CN210152514U - 可移动隔音门及静音室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可移动隔音门及静音室，可移动隔音门包括：门框、隔音门体和动力组件；门框的顶部和底部均设置有导轨固定板，导轨固定板上设置有导轨；隔音门体嵌设在导轨之间，动力组件用于驱动隔音门体在导轨中移动；导轨包括平直段和弧形段，隔音门体在导轨的平直段中平移，在导轨的弧形段中向靠近门框的方向滑动并压紧。本实用新型在隔音门体关闭时能够达到可靠、理想的密封和隔音效果。本实用新型提供的可移动隔音门还具有结构紧凑、性能可靠和成本较低等优点，其前方空间开度大，便于对隔音门内的设备进行手工操作。

Description

可移动隔音门及静音室

技术领域

本实用新型属于隔音设备技术领域，具体涉及一种可移动隔音门及静音室。

背景技术

在静音室、消声箱以及消音室等声学测试环境中，通常设有可移动隔音门。该可移动隔音门一般采用直线型平行导轨，这使得隔音门关闭后四周仍会有些许缝隙，导致整个静音室的密封和隔音效果并不理想。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可移动隔音门及静音室。

根据本实用新型实施例的第一方面，本实用新型提供了一种可移动隔音门，其包括：

门框，

隔音门体，

动力组件；

所述门框的顶部和底部均设置有导轨固定板，所述导轨固定板上设置有导轨；所述隔音门体嵌设在所述导轨之间，所述动力组件用于驱动所述隔音门体在所述导轨中移动；

所述导轨包括平直段和弧形段，所述隔音门体在所述导轨的平直段中平移，在所述导轨的弧形段中向靠近所述门框的方向滑动并压紧。

上述可移动隔音门中，所述隔音门体包括钢板构成的门体框架，所述门体框架内填充有低频吸音阻尼、隔音棉、隔音板和吸引孔板。

上述可移动隔音门中，所述隔音门体的顶部和底部均设置有脚轮，所述脚轮能够在所述导轨的槽中滚动。

上述可移动隔音门中，所述动力组件包括两个气缸、两个摆动尾座、一个芯轴、一个芯轴固定座、一个调心轴承、两个鱼眼接头和两个门板连接块；

两个所述气缸的尾部均设置有所述摆动尾座，两个所述摆动尾座卡接在一起，所述芯轴贯穿两个所述摆动尾座，并将所述摆动尾座固定在所述摆动尾座下方的安装板上；所述安装板固定设置在所述门框上；所述芯轴的上部通过所述调心轴承固定连接在所述芯轴固定座上；

所述气缸中活塞杆的伸出端设置有所述鱼眼接头，所述鱼眼接头通过销轴与所述门板连接块连接，所述门板连接块与隔音门体固定连接。

上述可移动隔音门中，所述隔音门体包括固定门板和移动门板；所述固定门板固定嵌设在所述门框中，所述移动门板设置在所述固定门板的外侧，且能够在所述导轨中滑移。

进一步地，所述固定门板包括第一固定门板和第二固定门板，所述移动门板包括第一移动门板和第二移动门板；

所述第一固定门板和第二固定门板分别设置在所述门框内的两侧，且所述第一固定门板与第二固定门板之间设置有间隔，对应所述间隔的外部设置有所述第一移动门板和第二移动门板，且所述间隔的宽度等于所述第一移动门板的宽度与所述第二移动门板的宽度之和。

更进一步地，所述第一固定门板沿其宽度方向与门框连接侧的相对侧设置有预设厚度的隔音棉，所述第二固定门板沿其宽度方向与门框连接侧的相对侧也设置有预设厚度的隔音棉；所述第一移动门板与第二移动门板关闭时，所述第一移动门板与第一固定门板之间通过隔音棉进行密封，所述第二移动门板与第二固定门板之间通过隔音棉进行密封。

更进一步地，所述第一移动门板沿其宽度方向与所述第二移动门板相接触的一侧均设置有隔音橡胶条；所述第一移动门板与第二移动门板关闭时，所述第一移动门板与第二移动门板之间通过隔音橡胶条进行密封。

更进一步地，所述第一移动门板和第二移动门板上均设置有观察窗，所述观察窗采用三层真空玻璃进行密封。

上述可移动隔音门中，所述导轨包括设置在所述第一移动门板的顶部和底部的第一导轨和第二导轨，以及设置在所述第二移动门板的顶部和底部的第三导轨和第四导轨；

所述第一导轨至第四导轨均采用相同的结构，所述第一导轨的弧形段的侧壁与所述第二导轨的平直段相接触，所述第二导轨的弧形段远离其平直段的一端与所述第三导轨的弧形段远离其平直段的一端相接触，第三导轨的平直段与所述第四导轨的弧形段的侧壁相接触；

