CN210152716U - 一种浇筑联络通道混凝土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浇筑联络通道混凝土装置，包括砼传输装置，砼传输装置的出料口与砼浇筑输送泵的进料口衔接，砼浇筑输送泵的出料口与浇筑管的进料口衔接，浇筑管竖直布置且伸入联络通道内，浇筑管的管口内设置有单向阀门，单向阀门的导通方向由上端指向下端，利用砼传输装置将混合好的混凝土导送至砼浇筑输送泵内，利用砼浇筑输送泵实施对混凝土的增压，从而将混凝土导送至浇筑管内，通过浇筑管伸入联络通道内捆扎的钢筋骨架内，从而实现对联络通道混凝土的浇筑，在浇筑管内设置单向阀能够不仅可以防止地下水灌入，还可缓冲混凝土坍落速度，该浇筑装置能够有效提高联络通道的施工便捷度及施工效率。

Description

一种浇筑联络通道混凝土装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工领域，尤其是一种浇筑联络通道混凝土装置。

背景技术

地铁在盾构施工时，盾构联络通道一般设置在两条隧道中间，联络通道成为设置在两个隧道之间的一条通道，起连通、排水及防火等作用。若一条隧道整体出现问题，行人可通过连接通道转移到另外一条隧道，行人的安全系数也将大大增加，因此有“逃生通道”之称。也方便在一条隧道出现问题的时候，救援人员可以从另外一条隧道到达联络通道，然后再通过联络通道进入需要救援的地方(发生事故的隧道)，达到快速救援的目的；现有技术中，联络通道实际施工时，混凝土需要通过端头井口三轮小车倒运到混凝土浇筑工作面。在倒运过程中，存在以下问题：混凝土易失水，坍落度损失达大、混凝土和易性差，易离析；混凝土运输距离过长，浇筑时间过长，浇筑质量差；浇筑工作量大，工作效率底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种浇筑联络通道混凝土装置，可直接从地面进行浇筑联络通道混凝土，能够有效提高联络通道的施工便捷度及施工效率。

本实用新型中的解决技术问题采用如下技术方案：

一种浇筑联络通道混凝土装置，包括砼传输装置，所述砼传输装置的出料口与砼浇筑输送泵的进料口衔接，所述砼浇筑输送泵的出料口与浇筑管的进料口衔接，所述浇筑管竖直布置且伸入联络通道内，所述浇筑管的管口内设置有单向阀门，所述单向阀门的导通方向由上端指向下端。

本实用新型还存在以下特征：

所述浇筑管外壁套设有支撑护套，所述支撑护套竖直伸入联络通道所在的土基内，且下端显露在联络通道内。

所述单向阀门包括连接管套，所述连接管套的两端管口与浇筑管连接，所述连接管套的内管壁两侧设置有阀板，所述两侧阀板板面水平时，且构成对连接管套的封堵，所述两侧阀板板面竖直时，所述连接管套导通。

所述连接管套的内壁设置有缺口，所述两侧阀板板面竖直时，所述阀板处在缺口内。

所述阀板的一侧与缺口的内壁铰接，所述阀板的铰接轴水平且与连接管套的管长方向垂直，所述阀板的铰接轴上套设有复位扭簧，所述复位扭簧的两端分别与铰接轴及缺口内壁抵靠。

所述阀板设置有拉绳，所述缺口的底部设置有穿绳孔，所述拉绳穿过穿绳孔且绳端伸出浇筑管上端的管口。

所述穿绳孔所在的连接管套外壁设置有导绳轮，所述拉绳抵靠在导绳轮的轮缘凹槽内，所述拉绳沿着支撑护套与浇筑管之间间隙向上伸出。

所述浇筑管的管口位置设置有固定平台，所述拉绳伸出固定平台且与调节机构连接。

所述连接管套与浇筑管之间螺纹连接。

所述浇筑管的上端管口设置成锥台形管，所述浇筑管的下端管口设置有堵头。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：利用砼传输装置将混合好的混凝土导送至砼浇筑输送泵内，利用砼浇筑输送泵实施对混凝土的增压，从而将混凝土导送至浇筑管内，通过浇筑管伸入联络通道内捆扎的钢筋骨架内，从而实现对联络通道混凝土的浇筑，在浇筑管内设置单向阀能够不仅可以防止地下水灌入，还可缓冲混凝土坍落速度，该浇筑装置能够有效提高联络通道的施工便捷度及施工效率。

