CN210152010U - 一种索网玻璃幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种索网玻璃幕墙结构，包括竖向拉索，夹具，玻璃板，压板，密封胶，槽钢，基座，过载保护机构，调节机构，预埋件，驳接爪和横向拉索，本实用新型的报警机构，过载保护机构和调节机构的设置，幕墙遭受强振动达到设定值时，保险杆断裂，竖向拉索在弹簧的缓冲下趋于平衡，达到保护幕墙的目的，提高幕墙的抗震能力，提高幕墙的安全性能，过载保护以后，保险杆断裂，竖向拉索拉动固定板使固定板抵触按钮开关，蜂鸣器发出报警提示，提醒操作人员及时更换保险杆，保证过载保护机构正常运行，竖向拉索松动时，通过旋转旋杆使调节件旋转，达到调节竖向拉索松紧度的目的，设置的旋杆便于调节竖向拉索的松紧度，节约时间和劳动力。

Description

一种索网玻璃幕墙结构

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种索网玻璃幕墙结构。

背景技术

现有索网玻璃幕墙依靠不锈钢拉索为主受力杆件，玻璃面板通过不锈钢夹具固定在拉索上，与常规的铝合金幕墙相比，索网玻璃幕墙最大的特点就是具备较大的、一直变化的挠度，而拉索正是因为挠度越大才导致轴向力越大，从而产生的轴向力正好用来抵抗风荷载、重力荷载以及其它荷载。

中国专利公开号为CN 101109195 A，发明创造的名称为一种单层双向双索幕墙支撑结构，包括拉索夹具，所述拉索夹具的形状为环形片状，环形中间空，环形上设有固定拉索的四个支座，支座上设有半圆形沟槽及内螺纹孔，四个半圆形沟槽两个一组交叉分布，两组半圆形沟槽方向在空间相互垂直，各支座分别配拉索紧固端盖，紧固端盖上也设有半圆形沟槽及螺孔，用螺栓把紧固端盖固定在支座.上，支座与紧固端盖的两个半圆形沟槽配合固定拉索，其中一个紧固端盖端头设有与驳接爪相连接的接口，在大跨度空间内不需要增加结构构件，最大限度保障结构的通透性。但是现有索网玻璃幕墙在过载保护以后，不容易发现保险杆断裂，不及时更换保险杆，存在安全隐患，拉索松动时，不便于调节拉索拉力，浪费时间和大量的劳动力，幕墙遭受强振动时，拉索容易超负荷造成断裂，安全性能低的问题。

因此，发明一种索网玻璃幕墙结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种索网玻璃幕墙结构，以解决现有索网玻璃幕墙在过载保护以后，不容易发现保险杆断裂，不及时更换保险杆，存在安全隐患，拉索松动时，不便于调节拉索拉力，浪费时间和大量的劳动力，幕墙遭受强振动时，拉索容易超负荷造成断裂，安全性能低的问题。一种索网玻璃幕墙结构，包括竖向拉索，夹具，玻璃板，压板，密封胶，槽钢，基座，过载保护机构，调节机构，预埋件，驳接爪和横向拉索，所述夹具通过螺栓固定在驳接爪的右侧；所述竖向拉索和横向拉索卡接在夹具和驳接爪之间；所述压板通过螺栓固定在驳接爪的左侧；所述玻璃板卡接在压板和驳接爪之间，与压板之间设置有密封垫；所述密封胶设置在玻璃板之间；所述槽钢通过螺栓固定在基座的上方，位于玻璃板的底部，与玻璃板之间设置有橡胶垫；所述预埋件下端设置在基座的内部，上端通过螺栓与调节机构相连，位于槽钢的右侧；所述调节机构上端通过螺栓与竖向拉索相连；所述过载保护机构设置在竖向拉索的外侧，位于调节机构的上端。

所述过载保护机构包括保护罩，固定板，固定套，导向杆，弹簧，保险杆和报警机构，所述保护罩设置在竖向拉索的外侧，位于调节机构的上端，下端通过固定套与竖向拉索相连；所述固定板采用两个，设置在保护罩的内部，上端的固定板套接在竖向拉索的外侧，下端的固定板通过固定套与竖向拉索相连；所述导向杆采用两个，下端焊接在保护罩内部的下端，上端焊接在上端的固定板的下方，贯穿下端的固定板；所述弹簧采用两个，设置在导向杆的外侧，焊接在固定板之间；所述报警机构通过螺栓固定在保护罩内部上方的右侧；所述保险杆设置在保护罩的内部，通过U形卡扣与竖向拉索相连。

所述报警机构包括按钮开关，蜂鸣器和蓄电池，所述按钮开关通过螺栓固定在保护罩内部上方的右侧；所述蜂鸣器通过螺栓固定在保护罩内部的上方，位于按钮开关的右侧；所述蓄电池通过螺栓固定在保护罩内部的上方，位于蜂鸣器的右侧。

