本申请管道的一体性和稳固性，及设置在所述卡装段51和所述套装段52中心的第一连接件通孔53，所述第一连接件通孔53的内径与所述四氟内管1的内径相同，所述第一连接件通孔53与所述四氟内管1连通，所述第一连接件通孔53用于构成本申请管道的内管并提高本申请管道的连贯性和一体性；所述卡装段51呈圆柱体设置，所述卡装段51包括设置在所述第一连接件5一侧的、等距圆周均布的第一凹槽511，所述第一凹槽511的尺寸与所述卡装凸块63的尺寸对应，所述第一凹槽511共设置有四个，所述第一凹槽511用于与所述卡装凸块63卡装配合实现所述第二连接件6的定位以及所述第一连接件5和所述第二连接件6的卡装固定，所述卡装段51还包括设置在所述卡装段51一侧面中部的第一环槽512，所述第一环槽512的尺寸与所述第二环槽64的尺寸相同，所述第一环槽512用于与所述第二环槽64配合实现对所述加强垫圈65的固定，所述第一凹槽511、所述第一环槽512和所述第一连接件通孔53在所述第一连接件5中由外到内依次设置；所述套装段52呈圆柱体设置，所述套装段52包括设置在所述第一连接件5另一侧的第二凹槽521，所述第二凹槽521呈环状设置，所述第二凹槽521的尺寸与所述延长管段11的尺寸对应设置，所述第二凹槽521用于与所述延长管段11卡装配合实现对所述四氟内管1两端的固定，提高管道的稳定性和一体性。

如图4所示，所述第二连接件6呈圆柱体设置，所述第二连接件6包括设置在所述第二连接件6中心的第二连接件通孔61，所述第二连接件通孔61的半径与所述第一连接件通孔53的半径相同，所述第二连接件通孔61与所述第一连接件通孔53平行且两者中轴线重合，所述第二连接件通孔61用于在装配时与所述第一连接件通孔53和所述四氟内管1相通，提高管道的连贯性和一体性，及设置在所述第二连接件6中的、等距圆周均布的第二螺孔62，所述第二螺孔62的半径与所述第一螺孔41的半径相同，所述第二螺孔62与所述第一螺孔41平行且两者中轴线重合，所述第二螺孔62用于与所述第一螺孔41配合并通过螺钉贯穿所述第二螺孔62与所述第一螺孔41实现管道加装固定在其他机构上，及设置在所述第二连接件6一侧的卡装凸块63，所述卡装凸块63共设置有四个，所述卡装凸块63呈圆柱体设置，所述卡装凸块63与所述第二连接件6一体设置，所述卡装凸块63的尺寸与所述第一凹槽511的尺寸对应，所述卡装凸块63的中心线与所述第一凹槽511的中心线重合即所述卡装凸块63与所述第一凹槽511的位置对应，所述卡装凸块63用于与所述第一凹槽511卡装配合实现所述第二连接件6与所述第一连接件5的卡装固定，及设置在所述第二连接件6中的第二环槽64，所述第二环槽64共设置有两个，所述第二环槽64对称设置在所述第二连接件6中，所述第二环槽64与所述第二连接件通孔61在同一中轴线上，所述第二环槽64的尺寸与所述第一环槽512的尺寸对应，所述第二环槽64的尺寸与所述第一环槽512的尺寸相同，所述第二环槽64用于与所述第一环槽512配合实现对所述加强垫圈65的固定，及设置在所述第二环槽64中的加强垫圈65，所述加强垫圈65呈圆环状设置，所述加强垫圈65共设置有两个，所述加强垫圈65由防水且耐腐蚀材料制成，所述加强垫圈65可根据实际情况选型，所述加强垫圈65用于加装在所述第一连接件5和第二连接件6之间增强所述第一连接件5和第二连接件6连接的稳固性，并提高管道的防泄露能力。所述第二螺孔62、所述卡装凸块63、所述第二环槽64和所述第二连接件通孔61在所述第二连接件6中由外到内依次设置。

