CN210151878U - 一种排污管线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排污管线,其包括排污井和管道,排污井竖直设置,排污井上开设有开孔,管道的管口与排污井的开口对应,管道包括凸棱,凸棱呈环状且固定在管口处,还包括连接筒和垫片,连接筒设在排污井的开口内,连接筒包括连接筒单元、第一凹槽和挡沿,连接筒单元有两个且为半弧板状结构,两个连接筒单元对应固定组成连接筒,第一凹槽设在连接筒单元弧形凹陷一侧且与管道的凸棱适配,挡沿有两个且呈弧形板状,挡沿固定在连接筒单元的一端且在排污井内,垫片由柔性材料制成,垫片包括轴向连接部,轴向连接部套设在连接筒上,轴向连接部外侧的一段在连接筒与排污井的开口之间。本实用新型具有快速密封,加快施工的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政排污管线,特别涉及一种排污管线。
背景技术
排污管线设置在地面之下,在生活中用于排放生活污水。
目前,排污管线包括排污管与排污井,排污管与排污井进行连接时,在排污井上预设有开孔,然后将排污管道的管口放进开孔后,使用水泥将管道与排污井连接处进行密封,做防渗水处理,等水泥干燥后再进行下一步施工工作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在施工时,水泥干燥过程的时间较长,会减慢施工效率,延长工期,不便于施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排污管线,它具有快速密封,加快施工的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种排污管线,包括排污井和管道,所述排污井竖直设置,排污井上开设有两个开孔,所述管道的管口与排污井的开口对应,管道包括凸棱,所述凸棱呈环状且固定在管口处的圆周面上,还包括连接筒和垫片,所述连接筒设置在排污井的开口内,连接筒包括连接筒单元、第一凹槽和挡沿,所述连接筒单元有两个且为半弧板状结构,两个连接筒单元对应设置并固定组成连接筒,所述第一凹槽设置在连接筒单元弧形凹陷的一侧且与管道的凸棱适配,所述挡沿有两个且呈弧形板状,挡沿固定在连接筒单元的一端且设置在排污井内,所述垫片由柔性材料制成,垫片包括轴向连接部,所述轴向连接部的内径与连接筒的外径适配且套设在连接筒上,轴向连接部外侧的一段设置在连接筒与排污井的开口之间。
通过采用上述技术方案,使用时,将垫片套在管道上并将管道设置在排污井的开口内,将两个连接筒单元放进排污井的开口内并对应设置,然后将管道放在两个连接筒单元之间且凸棱设置在两个第一凹槽内,再将垫片套在连接筒上,将管道向远离排污井的方向移动,管道带动连接筒并使挡沿推动垫片插在排污井的开口内,实现将排污井的开口进行快速密封,进而减少施工周期,可以快速进行下一步施工。
本实用新型进一步设置为:将轴向连接部设置有较小的锥度,也即轴向连接部的横截面向挡沿方向逐渐变大的结构。
通过采用上述技术方案,使用时,将轴向连接部横截面较小的一端设置在连接筒与排污井的开口之间,轴向连接部横截面较大的一端在连接筒与排污井的开口之间完全张紧,进而加强密封,并且横截面较小的一端使得垫片更容易进入连接筒与排污井的开口之间。
本实用新型进一步设置为:环状齿结构置有多排且倾斜设置,多排环状齿结构固定在轴向连接部的外侧,并且齿结构的倾斜方向朝向挡沿。
通过采用上述技术方案,在齿状结构的作用下,齿的尖端更容易嵌入排污井开口上的缝隙中,当齿状结构完全进入连接筒与排污井的开口之间,增大了垫片与排污井开口的接触面积,进而加强了垫片的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述垫片还包括径向连接部,所述径向连接部呈圆环状结构,径向连接部固设在轴向连接部的端部,其外径大于轴向连接部的内径,径向连接部与轴向连接部一体式设置。
通过采用上述技术方案,挡沿将径向连接部挤压在排污井的内壁上,使得垫片进一步加强对排污井的密封,在排污井与挡沿的夹持作用下,使得垫片更好地固定在连接筒与排污井的开口之间。
