CN210151923U - 一种带法兰的四支撑位钢节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢节点领域，具体涉及一种带法兰的四支撑位钢节点，包括一个第一支撑管、两个第二支撑管和两个第三支撑管，第一支撑管的一端一体成型有一个法兰，两个第二支撑管和两个第三支撑管均呈倾斜状态与第一支撑管靠近法兰的一端外壁固定连接，第一支撑管垂直于两个第二支撑管所在平面，第一支撑管垂直于两个第三支撑管所在平面，第三支撑管位于第二支撑管和法兰之间，本实用新型的一种带法兰的四支撑位钢节点，第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管的端部用于供钢管插接，法兰可供钢管螺栓紧固连接，采用该钢节点，使得多个钢管之间的安装快捷，并且拆卸方便，使用十分灵活。

Description

一种带法兰的四支撑位钢节点

技术领域

本实用新型涉及钢节点领域，具体涉及一种带法兰的四支撑位钢节点。

背景技术

钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

在实际工程应用中如国家体育馆鸟巢，其钢管之间都是需要连接在一起的，不同钢管之间的夹角和位置均各有不同，较为通用的做法是将钢管之间的交汇处焊接在一起，此方法较为费时费力，目前已逐渐弃用，因此对于一些连接方式较为单一且应用较广的钢管连接处，有必要设计一种钢节点用于连接钢管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带法兰的四支撑位钢节点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种带法兰的四支撑位钢节点，包括一个第一支撑管、两个第二支撑管和两个第三支撑管，第一支撑管的一端一体成型有一个法兰，两个第二支撑管和两个第三支撑管均呈倾斜状态与第一支撑管靠近法兰的一端外壁固定连接，第一支撑管垂直于两个第二支撑管所在平面，第一支撑管垂直于两个第三支撑管所在平面，第三支撑管位于第二支撑管和法兰之间。

作为一种带法兰的四支撑位钢节点的一种优选方案，两个第二支撑管的对称平面与两个第三支撑管的对称平面重合，并且所有第二支撑管与所有第三支撑管均位于第一支撑管的同一侧。

作为一种带法兰的四支撑位钢节点的一种优选方案，两个第二支撑管的自由端朝着远离法兰的方向倾斜延伸，两个第三支撑管的自由端朝着靠近法兰的一端倾斜延伸。

作为一种带法兰的四支撑位钢节点的一种优选方案，第二支撑管的管径大于第三支撑管的直径。

作为一种带法兰的四支撑位钢节点的一种优选方案，第三支撑管的长度大于第二支撑管的长度，第三支撑管的长度小于第一支撑管的半径。

作为一种带法兰的四支撑位钢节点的一种优选方案，第二支撑杆与第三支撑杆与第一支撑杆之间的夹角均为80°。

本实用新型的有益效果：第一支撑管、第二支撑管、第三支撑管和法兰用于供多个钢管连接聚集在一处，相较于传统的焊接方式，采用该钢节点，使得多个钢管之间的安装快捷，并且拆卸方便，使用十分灵活，第一支撑管、第二支撑管和第三支撑管的端部用于供钢管插接，法兰可供钢管螺栓紧固连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的平面剖视图。

图中：

1第一支撑管；2第二支撑管；3第三支撑管；4法兰。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示的一种带法兰的四支撑位钢节点，包括一个第一支撑管1、两个第二支撑管2和两个第三支撑管3，第一支撑管1的一端一体成型有一个法兰4，两个第二支撑管2和两个第三支撑管3均呈倾斜状态与第一支撑管1靠近法兰4的一端外壁固定连接，

第一支撑管1垂直于两个第二支撑管2所在平面，第一支撑管1垂直于两个第三支撑管3所在平面，第三支撑管3位于第二支撑管2和法兰4之间。

两个第二支撑管2的对称平面与两个第三支撑管3的对称平面重合，并且所有第二支撑管2与所有第三支撑管3均位于第一支撑管1的同一侧。

两个第二支撑管2的自由端朝着远离法兰4的方向倾斜延伸，两个第三支撑管3的自由端朝着靠近法兰4的一端倾斜延伸。

第二支撑管2的管径大于第三支撑管3的直径。

第三支撑管3的长度大于第二支撑管2的长度，第三支撑管3的长度小于第一支撑管1的半径。

第二支撑杆与第三支撑杆与第一支撑杆之间的夹角均为80°。

工作原理：第一支撑管1、第二支撑管2、第三支撑管3和法兰4用于供多个钢管连接聚集在一处，相较于传统的焊接方式，采用该钢节点，使得多个钢管之间的安装快捷，并且拆卸方便，使用十分灵活，第一支撑管1、第二支撑管2和第三支撑管3的端部用于供钢管插接，法兰4可供钢管螺栓紧固连接。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (6)

1.一种带法兰的四支撑位钢节点，其特征在于，包括一个第一支撑管(1)、两个第二支撑管(2)和两个第三支撑管(3)，第一支撑管(1)的一端一体成型有一个法兰(4)，两个第二支撑管(2)和两个第三支撑管(3)均呈倾斜状态与第一支撑管(1)靠近法兰(4)的一端外壁固定连接，第一支撑管(1)垂直于两个第二支撑管(2)所在平面，第一支撑管(1)垂直于两个第三支撑管(3)所在平面，第三支撑管(3)位于第二支撑管(2)和法兰(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种带法兰的四支撑位钢节点，其特征在于，两个第二支撑管(2)的对称平面与两个第三支撑管(3)的对称平面重合，并且所有第二支撑管(2)与所有第三支撑管(3)均位于第一支撑管(1)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种带法兰的四支撑位钢节点，其特征在于，两个第二支撑管(2)的自由端朝着远离法兰(4)的方向倾斜延伸，两个第三支撑管(3)的自由端朝着靠近法兰(4)的一端倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的一种带法兰的四支撑位钢节点，其特征在于，第二支撑管(2)的管径大于第三支撑管(3)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种带法兰的四支撑位钢节点，其特征在于，第三支撑管(3)的长度大于第二支撑管(2)的长度，第三支撑管(3)的长度小于第一支撑管(1)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种带法兰的四支撑位钢节点，其特征在于，第二支撑杆与第三支撑杆与第一支撑杆之间的夹角均为80°。

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