CN210153031U - 一种自动化液压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化液压阀，包括液压阀本体和底座，所述底座为长方体形，其表面设置有凹槽，所述凹槽的底面设置为栅格板，所述栅格板的中心位置为实心板，所述实心板上设置有圆孔；所述栅格板的下方，即所述底座的内部设置有储水腔；在所述底座的内部，所述圆孔连接有圆形套筒；所述圆形套筒插接有漂浮装置，所述漂浮装置包括与水面接触的漂浮板和与所述圆形套筒连接的插杆；所述储水腔连接有贯穿所述底座的出水管。本实用新型解决了现有的自动化液压阀在使用过程中，受环境温度影响及自身产生的热量的影响，使液压油粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至液压系统不能正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀技术领域，特别涉及一种自动化液压阀。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。
现有的自动化液压阀在使用过程中，会产生一定的热量，特别是在钢厂连铸连轧生产线中，使用的液压阀在工作时需要承受环境高温和本身产生的热量，高温使液压油粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至液压系统不能正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供了一种自动化液压阀，解决了现有的自动化液压阀在使用过程中，受环境温度影响及自身产生的热量的影响，使液压油粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至液压系统不能正常工作的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动化液压阀，包括液压阀本体和底座，所述底座为长方体形，其表面设置有凹槽，所述凹槽的底面设置为栅格板，所述栅格板的中心位置为实心板，所述实心板上设置有圆孔；所述栅格板的下方，即所述底座的内部设置有储水腔；在所述底座的内部，所述圆孔连接有圆形套筒；所述圆形套筒插接有漂浮装置，所述漂浮装置包括与水面接触的漂浮板和与所述圆形套筒连接的插杆；所述储水腔连接有贯穿所述底座的出水管。
本实用新型的工作原理为：在未安装液压阀本体前，底座中，漂浮装置的插杆的顶端位于凹槽底面上方，安装前加入适当水量，使水面不漫过栅格板；安装时，由于液压阀本体底部和底座接触，液压阀本体会挤压插杆使其往下运动，此时漂浮板进入水中，使水面升高，水面刚好漫过栅格板，使水与液压阀本体的底部直接接触，起到散热的作用；其中，圆形套筒起到固定插杆，即固定漂浮装置使其不脱离的作用；注水可通过注水管完成，也可通过直接在栅格板中加入水完成，出水管用于放出使用多次的水；由此，本实用新型解决了现有的自动化液压阀在使用过程中，受环境温度影响及自身产生的热量的影响，使液压油粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至液压系统不能正常工作的问题。
进一步地，所述液压阀本体的控制油路部分外接有静电消除装置，所述静电消除装置包括触摸板和导电棍，所述导电棍位于所述液压阀本体内部，所述触摸板位于所述液压阀本体外部；所述触摸板和导电棍均采用金属制成。通过这样设置，在该自动化液压阀开始工作后，工作人员用手掌贴合触摸板三秒钟，即可消除静电，避免产生静电导致火灾乃至爆炸的产生。
进一步地，所述导电棍与所述液压阀本体的接触位置的外部设置有密封圈。通过这样设置，密封圈可保证液压油不泄漏。
进一步地，所述储水腔还设置有注水管，所述注水管和所述出水管上均设置有封盖。通过这样设置，封盖可保证储水腔内部的水不外流，保证散热的正常进行。
进一步地，所述底座的底部设置有减震脚轮。通过这样设置，提升了自动化液压阀的稳定性，也便于移动底座。
进一步地，所述液压阀本体的外壳上固定有两个对称的减震条；所述凹槽的内壁上设置有两个相对的卡紧槽，所述卡紧槽与所述减震条匹配。通过这样设置，进一步提高了对该自动化液压阀在工作时的减震效果，保证了整体的稳定性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.一种自动化液压阀，解决了现有的自动化液压阀在使用过程中，受环境温度影响及自身产生的热量的影响，使液压油粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至液压系统不能正常工作的问题。
2.本实用新型可消除液压阀产生的静电，避免静电导致火灾乃至爆炸的产生。
3.本实用新型设置有减震条和减震脚轮，具有较好的减震效果，保证了液压阀工作时的稳定性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是一种自动化液压阀的整体结构示意图；