本实用新型进一步设置为:还包括顶丝,在所述挡沿上均匀开设多个螺纹孔,所述顶丝设置在螺纹孔内,顶丝的端部顶在径向连接部上。
通过采用上述技术方案,将顶丝拧紧使得顶丝的端部抵接在径向连接部上,使得径向连接部与排污井的内壁更好地贴合,进而密封效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒还包括耳板,所述耳板设置有四块,耳板沿连接筒单元的长度固设在连接筒单元边沿的一段上,耳板上开设有孔,所述螺栓设置在两块对应耳板上对应的开孔内,还包括螺栓,所述螺栓包括螺杆和螺母,所述螺杆的小端穿过两个对应的开孔且其大端与耳板贴合,所述螺母配合在螺杆穿出两块耳板的小端。
通过采用上述技术方案,螺栓安装在耳板的开孔内,进而便于将连接筒进行连接;同时螺栓对管道具有加固作用,使得管道与连接筒更稳定连接,然后在进行下一步施工工作。
本实用新型进一步设置为:所述连接筒单元包括第二凹槽,所述第二凹槽沿连接筒单元的弧形长度开设在连接筒单元弧形凸出的一侧,还包括加固线圈,所述加固线圈设置在两个连接筒单元对应的第二凹槽内。
通过采用上述技术方案,将加固线圈设置在第二凹槽内并将加固线圈拧紧,使得两个连接筒单元预固定连接,然后再安装螺栓,便于一名工人对连接筒单元进行安装;拧紧螺栓后,再将加固线圈拧紧,使加固线圈进一步稳固连接筒的连接。
本实用新型进一步设置为:所述每个连接筒单元上开设两条第二凹槽。
通过采用上述技术方案,两条第二凹槽上的两点确定一条直线,使得两个连接筒单元预固定效果更好。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过设置,连接筒单元、第一凹槽、挡沿和轴向连接部,使用时,实现将排污井的开口进行快速密封,进而减少施工周期,可以快速进行下一步施工。
2. 通过设置轴向连接部有较小的锥度,使用时,将轴向连接部横截面较小的一端设置在连接筒与排污井的开口之间,轴向连接部横截面较大的一端在连接筒与排污井的开口之间完全张紧,进而加强密封,并且横截面较小的一端使得垫片更容易进入连接筒与排污井的开口之间;
3. 通过设置多排倾斜齿状结构,在齿状结构的作用下,齿的尖端更容易嵌入排污井开口上的缝隙中,当齿状结构完全进入连接筒与排污井的开口之间,增大了垫片与排污井开口的接触面积,进而加强了垫片的密封效果。
附图说明
图1是一种排污管线的结构示意图;
图2是一种排污管线的剖面结构示意图。
图中,1、排污井;2、管道;21、凸棱;3、连接筒;31、连接筒单元;32、第一凹槽;33、挡沿;34、耳板;35、第二凹槽;4、垫片;41、轴向连接部;42、径向连接部;5、顶丝;6、螺栓;7、加固线圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1、图2,本实用新型公开的一种排污管线,包括排污井1、管道2、连接筒3和垫片4,排污井1竖直设置,排污井1上开设有两个开孔,管道2的管口与排污井1的开口对应,管道2包括凸棱21,凸棱21呈环状且固定在管口处的圆周面上,连接筒3设置在排污井1的开口内,连接筒3包括连接筒单元31、第一凹槽32和挡沿33,连接筒单元31有两个且为半弧板状结构,两个连接筒单元31对应设置并固定组成连接筒3,第一凹槽32设置在连接筒单元31弧形凹陷的一侧且与管道2的凸棱21适配,挡沿33有两个且呈弧形板状,挡沿33固定在连接筒单元31的一端且设置在排污井1内,垫片4由柔性材料制成,垫片4包括轴向连接部41,轴向连接部41的内径与连接筒3的外径适配且套设在连接筒3上,轴向连接部41外侧的一段设置在连接筒3与排污井1的开口之间。
使用时,将垫片4套在管道2上并将管道2设置在排污井1的开口内,将两个连接筒单元31放进排污井1的开口内并对应设置,然后将管道2放在两个连接筒单元31之间且凸棱21设置在两个第一凹槽32内,再将垫片4套在连接筒3上,将管道2向远离排污井1的方向移动,管道2带动连接筒3并使挡沿33推动垫片4插在排污井1的开口内,实现将排污井1的开口进行快速密封,进而减少施工周期,可以快速进行下一步施工。