工作原理：

1.首先，将机构装配好，先将四氟内管一侧与第一连接件卡装固定，再将法兰盘套装在第一连接件外侧，再将不锈钢网层套装在四氟内管外侧，然后将加固层套装在不锈钢网层外侧并置于不锈钢网层一侧，接着通过焊接将加固层、不锈钢网层和第一连接件相互固定，在四氟内管另一侧同样设置装配，再将加强垫圈放置在第一连接件中，将第二连接件加装在第一连接件中，最后通过螺钉穿过法兰盘和第二连接件将管道与其他机构进行固定连接，实现管道的完整装配。

2.在本管道输送物料时，四氟内管能实现一定的伸缩，提高管道耐力，不锈钢网层能保护四氟内管并实现管道的抗外力能力，通过第一连接件和第二连接件的卡装配合，通过内置的凹槽放置的加强垫圈，能增强管道的防泄露能力和管道的连接强度，并通过加设第一连接件和第二连接件配合法兰盘增强管道末端与其他机构的连接强度，使管道接口更稳固。

本实用新型技术效果主要体现：该装置通过增设第一连接件和第二连接件与法兰盘配合对管道固定，避免只通过法兰盘固定带来的连接不稳，同时第一连接件和第二连接件通过卡装配合并内置加强垫圈，能有效防止泄露并提高稳固性，因此具有防泄漏、连接牢固、结构稳定的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，包括四氟内管，及设置在所述四氟内管外侧的不锈钢网层，及设置在所述不锈钢网层外侧的、呈对称设置的加固层，及设置在所述四氟内管两侧的、呈对称设置的法兰盘；其特征在于：还包括设置在所述四氟内管两侧的、与所述四氟内管通过卡装固定的第一连接件，及设置在所述第一连接件一侧的、与所述第一连接件通过卡装固定的第二连接件；所述第一连接件呈圆柱体设置，所述第一连接件包括卡装段，及设置在所述卡装段一侧的、与所述卡装段在同一中轴线上的套装段，所述卡装段与所述套装段一体设置，及设置在所述第一连接件中心的第一连接件通孔；所述第二连接件包括设置在所述第二连接件中心的第二连接件通孔，及设置在所述第二连接件中的、等距圆周均布的第二螺孔，及设置在所述第二连接件一侧的卡装凸块，及设置在所述第二连接件中的第二环槽，及设置在所述第二环槽中的加强垫圈。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述卡装段呈圆柱体设置，所述卡装段包括设置在所述第一连接件一侧的、等距圆周均布的第一凹槽，所述卡装段还包括设置在所述卡装段一侧中部的第一环槽，所述第一凹槽、所述第一环槽在所述第一连接件中由外到内依次设置。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述套装段呈圆柱体设置，所述套装段包括设置在所述第一连接件另一侧的第二凹槽，所述第二凹槽呈环状设置。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述四氟内管包括设置在所述四氟内管两侧的延长管段，所述四氟内管还包括设置在所述四氟内管中的、呈等距间隔设置的四氟管波纹，所述四氟管波纹呈沿着所述四氟内管径向向外设置。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述加固层呈对称设置在所述不锈钢网层的外侧，所述加固层与所述不锈钢网层无间隙贴合。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述加固层还包括设置在所述加固层两侧的焊条，所述焊条分别与所述加固层、所述不锈钢网层和所述第一连接件接触。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述法兰盘设置在所述第一连接件外侧，所述法兰盘呈圆柱体设置。

8.如权利要求7所述的一种不锈钢编织聚四氟乙烯软管，其特征在于：所述法兰盘包括设置在所述法兰盘近边缘侧的、呈圆周等距均布设置的第一螺孔，所述法兰盘还包括设置在所述法兰盘中心的法兰盘通孔。

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