图2是本实用新型安装时的整体结构示意图；
图3是本实用新型中底座的外观结构示意图；
图4是本实用新型中底座的俯视图；
图5是本实用新型中密封圈的位置示意图；
图中，1-液压阀本体，2-底座，3-凹槽，4-栅格板，5-实心板，6-圆孔，7-储水腔，8-圆形套筒，9-漂浮装置，10-出水管，11-静电消除装置，12-密封圈，13-注水管，14-封盖，15-减震脚轮，16-减震条，17-卡紧槽，91-漂浮板，92-插杆，111-触摸板，112-导电棍。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。
实施例1
如图1至图5所示，一种自动化液压阀，包括液压阀本体1和底座2，所述底座2为长方体形，其表面设置有凹槽3，所述凹槽3的底面设置为栅格板4，所述栅格板4的中心位置为实心板5，所述实心板5上设置有圆孔6；所述栅格板4的下方，即所述底座2的内部设置有储水腔7；在所述底座2的内部，所述圆孔6连接有圆形套筒8；所述圆形套筒8插接有漂浮装置9，所述漂浮装置9包括与水面接触的漂浮板91和与所述圆形套筒8连接的插杆92；所述储水腔7连接有贯穿所述底座2的出水管10。
本实用新型的工作原理为：在未安装液压阀本体1前，底座2中，漂浮装置9的插杆92的顶端位于凹槽3底面上方，安装前加入适当水量，使水面不漫过栅格板4；安装时，由于液压阀本体1底部和底座2接触，液压阀本体1会挤压插杆92使其往下运动，此时漂浮板91进入水中，使水面升高，水面刚好漫过栅格板4，使水与液压阀本体1的底部直接接触，起到散热的作用；其中，圆形套筒8起到固定插杆92，即固定漂浮装置9使其不脱离的作用；注水可通过注水管13完成，也可通过直接在栅格板4中加入水完成，出水管10用于放出使用多次的水；由此，本实用新型解决了现有的自动化液压阀在使用过程中，受环境温度影响及自身产生的热量的影响，使液压油粘度变小、粘度过低，液压系统泄漏增大，效率下降，甚至液压系统不能正常工作的问题。
实施例2
如图1至图5所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述液压阀本体1的控制油路部分外接有静电消除装置11，所述静电消除装置11包括触摸板111和导电棍112，所述导电棍112位于所述液压阀本体1内部，所述触摸板111位于所述液压阀本体1外部；所述触摸板111和导电棍112均采用金属制成。通过这样设置，在该自动化液压阀开始工作后，工作人员用手掌贴合触摸板3三秒钟，即可消除静电，避免产生静电导致火灾乃至爆炸的产生。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动化液压阀，包括液压阀本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)为长方体形，其表面设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的底面设置为栅格板(4)，所述栅格板(4)的中心位置为实心板(5)，所述实心板(5)上设置有圆孔(6)；所述栅格板(4)的下方，即所述底座(2)的内部设置有储水腔(7)；在所述底座(2)的内部，所述圆孔(6)连接有圆形套筒(8)；所述圆形套筒(8)插接有漂浮装置(9)，所述漂浮装置(9)包括与水面接触的漂浮板(91)和与所述圆形套筒(8)连接的插杆(92)；所述储水腔(7)连接有贯穿所述底座(2)的出水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化液压阀，其特征在于：所述液压阀本体(1)的控制油路部分外接有静电消除装置(11)，所述静电消除装置(11)包括触摸板(111)和导电棍(112)，所述导电棍(112)位于所述液压阀本体(1)内部，所述触摸板(111)位于所述液压阀本体(1)外部；所述触摸板(111)和导电棍(112)均采用金属制成。
3.根据权利要求2所述的一种自动化液压阀，其特征在于：所述导电棍(112)与所述液压阀本体(1)的接触位置的外部设置有密封圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化液压阀，其特征在于：所述储水腔(7)还设置有注水管(13)，所述注水管(13)和所述出水管(10)上均设置有封盖(14)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化液压阀，其特征在于：所述底座(2)的底部设置有减震脚轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化液压阀，其特征在于：所述液压阀本体(1)的外壳上固定有两个对称的减震条(16)；所述凹槽(3)的内壁上设置有两个相对的卡紧槽(17)，所述卡紧槽(17)与所述减震条(16)匹配。
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