CN216466400U - 一种四柱压力机的静音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四柱压力机的静音装置，包括四柱压力机和设置于四柱压力机外部的静音隔离罩，静音隔离罩的侧壁从外到内依次设有外防撞层、隔音材料层和内加强层，静音隔离罩的一侧设有开口，开口的一侧边缘通过铰链连接有防护门，防护门上嵌设有观察窗，静音隔离罩的外壁上安装有用于对四柱压力机进行固定的固定螺栓，静音隔离罩的底部安装有减震座。本实用新型通过在四柱压力机外部设置的静音隔离罩，且静音隔离罩的外壁内设置有隔音材料层，提高隔音效果，降低噪音传出，改善操作人员的工作环境，通过设置的观察窗可以观察内部状况，便于了解内部状况，静音隔离罩的底部安装的减震座提高减震效果，减少噪音的产生。

Description

一种四柱压力机的静音装置

技术领域

本实用新型涉及静音装置技术领域，具体为一种四柱压力机的静音装置。

背景技术

四柱压力机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，特别是当液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且废品率非常低，与机械加工系统相比，有极大的优越性。但是现如今的四柱压力机由于没有消音装置，噪音大，使得操作人员的工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四柱压力机的静音装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种四柱压力机的静音装置，包括四柱压力机和设置于四柱压力机外部的静音隔离罩，所述静音隔离罩的侧壁从外到内依次设有外防撞层、隔音材料层和内加强层，所述静音隔离罩的一侧设有开口，所述开口的一侧边缘通过铰链连接有防护门，所述防护门上嵌设有观察窗，所述静音隔离罩的外壁上安装有用于对四柱压力机进行固定的固定螺栓，所述静音隔离罩的底部安装有减震座。

作为优选，所述四柱压力机包括上下平行设置的上梁和下梁，所述上梁和下梁的四个顶角之间通过四根立柱连接，所述上梁和下梁之间还设置有与其平行的压板，所述压板的四个顶角处分别与四根立柱之间滑动配合。

作为优选，所述上梁的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述压板的顶部中心同轴连接。

作为优选，所述上梁和下梁的两侧均对称开设有与所述固定螺栓尺寸相适配的螺孔，所述静音隔离罩的外壁上开设有与所述螺孔位置相对应且尺寸相适配的通孔。

作为优选，所述外防撞层和内加强层均采用铝皮材质制成，且厚度为0.4-0.7mm。

作为优选，所述隔音材料层采用隔音泡沫材料制成，且厚度为1-3cm。

作为优选，所述减震座采用减震橡胶材质制成，所述观察窗采用隔音玻璃材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本四柱压力机的静音装置中，通过在四柱压力机外部设置的静音隔离罩，且静音隔离罩的外壁内设置有隔音材料层，提高隔音效果，降低噪音传出，改善操作人员的工作环境，通过设置的观察窗可以观察内部状况，便于了解内部状况，静音隔离罩的底部安装的减震座提高减震效果，减少噪音的产生。

2、本四柱压力机的静音装置中，上梁和下梁通过固定螺栓依次穿过通孔和螺孔螺纹连接于静音隔离罩上，提高结构的稳定性，且便于进行安装或拆卸，可定期对四柱压力机进行维修或保养，延长使用寿命。

3、本四柱压力机的静音装置中，外防撞层和内加强层均采用铝皮材质制成，硬度大，使用寿命长，且厚度为0.4-0.7mm，隔音材料层采用隔音泡沫材料制成，且厚度为1-3cm，隔音效果好，提高静音效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型静音隔离罩侧壁的组成结构示意图。

图中各标号的含义：

10、四柱压力机；11、上梁；12、下梁；13、液压缸；14、压板；15、螺孔；16、立柱；

20、静音隔离罩；21、开口；22、防护门；23、固定螺栓；24、通孔；25、减震座；26、观察窗；201、外防撞层；202、隔音材料层；203、内加强层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种四柱压力机的静音装置，如图1-图3所示，包括四柱压力机10和设置于四柱压力机10外部的静音隔离罩20，静音隔离罩20的侧壁从外到内依次设有外防撞层201、隔音材料层202和内加强层203，静音隔离罩20的一侧设有开口21，开口21的一侧边缘通过铰链连接有防护门22，防护门22上嵌设有观察窗26，静音隔离罩20的外壁上安装有用于对四柱压力机10进行固定的固定螺栓23，静音隔离罩20的底部安装有减震座25。