所述第一导轨和第四导轨以所述门框竖直方向的中轴线为对称轴对称设置在所述门框中，所述第二导轨和第三导轨以所述门框竖直方向的中轴线为对称轴对称设置在所述第一导轨与第四导轨之间。

根据本实用新型实施例的第二方面，本实用新型还提供了一种静音室，其包括上述任一项所述的可移动隔音门，所述可移动隔音门用于对静音室进行密封和隔音。

根据本实用新型的上述具体实施方式可知，至少具有以下有益效果：本实用新型可移动隔音门通过设置门框、隔音门体和动力组件，门框的顶部和底部均设置有导轨固定板，导轨固定板上设置有导轨；隔音门体嵌设在导轨之间，动力组件驱动所述隔音门体在导轨中移动；导轨包括平直段和弧形段，隔音门体在导轨的平直段中平移，在导轨的弧形段中向靠近门框的方向滑动并压紧；本实用新型在隔音门体关闭时能够达到可靠、理想的密封和隔音效果。

本实用新型提供的可移动隔音门还具有结构紧凑、性能可靠和成本较低等优点，其前方空间开度大，便于对隔音门内的设备进行手工操作。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的所附附图是本实用新型的说明书的一部分，其示出了本实用新型的实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种可移动隔音门的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种可移动隔音门底部结构的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可移动隔音门中动力组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可移动隔音门中第一至第四导轨的排布结构示意图。

附图标记说明：

1、门框；

2、隔音门体；21、第一固定门板；22、第二固定门板；23、第一移动门板；24、第二移动门板；25、观察窗；

3、动力组件；31、气缸；32、摆动尾座；33、芯轴；34、芯轴固定座； 35、调心轴承；36、鱼眼接头；37、门板连接块；

4、导轨固定板；

5、导轨；51、第一导轨；52、第二导轨；53、第三导轨；54、第四导轨；

6、脚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将以附图及详细叙述清楚说明本实用新型所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本实用新型内容的实施例后，当可由本实用新型内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型内容的精神与范围。

本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。另外，在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，也非用以限定本实用新型，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。

关于本文中所使用的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。

关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。

关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”；关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。

关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等，用以修饰任何可以细微变化的数量或误差，但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言，此类用语所修饰的细微变化或误差的范围在部分实施例中可为20％，在部分实施例中可为10％，在部分实施例中可为5％或是其他数值。本领域技术人员应当了解，前述提及的数值可依实际需求而调整，并不以此为限。

某些用以描述本实用新型的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本实用新型的描述上额外的引导。

图1为本实用新型实施例提供的可移动隔音门的整体结构示意图。如图 1所示，可移动隔音门包括门框1、隔音门体2和动力组件3。

其中，隔音门体2包括钢板构成的门体框架，门体框架内填充有低频吸音阻尼、隔音棉、隔音板和吸引孔板，使得隔音门体2成为预设厚度的隔音墙体，其理论隔音量大于30dB。

在一个具体的实施例中，钢板的厚度为2.0T；低频吸引阻尼的厚度为 4mm；隔音棉的厚度为60mm，密度为60K；隔音板采用厚度为20mm的碳酸钙隔音板；吸音孔板的厚度为0.8mm。

如图2所示，门框1的顶部和底部均设置有导轨固定板4，导轨固定板 4上设置有导轨5。隔音门体2嵌设在导轨5之间并能够在导轨5中滑动。具体地，隔音门体2的顶部和底部均设置有脚轮6，脚轮6能够在导轨5的槽中滚动。

导轨固定板4上还设置有腰型孔，导轨5通过腰型孔和螺钉与导轨固定板4进行连接。腰型孔的设置能够方便的调节导轨5与导轨固定板4的相对位置，从而能够弥补隔音门体2的加工误差，隔音门体2在导轨5中左右滑移，完成开合与压紧动作。

在一个具体的实施例中，导轨5包括平直段和弧形段，脚轮6带动隔音门体2在导轨5的平直段中平移，在导轨5的弧形段中向靠近门框1的方向滑动并压紧。

如图3所示，动力组件3用于驱动隔音门体2在导轨5中来回移动，其包括两个气缸31、两个摆动尾座32、一个芯轴33、一个芯轴固定座34、一个调心轴承35、两个鱼眼接头36和两个门板连接块37。

两个气缸31的尾部均设置有摆动尾座32，两个气缸31的摆动尾座32 卡接在一起，芯轴33贯穿两个摆动尾座32，并将摆动尾座32固定在摆动尾座32下方的安装板上。安装板固定设置在门框1上。芯轴33的上部通过调心轴承35固定连接在芯轴固定座34上。