所述蓄电池通过导线分别与按钮开关和蜂鸣器相连，选用BT-12300型；所述按钮开关通过导线与蜂鸣器相连，选用LX16-11型；所述蜂鸣器LTE-1101J型，过载保护以后，保险杆断裂，竖向拉索拉动固定板使固定板抵触按钮开关，蜂鸣器发出报警提示，提醒操作人员及时更换保险杆，防止发生不安全情况，保证过载保护机构正常运行。

所述调节机构包括连接件，调节件和旋杆，所述连接件通过螺栓固定在竖向拉索的下方，内侧设置有螺纹；所述调节件通过螺杆固定在连接件的下方，通过螺杆与预埋件相连；所述旋杆采用两个，焊接在调节件的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的报警机构的设置，过载保护以后，保险杆断裂，竖向拉索拉动固定板使固定板抵触按钮开关，蜂鸣器发出报警提示，提醒操作人员及时更换保险杆，防止发生不安全情况，保证过载保护机构正常运行。

2.本实用新型的调节机构的设置，竖向拉索松动时，通过旋转旋杆使调节件旋转，达到调节竖向拉索松紧度的目的，设置的旋杆便于调节竖向拉索的松紧度，节约时间和劳动力。

3.本实用新型的过载保护机构的设置，幕墙遭受强振动达到设定值时，保险杆断裂，竖向拉索在弹簧的缓冲下趋于平衡，达到保护幕墙的目的，提高幕墙的抗震能力，提高幕墙的安全性能。

4.本实用新型的导向杆的设置，将弹簧设置在导线杆的外侧，避免竖向拉索上下移动时出现偏斜的现象，保证过载保护机构平稳高效运行，提高过载保护机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底部节点的结构示意图。

图3是本实用新型的超载保护机构的结构示意图。

图4是本实用新型的报警机构的结构示意图。

图5是本实用新型的调节机构的结构示意图。

图中：

1-竖向拉索，2-夹具，3-玻璃板，4-压板，5-密封胶，6-槽钢，7-基座，8-过载保护机构，81-保护罩，82-固定板，83-固定套，84-导向杆，85-弹簧，86-保险杆，87-报警机构，871-按钮开关，872-蜂鸣器，873-蓄电池，9-调节机构，91-连接件，92-调节件，93-旋杆，10-预埋件，11-驳接爪，12-横向拉索。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种索网玻璃幕墙结构，包括竖向拉索1，夹具2，玻璃板3，压板4，密封胶5，槽钢6，基座7，过载保护机构8，调节机构9，预埋件10，驳接爪11和横向拉索12，所述夹具2通过螺栓固定在驳接爪11的右侧；所述竖向拉索1和横向拉索12卡接在夹具2和驳接爪11之间；所述压板4通过螺栓固定在驳接爪11的左侧；所述玻璃板3卡接在压板4和驳接爪11之间，与压板4之间设置有密封垫；所述密封胶5设置在玻璃板3之间；所述槽钢6通过螺栓固定在基座7的上方，位于玻璃板3的底部，与玻璃板3之间设置有橡胶垫；所述预埋件10下端设置在基座7的内部，上端通过螺栓与调节机构9相连，位于槽钢6的右侧；所述调节机构9上端通过螺栓与竖向拉索1相连；所述过载保护机构8设置在竖向拉索1的外侧，位于调节机构9的上端。

所述过载保护机构8包括保护罩81，固定板82，固定套83，导向杆84，弹簧85，保险杆86和报警机构87，所述保护罩81设置在竖向拉索1的外侧，位于调节机构9的上端，下端通过固定套83与竖向拉索1相连；所述固定板82采用两个，设置在保护罩81的内部，上端的固定板82套接在竖向拉索1的外侧，下端的固定板82通过固定套83与竖向拉索1相连；所述导向杆84采用两个，下端焊接在保护罩81内部的下端，上端焊接在上端的固定板82的下方，贯穿下端的固定板82；所述弹簧85采用两个，设置在导向杆84的外侧，焊接在固定板82之间；所述报警机构87通过螺栓固定在保护罩81内部上方的右侧；所述保险杆86设置在保护罩81的内部，通过U形卡扣与竖向拉索1相连。

所述报警机构87包括按钮开关871，蜂鸣器872和蓄电池873，所述按钮开关871通过螺栓固定在保护罩81内部上方的右侧；所述蜂鸣器872通过螺栓固定在保护罩81内部的上方，位于按钮开关871的右侧；所述蓄电池873通过螺栓固定在保护罩81内部的上方，位于蜂鸣器872的右侧。

所述蓄电池873通过导线分别与按钮开关871和蜂鸣器872相连，选用BT-12300型；所述按钮开关871通过导线与蜂鸣器872相连，选用LX16-11型；所述蜂鸣器872LTE-1101J型，过载保护以后，保险杆86断裂，竖向拉索1拉动固定板82使固定板82抵触按钮开关871，蜂鸣器872发出报警提示，提醒操作人员及时更换保险杆86，防止发生不安全情况，保证过载保护机构8正常运行。