进一步的，四柱压力机10包括上下平行设置的上梁11和下梁12，上梁11和下梁12的四个顶角之间通过四根立柱16连接，上梁11和下梁12之间还设置有与其平行的压板14，压板14的四个顶角处分别与四根立柱16之间滑动配合，上梁11的顶部安装有液压缸13，液压缸13的活塞杆与压板14的顶部中心同轴连接。

具体的，上梁11和下梁12的两侧均对称开设有与固定螺栓23尺寸相适配的螺孔15，静音隔离罩20的外壁上开设有与螺孔15位置相对应且尺寸相适配的通孔24，上梁11和下梁12通过固定螺栓23依次穿过通孔24和螺孔15螺纹连接于静音隔离罩20上，提高结构的稳定性，且便于进行安装或拆卸，可定期对四柱压力机10进行维修或保养，延长使用寿命。

此外，外防撞层201和内加强层203均采用铝皮材质制成，硬度大，使用寿命长，且厚度为0.4-0.7mm，隔音材料层202采用隔音泡沫材料制成，且厚度为1-3cm，隔音效果好，提高静音效果。

值得说明的是，减震座25采用减震橡胶材质制成，观察窗26采用隔音玻璃材质制成。

本实施例的四柱压力机的静音装置在安装时，操作人员将四柱压力机10移动至静音隔离罩20内，并使下梁12置于减震座25上，通过固定螺栓23依次穿过通孔24和螺孔15，将上梁11和下梁12螺纹连接于静音隔离罩20上，使用时，操作人员将需要进行加压的物品放入至四柱压力机10上，并关闭防护门22，通过外部开关控制液压缸13进行工作即可，加工完毕后，打开防护门22取出已加工的物品即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种四柱压力机的静音装置，其特征在于：包括四柱压力机(10)和设置于四柱压力机(10)外部的静音隔离罩(20)，所述静音隔离罩(20)的侧壁从外到内依次设有外防撞层(201)、隔音材料层(202)和内加强层(203)，所述静音隔离罩(20)的一侧设有开口(21)，所述开口(21)的一侧边缘通过铰链连接有防护门(22)，所述防护门(22)上嵌设有观察窗(26)，所述静音隔离罩(20)的外壁上安装有用于对四柱压力机(10)进行固定的固定螺栓(23)，所述静音隔离罩(20)的底部安装有减震座(25)。

2.根据权利要求1所述的四柱压力机的静音装置，其特征在于：所述四柱压力机(10)包括上下平行设置的上梁(11)和下梁(12)，所述上梁(11)和下梁(12)的四个顶角之间通过四根立柱(16)连接，所述上梁(11)和下梁(12)之间还设置有与其平行的压板(14)，所述压板(14)的四个顶角处分别与四根立柱(16)之间滑动配合。

3.根据权利要求2所述的四柱压力机的静音装置，其特征在于：所述上梁(11)的顶部安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的活塞杆与所述压板(14)的顶部中心同轴连接。

4.根据权利要求2所述的四柱压力机的静音装置，其特征在于：所述上梁(11)和下梁(12)的两侧均对称开设有与所述固定螺栓(23)尺寸相适配的螺孔(15)，所述静音隔离罩(20)的外壁上开设有与所述螺孔(15)位置相对应且尺寸相适配的通孔(24)。

5.根据权利要求1所述的四柱压力机的静音装置，其特征在于：所述外防撞层(201)和内加强层(203)均采用铝皮材质制成，且厚度为0.4-0.7mm。

6.根据权利要求1所述的四柱压力机的静音装置，其特征在于：所述隔音材料层(202)采用隔音泡沫材料制成，且厚度为1-3cm。

7.根据权利要求1所述的四柱压力机的静音装置，其特征在于：所述减震座(25)采用减震橡胶材质制成，所述观察窗(26)采用隔音玻璃材质制成。

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