气缸31中活塞杆的伸出端设置有鱼眼接头36，鱼眼接头36通过销轴与门板连接块37连接，门板连接块37与隔音门体2固定连接。

调心轴承35和鱼眼接头36主要起到弥补同心度误差的作用，气缸31 用于驱动隔音门体2的移动。

在一个具体的实施例中，如图1所示，隔音门体2包括固定门板和移动门板。固定门板固定嵌设在门框1中，移动门板设置在固定门板的外侧，且能够在导轨5中左右滑移。

具体地，固定门板包括第一固定门板21和第二固定门板22，移动门板包括第一移动门板23和第二移动门板24。第一固定门板21和第二固定门板 22分别设置在门框1内的两侧，且第一固定门板21与第二固定门板22之间设置有间隔，对应该间隔的外部设置有第一移动门板23和第二移动门板24，且该间隔的宽度等于第一移动门板23的宽度与第二移动门板24的宽度之和。

第一固定门板21沿其宽度方向与门框1连接侧的相对侧设置有预设厚度的隔音棉，第二固定门板22沿其宽度方向与门框1连接侧的相对侧也设置有预设厚度的隔音棉。第一移动门板23沿其宽度方向与第二移动门板24 相接触的一侧均设置有隔音橡胶条。当第一移动门板23与第二移动门板24 关闭时，第一移动门板23与第一固定门板21之间通过隔音棉进行密封，第一移动门板23与第二移动门板24之间通过隔音橡胶条进行密封，第二移动门板24与第二固定门板22之间通过隔音棉进行密封。

另外，在第一移动门板23和第二移动门板24上均设置有观察窗25，观察窗25采用三层真空玻璃进行密封，便于对隔音门内的工况进行观察。

在一个具体的实施例中，第一移动门板23和第二移动门板24的顶部设置有对应的动力组件3，第一移动门板23和第二移动门板24的底部设置有对应的动力组件3。

如图4所示，第一移动门板23的顶部和底部均设置有第一导轨51和第二导轨52，且第一导轨51和第二导轨52采用相同的结构。其中，第一导轨 51的弧形段的侧壁与第二导轨52的平直段相接触。

第二移动门板24的顶部和底部均设置有第三导轨53和第四导轨54，且第三导轨53至第四导轨54均采用相同的结构。其中，第四导轨54的弧形段的侧壁与第三导轨53的平直段相接触。

第一导轨51至第四导轨54均采用相同的结构。第二导轨52的弧形段远离其平直段的一端与第三导轨53的弧形段远离其平直段的一端相接触。第一导轨51和第四导轨54以门框1竖直方向的中轴线为对称轴对称设置在门框1中，第二导轨52和第三导轨53以门框1竖直方向的中轴线为对称轴对称设置在第一导轨51与第四导轨54之间。

对应地，第一移动门板23的顶部和底部均设置有两个脚轮6，对于第一移动门板23上设置的脚轮6，其中一个脚轮6在第一导轨51的槽中滚动，另一个脚轮在第二导轨52的槽中滚动。

第二移动门板24的顶部和底部均设置有两个脚轮6。对于第二移动门板 23上设置的脚轮6，其中一个脚轮6在第三导轨53的槽中滚动，另一个脚轮在第四导轨54的槽中滚动。

本实用新型提供的可移动隔音门的工作过程大致如下：启动气缸31，当气缸31中的活塞杆向远离气缸31的尾部的方向伸出时，气缸31中的活塞杆通过鱼眼接头36和门板连接块37带动第一移动门板23与第二移动门板 24沿各自的导轨5向相反的方向滑移，移动门板打开；当气缸31中的活塞杆向靠近气缸31的尾部的方向缩回时，气缸31中的活塞杆通过鱼眼接头36 和门板连接块37带动第一移动门板23与第二移动门板24沿各自的导轨5 相向滑移，移动门板关闭。第一移动门板23与第二移动门板24通过脚轮6 在各自导轨5的槽中滑动的过程中，第一移动门板23与第二移动门板24完全关闭时向门框1内压紧，进行密封；同时，第一移动门板23与第一固定门板21之间通过隔音棉进行密封，第二移动门板24与第二固定门板22之间通过隔音棉进行密封。

本实用新型提供的可移动隔音门在顶部和底部共采用两个动力组件3，驱动力大；采用第一移动门板23和第二移动门板24进行开闭，开度大，结构紧凑，密封和隔音性能稳定可靠，能够广泛应用于小型测试设备中的静音室或隔音室中。本实用新型采用的导轨5包括平直段和弧形段，第一移动门板23与第二移动门板24通过脚轮6在各自导轨5的槽中相向滑动至关闭时，第一移动门板23与第二移动门板24向着门框1内部压紧进行密封。