附图说明

图1是浇筑联络通道混凝土装置处在使用时的结构示意图；

图2是浇筑联络通道混凝土装置的剖视图；

图3和图4是导向阀门的两种状态示意图；

图5是调节机构的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，对本浇筑联络通道混凝土装置的结构特征详述如下：

一种浇筑联络通道混凝土装置，包括砼传输装置，所述砼传输装置的出料口与砼浇筑输送泵10的进料口衔接，所述砼浇筑输送泵10的出料口与浇筑管20的进料口衔接，所述浇筑管20竖直布置且伸入联络通道A内，所述浇筑管20的管口内设置有单向阀门30，所述单向阀门30的导通方向由上端指向下端；

结合图1至图3所示，混合好的混凝土通过缓凝土搅拌车打入砼传输装置内，砼传输装置可采用螺旋导料器，能够实现对混凝土的稳定供料，通过砼传输装置将混凝土导送至砼浇筑输送泵10的料仓内，砼浇筑输送泵10为工程领域常见的混凝土输送设备，以实现对将混凝土导送至浇筑管20内，使得混凝土带有一定的压力从浇筑管20导出，导出后的缓凝土导送至联络通道内的钢筋骨架内，实现对联络通道混凝土的浇筑；

该混凝土浇筑装置的浇筑管20采用ф150mm壁厚3mm的铁管制作而成，为保证施工完成后顺利回收利用，在管壁外侧涂刷减摩剂，在浇筑管20的铁管接头处设置单向阀门30，不仅可以防止地下水灌入，还可缓冲混凝土坍落速度，采用地质勘探钻机从地面垂直向下成孔至联络通道位置，将浇筑管20的放置成孔内，周边回填黏土球进行密实，待后期土方开挖期间挖出混凝土浇筑装置，将其用于混凝土浇筑导管，直接从地面浇筑联络通道混凝土，混凝土浇注完成，终凝后拔浇筑管20，回收利用。

为实现对浇筑管20的保护，避免浇筑管20出现较大损伤，所述浇筑管20外壁套设有支撑护套40，所述支撑护套40竖直伸入联络通道A所在的土基内，且下端显露在联络通道A内；

上述的支撑护套40打入成孔内，浇筑管20插置在支撑护套40内，从而实现对浇筑管20的保护，并且方便实现对浇筑管20进行拔除。

具体地，结合图3和图4所示，所述单向阀门30包括连接管套31，所述连接管套31的两端管口与浇筑管20连接，所述连接管套31的内管壁两侧设置有阀板32，所述两侧阀板32板面水平时，且构成对连接管套31的封堵，所述两侧阀板32板面竖直时，所述连接管套31导通；

当需要浇筑混凝土时，所述两侧阀板32板面竖直，使得连接管套31导通，从而实现对混凝土的浇筑，当浇筑完毕后，所述两侧阀板32板面水平时，从而实现对连接管套31的封堵，不仅可以防止地下水灌入，还可缓冲混凝土坍落速度。

优选地，当需要进行混凝土浇筑时，需要确保两侧阀板32的板面竖直，为确保连接管套31导通的可靠度，所述连接管套31的内壁设置有缺口311，所述两侧阀板32板面竖直时，所述阀板32处在缺口311内；

当两侧阀板32处在缺口311内时，使得阀板32与连接管套31形成避让，避免混凝土出现堵塞。

更为优选地，正常状态下，所述阀板32的一侧与缺口311的内壁铰接，所述阀板32的铰接轴水平且与连接管套31的管长方向垂直，所述阀板32的铰接轴上套设有复位扭簧321，所述复位扭簧321的两端分别与铰接轴及缺口311内壁抵靠；

在复位扭簧321的弹性力下，使得阀板32的上板面与缺口311的上内壁抵靠，从而实现对阀板32的转动限位，进而使得阀板32成板面水平的姿态，以实现对连接管套31的封堵，从而实现对浇筑管20的截断，不仅可以防止地下水灌入，还可缓冲混凝土坍落速度。

为方便实现对阀板32的打开，确保浇筑管20的正常导通，所述阀板32设置有拉绳33，所述缺口311的底部设置有穿绳孔312，所述拉绳33穿过穿绳孔312且绳端伸出浇筑管20上端的管口；