所述调节机构9包括连接件91，调节件92和旋杆93，所述连接件91通过螺栓固定在竖向拉索1的下方，内侧设置有螺纹；所述调节件92通过螺杆固定在连接件91的下方，通过螺杆与预埋件10相连；所述旋杆93采用两个，焊接在调节件92的两侧。

工作原理

本实用新型中，幕墙遭受强振动达到设定值时，保险杆86断裂，竖向拉索1在弹簧85的缓冲下趋于平衡，达到保护幕墙的目的，提高幕墙的抗震能力，提高幕墙的安全性能，过载保护以后，保险杆86断裂，竖向拉索1拉动固定板82使固定板82抵触按钮开关871，蜂鸣器872发出报警提示，提醒操作人员及时更换保险杆86，防止发生不安全情况，保证过载保护机构8正常运行，将弹簧85设置在导线杆84的外侧，避免竖向拉索1上下移动时出现偏斜的现象，保证过载保护机构8平稳高效运行，提高过载保护机构8的使用寿命，竖向拉索1松动时，通过旋转旋杆93使调节件92旋转，达到调节竖向拉索1松紧度的目的，设置的旋杆93便于调节竖向拉索1的松紧度，节约时间和劳动力。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种索网玻璃幕墙结构，其特征在于：包括竖向拉索(1)，夹具(2)，玻璃板(3)，压板(4)，密封胶(5)，槽钢(6)，基座(7)，过载保护机构(8)，调节机构(9)，预埋件(10)，驳接爪(11)和横向拉索(12)，所述夹具(2)通过螺栓固定在驳接爪(11)的右侧；所述竖向拉索(1)和横向拉索(12)卡接在夹具(2)和驳接爪(11)之间；所述压板(4)通过螺栓固定在驳接爪(11)的左侧；所述玻璃板(3)卡接在压板(4)和驳接爪(11)之间，与压板(4)之间设置有密封垫；所述密封胶(5)设置在玻璃板(3)之间；所述槽钢(6)通过螺栓固定在基座(7)的上方，位于玻璃板(3)的底部，与玻璃板(3)之间设置有橡胶垫；所述预埋件(10)下端设置在基座(7)的内部，上端通过螺栓与调节机构(9)相连，位于槽钢(6)的右侧；所述调节机构(9)上端通过螺栓与竖向拉索(1)相连；所述过载保护机构(8)设置在竖向拉索(1)的外侧，位于调节机构(9)的上端。

2.如权利要求1所述的索网玻璃幕墙结构，其特征在于：所述过载保护机构(8)包括保护罩(81)，固定板(82)，固定套(83)，导向杆(84)，弹簧(85)，保险杆(86)和报警机构(87)，所述保护罩(81)设置在竖向拉索(1)的外侧，位于调节机构(9)的上端，下端通过固定套(83)与竖向拉索(1)相连；所述固定板(82)采用两个，设置在保护罩(81)的内部，上端的固定板(82)套接在竖向拉索(1)的外侧，下端的固定板(82)通过固定套(83)与竖向拉索(1)相连；所述导向杆(84)采用两个，下端焊接在保护罩(81)内部的下端，上端焊接在上端的固定板(82)的下方，贯穿下端的固定板(82)；所述弹簧(85)采用两个，设置在导向杆(84)的外侧，焊接在固定板(82)之间；所述报警机构(87)通过螺栓固定在保护罩(81)内部上方的右侧；所述保险杆(86)设置在保护罩(81)的内部，通过U形卡扣与竖向拉索(1)相连。

3.如权利要求2所述的索网玻璃幕墙结构，其特征在于：所述报警机构(87)包括按钮开关(871)，蜂鸣器(872)和蓄电池(873)，所述按钮开关(871)通过螺栓固定在保护罩(81)内部上方的右侧；所述蜂鸣器(872)通过螺栓固定在保护罩(81)内部的上方，位于按钮开关(871)的右侧；所述蓄电池(873)通过螺栓固定在保护罩(81)内部的上方，位于蜂鸣器(872)的右侧。

4.如权利要求3所述的索网玻璃幕墙结构，其特征在于：所述蓄电池(873)通过导线分别与按钮开关(871)和蜂鸣器(872)相连，选用BT-12300型；所述按钮开关(871)通过导线与蜂鸣器(872)相连，选用LX16-11型；所述蜂鸣器(872)LTE-1101J型。

5.如权利要求1所述的索网玻璃幕墙结构，其特征在于：所述调节机构(9)包括连接件(91)，调节件(92)和旋杆(93)，所述连接件(91)通过螺栓固定在竖向拉索(1)的下方，内侧设置有螺纹；所述调节件(92)通过螺杆固定在连接件(91)的下方，通过螺杆与预埋件(10)相连；所述旋杆(93)采用两个，焊接在调节件(92)的两侧。

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