本实用新型还提供了一种静音室，其包括上述任一可移动隔音门，可移动隔音门用于静音室中，对静音室进行密封和隔音，从而保证静音室的密封和隔音效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (11)

1.一种可移动隔音门，其特征在于，包括：

门框，

隔音门体，

动力组件；

所述门框的顶部和底部均设置有导轨固定板，所述导轨固定板上设置有导轨；所述隔音门体嵌设在所述导轨之间，所述动力组件用于驱动所述隔音门体在所述导轨中移动；

所述导轨包括平直段和弧形段，所述隔音门体在所述导轨的平直段中平移，在所述导轨的弧形段中向靠近所述门框的方向滑动并压紧。

2.根据权利要求1所述的可移动隔音门，其特征在于，所述隔音门体包括钢板构成的门体框架，所述门体框架内填充有低频吸音阻尼、隔音棉、隔音板和吸引孔板。

3.根据权利要求1所述的可移动隔音门，其特征在于，所述隔音门体的顶部和底部均设置有脚轮，所述脚轮能够在所述导轨的槽中滚动。

4.根据权利要求1所述的可移动隔音门，其特征在于，所述动力组件包括两个气缸、两个摆动尾座、一个芯轴、一个芯轴固定座、一个调心轴承、两个鱼眼接头和两个门板连接块；

两个所述气缸的尾部均设置有所述摆动尾座，两个所述摆动尾座卡接在一起，所述芯轴贯穿两个所述摆动尾座，并将所述摆动尾座固定在所述摆动尾座下方的安装板上；所述安装板固定设置在所述门框上；所述芯轴的上部通过所述调心轴承固定连接在所述芯轴固定座上；

所述气缸中活塞杆的伸出端设置有所述鱼眼接头，所述鱼眼接头通过销轴与所述门板连接块连接，所述门板连接块与隔音门体固定连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的可移动隔音门，其特征在于，所述隔音门体包括固定门板和移动门板；所述固定门板固定嵌设在所述门框中，所述移动门板设置在所述固定门板的外侧，且能够在所述导轨中滑移。

6.根据权利要求5所述的可移动隔音门，其特征在于，所述固定门板包括第一固定门板和第二固定门板，所述移动门板包括第一移动门板和第二移动门板；

所述第一固定门板和第二固定门板分别设置在所述门框内的两侧，且所述第一固定门板与第二固定门板之间设置有间隔，对应所述间隔的外部设置有所述第一移动门板和第二移动门板，且所述间隔的宽度等于所述第一移动门板的宽度与所述第二移动门板的宽度之和。

7.根据权利要求6所述的可移动隔音门，其特征在于，所述第一固定门板沿其宽度方向与门框连接侧的相对侧设置有预设厚度的隔音棉，所述第二固定门板沿其宽度方向与门框连接侧的相对侧也设置有预设厚度的隔音棉；所述第一移动门板与第二移动门板关闭时，所述第一移动门板与第一固定门板之间通过隔音棉进行密封，所述第二移动门板与第二固定门板之间通过隔音棉进行密封。

8.根据权利要求6所述的可移动隔音门，其特征在于，所述第一移动门板沿其宽度方向与所述第二移动门板相接触的一侧均设置有隔音橡胶条；所述第一移动门板与第二移动门板关闭时，所述第一移动门板与第二移动门板之间通过隔音橡胶条进行密封。

9.根据权利要求6所述的可移动隔音门，其特征在于，所述第一移动门板和第二移动门板上均设置有观察窗，所述观察窗采用三层真空玻璃进行密封。

10.根据权利要求6所述的可移动隔音门，其特征在于，所述导轨包括设置在所述第一移动门板的顶部和底部的第一导轨和第二导轨，以及设置在所述第二移动门板的顶部和底部的第三导轨和第四导轨；

所述第一导轨至第四导轨均采用相同的结构，所述第一导轨的弧形段的侧壁与所述第二导轨的平直段相接触，所述第二导轨的弧形段远离其平直段的一端与所述第三导轨的弧形段远离其平直段的一端相接触，第三导轨的平直段与所述第四导轨的弧形段的侧壁相接触；

所述第一导轨和第四导轨以所述门框竖直方向的中轴线为对称轴对称设置在所述门框中，所述第二导轨和第三导轨以所述门框竖直方向的中轴线为对称轴对称设置在所述第一导轨与第四导轨之间。

11.一种静音室，其特征在于，包括如权利要求1～10任一项所述的可移动隔音门，所述可移动隔音门用于对静音室进行密封和隔音。

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