CN210152599U - 一种压缩式液压坐封封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩式液压坐封封隔器,其技术方案是:套筒的内部一侧设置有上活塞,所述套筒的内部另一侧设置有下活塞,所述套筒的内部设置有卡板,所述套筒的内部固定安装有限位块,所述上活塞的一侧固定安装有连接板,所述连接板的另一端安装有转动板,所述限位块的内部开设有限定槽,所述限定槽与转动板相匹配。本实用新型通过上活塞在套筒内部进行移动,进而使得上活塞推动卡板,使得上活塞和下活塞与卡板之间形成密闭,进而使得上活塞一侧的转动板与套筒内部的限位块相对应,使得转动板与限定槽匹配连接,使得下活塞可以与限位块紧密连接,可以防止在封隔过程中石油出现泄漏的情况,可以保证封隔器的完善运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业装备,特别涉及一种压缩式液压坐封封隔器。
背景技术
封隔器是指具有弹性密封元件,用于石油开采,并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间,并隔绝产层,以控制产液,保护套管的井下工具;
现有技术存在以下不足:现有的封隔器在进行石油封隔时,使得活塞之间容易出现缝隙,使得石油会通过缝隙出现泄漏,使得石油会不受控制的进行流动,会对装置造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压缩式液压坐封封隔器,通过上活塞在套筒内部进行移动,进而使得上活塞推动卡板,使得上活塞和下活塞与卡板之间形成密闭,进而使得上活塞一侧的转动板与套筒内部的限位块相对应,使得转动板与限定槽匹配连接,使得下活塞可以与限位块紧密连接,可以防止在封隔过程中石油出现泄漏的情况,可以保证封隔器的完善运行,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩式液压坐封封隔器,包括套筒,所述套筒的内部一侧设置有上活塞,所述套筒的内部另一侧设置有下活塞;
所述套筒的内部设置有卡板,所述套筒的内部固定安装有限位块,所述上活塞的一侧固定安装有连接板,所述连接板的另一端转动安装有转动板,所述限位块的内部开设有限定槽,所述限定槽与转动板相匹配。
优选的,所述套筒的内部固定安装有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端与卡板固定连接。
优选的,所述下活塞靠近上活塞的一侧固定安装有活动杆,所述活动杆的另一端固定安装有限定板。
优选的,所述上活塞的内部固定安装有限定弹簧,所述限定弹簧的另一端与限定板固定连接。
优选的,所述限定槽的内部固定安装有卡块,所述卡块与转动板相匹配。
优选的,所述转动板的顶端固定安装有固定销,所述固定销与限定槽相匹配。
优选的,所述卡板的底端设置为梯形,所述上活塞与卡板相对应。
优选的,所述套筒与上活塞活动连接,所述套筒与下活塞活动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过上活塞在套筒内部进行移动,进而使得上活塞推动卡板,使得上活塞和下活塞与卡板之间形成密闭,进而使得上活塞一侧的转动板与套筒内部的限位块相对应,使得转动板与限定槽匹配连接,使得下活塞可以与限位块紧密连接,可以防止在封隔过程中石油出现泄漏的情况,可以保证封隔器的完善运行;
2、在下活塞进行进行封隔时,使得下活塞向着下活塞方向移动,进而使得限定弹簧收缩,使得活动杆可以在下活塞内部进行移动,使得下活塞与上活塞可以和卡板紧密贴合,可以提高封隔器的封闭效果,使得封隔器可以更好的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视竖剖图;
图2为本实用新型图1的A部放大图;
图3为本实用新型图1的B部放大图;
图4为本实用新型的局部放大图;
图5为本实用新型连接装置的正视图;
附图标记说明:
1、套筒;2、上活塞;3、下活塞;4、连接弹簧;5、卡板;6、活动杆;7、限定板;8、限定弹簧;9、连接板;10、限位块;11、限定槽;12、卡块;13、转动板;14、固定销。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-2和图4-5所示的一种压缩式液压坐封封隔器,包括套筒1,所述套筒1的内部一侧设置有上活塞2,所述套筒1的内部另一侧设置有下活塞3;
所述套筒1的内部设置有卡板5,所述套筒1的内部固定安装有限位块10,所述上活塞2的一侧固定安装有连接板9,所述连接板9的另一端转动安装有转动板13,所述限位块10的内部开设有限定槽11,所述限定槽11与转动板13相匹配;
进一步的,在上述技术方案中,所述套筒1的内部固定安装有连接弹簧4,所述连接弹簧4的另一端与卡板5固定连接,通过连接弹簧4可以将卡板5进行固定连接,同时使得上活塞2与下活塞3与卡板5可以更加紧密的进行接触,使得上活塞2与下活塞3和卡板5可以将套筒1内部封闭起来,可以防止石油出现泄漏;