实际使用时,在对排污井1开设开口时,开口处不会是完全光滑的,为了加强垫片4对排污井1的开口的密封,所以对垫片4的轴向连接部41做如下改进。
参照图2,将轴向连接部41设置有较小的锥度,也即轴向连接部41的横截面向挡沿33方向逐渐变大的结构。
使用时,将轴向连接部41横截面较小的一端设置在连接筒3与排污井1的开口之间,轴向连接部41横截面较大的一端在连接筒3与排污井1的开口之间完全张紧,进而加强密封,并且横截面较小的一端使得垫片4更容易进入连接筒3与排污井1的开口之间。
实际使用时,在不完全光滑的开口处会有缝隙或缺口存在,为了进一步加强密封效果,所以设置有环状齿结构。
环状齿结构置有多排且倾斜设置,多排环状齿结构固定在轴向连接部41的外侧,并且齿结构的倾斜方向朝向挡沿33。
在齿状结构的作用下,齿的尖端更容易嵌入排污井1开口上的缝隙中,当齿状结构完全进入连接筒3与排污井1的开口之间,增大了垫片4与排污井1开口的接触面积,进而加强了垫片4的密封效果。不完全光滑的开口处会有缝隙或缺口存在,为了进一步加强密封效果,所以设置有环状齿结构
参照图2,实际使用时,在挡沿33将垫片4安装进排污井1的开口时,为了加强垫片4在排污井1内部的密封效果,所以设置有径向连接部42。
径向连接部42呈圆环状结构,径向连接部42固设在轴向连接部41的端部,径向连接部42的外径大于轴向连接部41的内径,径向连接部42与轴向连接部41一体式设置。
使用时,移动管道2带动连接筒3将垫片4安装进开口内,挡沿33将径向连接部42挤压在排污井1的内壁上,使得垫片4进一步加强对排污井1的密封,同时径向连接部42增大了挡沿33与垫片4之间的接触面积,在排污井1与挡沿33的夹持作用下,使得垫片4更好地固定在连接筒3与排污井1的开口之间。
参照图1、图2,垫片4在挡沿33的作用下安装在排污井1的开口后,为了使得将径向连接部42与排污井1的内侧更好地贴合,所以设置有顶丝5。
在挡沿33上均匀开设多个螺纹孔,顶丝5设置在螺纹孔内,将顶丝5拧紧使得顶丝5的端部抵接在径向连接部42上,使得径向连接部42与排污井1的内壁更好地贴合,进而密封效果更好。
参照图1,实际使用时,为了便于将两个连接筒单元31进行固定,所以设置有耳板34和螺栓6。
连接筒3还包括耳板34,耳板34设置有四块,耳板34沿连接筒单元31的长度固设在连接筒单元31边沿的一段上,耳板34上开设有孔,螺栓6设置在两块对应耳板34上对应的开孔内,螺栓6包括螺杆和螺母,螺杆的小端穿过两个对应的开孔且其大端与耳板34贴合,螺母配合在螺杆穿出两块耳板34的小端。安装时,将两个连接筒单元31的耳板34对应,螺杆插进耳板34的孔内,然后使用螺母并将其拧紧,进而便于将连接筒3进行连接;同时对管道2具有加固作用,使得管道2与连接筒3更稳定连接,然后在进行下一步施工工作。
实际使用时,需要将螺栓6逐个进行安装,所以在安装时需要工人用一只手将两个连接筒单元31拖住,另一只手将螺栓6安装在耳板34的孔内,这样不便于对两个连接筒单元31进行固定,所以设置有第二凹槽35和加固线圈7。
参照图1,连接筒单元31包括第二凹槽35,第二凹槽35沿连接筒单元31的弧形长度开设在连接筒单元31弧形凸出的一侧,加固线圈7设置在两个连接筒单元31对应的第二凹槽35内。
使用时,将两个连接筒单元31对应,然后将加固线圈7设置在第二凹槽35内并将加固线圈7拧紧,使得两个连接筒单元31预固定连接,然后再安装螺栓6,便于一名工人对连接筒单元31进行安装;拧紧螺栓6后,再将加固线圈7拧紧,使加固线圈7进一步稳固连接筒3的连接。