通过拉动拉绳33，从而使得阀板32绕铰接轴转动，以实现对浇筑管20的打开，当浇筑管20导通后，启动砼浇筑输送泵10，从而实现对混凝土的浇筑，当无需浇筑后，松开拉绳33，在复位扭簧321的复位力下，实现对连接管套31的封堵。

更为具体地，所述穿绳孔312所在的连接管套31外壁设置有导绳轮313，所述拉绳33抵靠在导绳轮313的轮缘凹槽内，所述拉绳33沿着支撑护套40与浇筑管20之间间隙向上伸出；

为方便实现对拉绳33的移动，使得拉绳33抵靠在导绳轮313轮缘的凹槽内，从而实现对拉绳33拉动的导向，进而方便实现对拉绳33的拉动，以实现对阀板32的开启或者关闭。

为实现对浇筑管20与支撑滑套40的固定，所述浇筑管20的管口位置设置有固定平台21，所述拉绳33伸出固定平台21且与调节机构连接；

固定平台21抵靠在支撑滑套40的上端，进而实现对浇筑管20的固定；

结合图5说是，上述的调节机构包括固定在固定平台21上的支架22，所述支架22上转动式设置有收线轮221，所述收线轮221同轴设置有棘轮222，所述支架22设置有锁止棘爪223，所述锁止棘爪223与棘轮222配合，从而实现对棘轮222的锁止及打开。

为方便实现对浇筑管20与连接管套31的拆装，所述连接管套31与浇筑管20之间螺纹连接。

为方便将浇筑管20导入钢筋骨架内，所述浇筑管20的上端管口设置成锥台形管，所述浇筑管20的下端管口设置有堵头，当浇筑管20导入下端孔，将堵头拆卸下来，启动砼浇筑输送泵10即可实现对混凝土的浇筑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：包括砼传输装置，所述砼传输装置的出料口与砼浇筑输送泵(10)的进料口衔接，所述砼浇筑输送泵(10)的出料口与浇筑管(20)的进料口衔接，所述浇筑管(20)竖直布置且伸入联络通道(A)内，所述浇筑管(20)的管口内设置有单向阀门(30)，所述单向阀门(30)的导通方向由上端指向下端。

2.根据权利要求1所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述浇筑管(20)外壁套设有支撑护套(40)，所述支撑护套(40)竖直伸入联络通道(A)所在的土基内，且下端显露在联络通道(A)内。

3.根据权利要求2所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述单向阀门(30)包括连接管套(31)，所述连接管套(31)的两端管口与浇筑管(20)连接，所述连接管套(31)的内管壁两侧设置有阀板(32)，所述两侧阀板(32)板面水平时，且构成对连接管套(31)的封堵，所述两侧阀板(32)板面竖直时，所述连接管套(31)导通。

4.根据权利要求3所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述连接管套(31)的内壁设置有缺口(311)，所述两侧阀板(32)板面竖直时，所述阀板(32)处在缺口(311)内。

5.根据权利要求4所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述阀板(32)的一侧与缺口(311)的内壁铰接，所述阀板(32)的铰接轴水平且与连接管套(31)的管长方向垂直，所述阀板(32)的铰接轴上套设有复位扭簧(321)，所述复位扭簧(321)的两端分别与铰接轴及缺口(311)内壁抵靠。

6.根据权利要求5所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述阀板(32)设置有拉绳(33)，所述缺口(311)的底部设置有穿绳孔(312)，所述拉绳(33)穿过穿绳孔(312)且绳端伸出浇筑管(20)上端的管口。

7.根据权利要求6所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述穿绳孔(312)所在的连接管套(31)外壁设置有导绳轮(313)，所述拉绳(33)抵靠在导绳轮(313)的轮缘凹槽内，所述拉绳(33)沿着支撑护套(40)与浇筑管(20)之间间隙向上伸出。

8.根据权利要求7所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述浇筑管(20)的管口位置设置有固定平台(21)，所述拉绳(33)伸出固定平台(21)且与调节机构连接。

9.根据权利要求8所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述连接管套(31)与浇筑管(20)之间螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的浇筑联络通道混凝土装置，其特征在于：所述浇筑管(20)的上端管口设置成锥台形管，所述浇筑管(20)的下端管口设置有堵头。

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