进一步的,在上述技术方案中,所述限定槽11的内部固定安装有卡块12,所述卡块12与转动板13相匹配,卡块12可以推动转动板13向外侧转动,进而使得转动板13充满限定槽11,使得转动板13与限位块10紧密连接,使得上活塞2可以紧密的贴合在套筒1内壁;
进一步的,在上述技术方案中,所述转动板13的顶端固定安装有固定销14,所述固定销14与限定槽11相匹配,固定销14与限定槽11之间的匹配连接使得上活塞2与限位块10可以紧密连接,使得上活塞2可以很好地将石油封隔在外面;
进一步的,在上述技术方案中,所述卡板5的底端设置为梯形,所述上活塞2与卡板5相对应,卡板5的形状与上活塞2和下活塞3相对应,使得活塞与卡板5可以紧密的贴合在一起;
进一步的,在上述技术方案中,所述套筒1与上活塞2活动连接,所述套筒1与下活塞3活动连接,上活塞2和下活塞3可以在套筒1内部进行移动,使得上活塞2和下活塞3可以很好地对石油进行封隔;
实施方式具体为:通过上活塞2在套筒1内部进行移动,进而使得上活塞2推动卡板5,使得上活塞2和下活塞3与卡板5之间形成密闭,进而使得上活塞2一侧的转动板13与套筒1内部的限位块10相对应,使得转动板13与限定槽11匹配连接,使得下活塞2可以与限位块10紧密连接,可以防止在封隔过程中石油出现泄漏的情况,可以保证封隔器的完善运行,该实施方式具体解决了现有技术中封隔器容易出现缝隙,会出现石油泄漏的问题。
如图1和图3所示的一种压缩式液压坐封封隔器,进一步的,在上述技术方案中,所述下活塞3靠近上活塞2的一侧固定安装有活动杆6,所述活动杆6的另一端固定安装有限定板7,活动杆6可以将上活塞2与下活塞3连接在一起,使得活塞与卡板5紧密贴合,使得封隔器可以更好的对石油进行封隔;
进一步的,在上述技术方案中,所述上活塞2的内部固定安装有限定弹簧8,所述限定弹簧8的另一端与限定板7固定连接,限定弹簧8可以限定活动杆6的移动,可以防止上活塞2和下活塞3差距过大造成石油的泄漏;
实施方式具体为:在上活塞2进行封隔时,使得上活塞2向着下活塞3方向移动,进而使得限定弹簧8收缩,使得活动杆6可以在上活塞2内部进行移动,使得上活塞2与下活塞3可以和卡板5紧密贴合,可以提高封隔器的封闭效果,使得封隔器可以更好的进行工作,该实施方式具体解决了现有技术中封隔器封隔效果差的问题。
本实用工作原理:通过上活塞2在套筒1内部进行移动,进而使得上活塞2推动卡板5,使得上活塞2和下活塞3与卡板5之间形成密闭,进而使得上活塞2一侧的转动板13与套筒1内部的限位块10相对应,使得转动板13与限定槽11匹配连接,使得上活塞2可以与限位块10紧密连接,在上活塞2进行封隔时,使得上活塞2向着下活塞3方向移动,进而使得限定弹簧8收缩,使得活动杆6可以在上活塞2内部进行移动,使得上活塞2与上活塞3可以和卡板5紧密贴合。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种压缩式液压坐封封隔器,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)的内部一侧设置有上活塞(2),所述套筒(1)的内部另一侧设置有下活塞(3);
所述套筒(1)的内部设置有卡板(5),所述套筒(1)的内部固定安装有限位块(10),所述上活塞(2)的一侧固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的另一端转动安装有转动板(13),所述限位块(10)的内部开设有限定槽(11),所述限定槽(11)与转动板(13)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述套筒(1)的内部固定安装有连接弹簧(4),所述连接弹簧(4)的另一端与卡板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述下活塞(3)靠近上活塞(2)的一侧固定安装有活动杆(6),所述活动杆(6)的另一端固定安装有限定板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述上活塞(2)的内部固定安装有限定弹簧(8),所述限定弹簧(8)的另一端与限定板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述限定槽(11)的内部固定安装有卡块(12),所述卡块(12)与转动板(13)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述转动板(13)的顶端固定安装有固定销(14),所述固定销(14)与限定槽(11)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述卡板(5)的底端设置为梯形,所述上活塞(2)与卡板(5)相对应。
8.根据权利要求1所述的一种压缩式液压坐封封隔器,其特征在于:所述套筒(1)与上活塞(2)活动连接,所述套筒(1)与下活塞(3)活动连接。
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