实际使用时,为了能更好地将两个连接筒单元31进行预固定,在每个连接筒单元31上开设两条第二凹槽35,两条第二凹槽35上的两点确定一条直线,使得两个连接筒单元31预固定效果更好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种排污管线,包括排污井(1)和管道(2),所述排污井(1)竖直设置,排污井(1)上开设有两个开孔,所述管道(2)的管口与排污井(1)的开口对应,管道(2)包括凸棱(21),所述凸棱(21)呈环状且固定在管口处的圆周面上,其特征在于:还包括连接筒(3)和垫片(4),所述连接筒(3)设置在排污井(1)的开口内,连接筒(3)包括连接筒(3)单元、第一凹槽(32)和挡沿(33),所述连接筒(3)单元有两个且为半弧板状结构,两个连接筒(3)单元对应设置并固定组成连接筒(3),所述第一凹槽(32)设置在连接筒(3)单元弧形凹陷的一侧且与管道(2)的凸棱(21)适配,所述挡沿(33)有两个且呈弧形板状,挡沿(33)固定在连接筒(3)单元的一端且设置在排污井(1)内,所述垫片(4)由柔性材料制成,垫片(4)包括轴向连接部(41),所述轴向连接部(41)的内径与连接筒(3)的外径适配且套设在连接筒(3)上,轴向连接部(41)外侧的一段设置在连接筒(3)与排污井(1)的开口之间。
2.根据权利要求1所述的一种排污管线,其特征在于:将轴向连接部(41)设置有较小的锥度,也即轴向连接部(41)的横截面向挡沿(33)方向逐渐变大的结构。
3.根据权利要求2所述的一种排污管线,其特征在于:所述轴向连接部(41)上设置有环状齿结构,所述环状齿结构置有多排且倾斜设置,多排环状齿结构固定在轴向连接部(41)的外侧,并且齿结构的倾斜方向朝向挡沿(33)。
4.根据权利要求3所述的一种排污管线,其特征在于:所述垫片(4)还包括径向连接部(42),所述径向连接部(42)呈圆环状结构,径向连接部(42)固设在轴向连接部(41)的端部,其外径大于轴向连接部(41)的内径,径向连接部(42)与轴向连接部(41)一体式设置。
5.根据权利要求4所述的一种排污管线,其特征在于:还包括顶丝(5),在所述挡沿(33)上均匀开设多个螺纹孔,所述顶丝(5)设置在螺纹孔内,顶丝(5)的端部顶在径向连接部(42)上。
6.根据权利要求1所述的一种排污管线,其特征在于:所述连接筒(3)还包括耳板(34),所述耳板(34)设置有四块,耳板(34)沿连接筒(3)单元的长度固设在连接筒(3)单元边沿的一段上,耳板(34)上开设有孔,排污管线还包括螺栓(6),所述螺栓(6)设置在两块对应耳板(34)上对应的开孔内,所述螺栓(6)包括螺杆和螺母,所述螺杆的小端穿过两个对应的开孔且其大端与耳板(34)贴合,所述螺母配合在螺杆穿出两块耳板(34)的小端。
7.根据权利要求6所述的一种排污管线,其特征在于:所述连接筒(3)单元包括第二凹槽(35),所述第二凹槽(35)沿连接筒(3)单元的弧形长度开设在连接筒(3)单元弧形凸出的一侧,还包括加固线圈(7),所述加固线圈(7)设置在两个连接筒(3)单元对应的第二凹槽(35)内。
8.根据权利要求7所述的一种排污管线,其特征在于:所述每个连接筒(3)单元上开设两条第二凹槽(35)。
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CN201920380506.8U CN210151878U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种排污管线 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114059641A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-18 | 百盛联合集团有限公司 | 排污管道快速吊装定位加固装置 |
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2019
- 2019-03-22 CN CN201920380506.8U patent/CN210151878U/zh active Active
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CN114059641A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-02-18 | 百盛联合集团有限公司 | 排污管道快速吊装定位加固装置 |
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