CN210151024U - 焦炉炉门横铁自动挂靠机构 - Google Patents

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coke oven
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杨凤君
佟云成
王博
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Jianlong Xilin Iron And Steel Co Ltd
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Jianlong Xilin Iron And Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构,涉及到焦炉炉门领域,包括摘门机构和炉体,摘门机构的内部一端活动连接有吊钩,摘门机构的另一端固定连接有固定板,吊钩的一端活动连接有连杆,连杆的一端活动连接有提升臂,提升臂的一端活动连接有炉门横铁,炉门横铁的两端均固定连接有卡杆,炉体的一侧贴合连接有炉门,炉门的两侧设置有挡钩,挡钩的一端与炉体固定连接,炉门的一侧中部固定连接有横铁顶丝,横铁顶丝与炉门横铁的中部活动连接。新型通过靠挂机构取消了每炉关闭炉门时的人工抬炉门横铁操作,员工可以远离高温辐射点,从而减少了员工接触烟尘及有毒气体时间,降低职业病发病率,缩短了关闭炉门时间,减少环境污染。

Description

焦炉炉门横铁自动挂靠机构
技术领域
本实用新型涉及焦炉炉门领域,特别涉及一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构。
背景技术
焦炉炉门是指启闭焦炉炭化室两端炉口的焦炉附属设备。当炉门关闭时,炭化室与大气隔绝,打开时,推焦杆得以推出焦炭。焦炉炉门有机侧炉门和焦侧炉门之分。机侧炉门的上端设有小炉门,供平煤杆伸入炭化室平煤用。
目前,现有的焦炉机、焦侧炉门是密封焦炉炭化室两侧的工艺设备,在焦炉炭化室焦炭成熟后,两侧炉门分别打开,由推焦机将炭化室内焦炭推出炭化室,然后关闭两侧炉门,进行炭化室加煤操作。炉门的锁闭装置是依靠炉门本体上下两个横铁,挂靠在炉门框的挡钩内,由横铁顶丝的顶紧将炉门固定在炉门框上。炉门上下横铁是靠一侧安装的拉杆保持同步,防止横铁脱落或挂靠不到位。但因重力的原因,炉门在关闭时需人工抬起横铁挂靠进挡钩槽内,工人在高温、恶劣的环境进行操作,给工人带来一定的劳动强度和职业健康威胁,又因需人机交叉作业,给工人带来极大的安全隐患,因此,提出一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构,以解决上述背景技术中提出的焦炉炉门不方便打开或关闭的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构,包括摘门机构和炉体,所述摘门机构的内部一端活动连接有吊钩,所述摘门机构的另一端固定连接有固定板,所述吊钩的一端活动连接有连杆,所述连杆的一端活动连接有提升臂,所述提升臂的一端活动连接有炉门横铁,所述炉门横铁的两端均固定连接有卡杆;
所述炉体的一侧贴合连接有炉门,所述炉门的两侧设置有挡钩,所述挡钩的一端与炉体固定连接,所述炉门的一侧中部固定连接有横铁顶丝,所述横铁顶丝与炉门横铁的中部活动连接。
可选的,所述吊钩的一端固定连接有第一固定杆,所述连杆的另一端位于第一固定杆上并与第一固定杆活动连接。
可选的,所述连杆的一端固定连接有转杆,所述提升臂的另一端位于转杆上并与转杆活动连接。
可选的,所述固定板的一侧固定连接有第二固定杆,所述提升臂位于第二固定杆上并与第二固定杆活动连接。
可选的,所述卡杆位于挡钩内并与挡钩固定连接;
两个所述挡钩的开口处方向相反。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过靠挂机构取消了每炉关闭炉门时的人工抬炉门横铁操作,员工可以远离高温辐射点,改善工作环境,从而减少了员工接触烟尘及有毒气体时间,降低职业病发病率,缩短了关闭炉门时间,减少环境污染,消除了人机交叉作业,提高了安全系数。
2、本实用新型通过卡杆与挡钩的配合能够对炉门进行固定,通过第一固定杆能够便于连杆和吊钩之间活动,通过第二固定杆能够便于提升臂和固定板之间活动连接,通过转杆能够便于对提升臂的位置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型炉门结构的侧视示意图。
图中:1、摘门机构;2、吊钩;3、固定板;4、连杆;5、提升臂;6、炉门横铁;7、卡杆;8、炉体;9、炉门;10、挡钩;11、横铁顶丝;12、第一固定杆;13、转杆;14、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构,由图1所示,包括摘门机构1和炉体8,摘门机构1的内部一端活动连接有吊钩2,吊钩2的一端固定连接有第一固定杆12,连杆4的另一端位于第一固定杆12上并与第一固定杆12活动连接,第一固定杆12能够便于连杆4和吊钩2之间活动,摘门机构1的另一端固定连接有固定板3,固定板3的一侧固定连接有第二固定杆14,提升臂5位于第二固定杆14上并与第二固定杆14活动连接,第二固定杆14能够便于提升臂5和固定板3之间活动连接,吊钩2的一端活动连接有连杆4,连杆4的一端固定连接有转杆13,提升臂5的另一端位于转杆13上并与转杆13活动连接,转杆13能够便于对提升臂5的位置进行固定,连杆4的一端活动连接有提升臂5,提升臂5的一端活动连接有炉门横铁6,炉门横铁6的两端均固定连接有卡杆7,卡杆7位于挡钩10内并与挡钩10固定连接,卡杆7与挡钩10的配合能够对炉门9进行固定。
由图2所示,炉体8的一侧贴合连接有炉门9,炉门9的两侧设置有挡钩10,两个挡钩10的开口处方向相反,挡钩10的一端与炉体8固定连接,炉门9的一侧中部固定连接有横铁顶丝11,横铁顶丝11与炉门横铁6的中部活动连接,通过靠挂机构取消了每炉关闭炉门时的人工抬炉门横铁操作,员工可以远离高温辐射点,改善工作环境,从而减少了员工接触烟尘及有毒气体时间,降低职业病发病率,缩短了关闭炉门时间,减少环境污染,消除了人机交叉作业,提高了安全系数。
本实用工作原理:
在摘门操作时自动提升机构随着摘门机构1的运行,伸入炉门横铁6下部,吊钩2提起时,炉门横铁6自动提起机构随着吊钩2的上升,通过连杆4传动而下落,使炉门横铁6脱离炉体8上的挡钩10不受限制,横铁顶丝11松开后,炉门横铁6在重力作用下脱离挡钩10,并落到自动提起机构上,为关闭炉门9抬起炉门横铁6做准备,炉门9摘下,完成打开炉门9操作过程。在关闭炉门9时,炉门9对位到炉体8上,吊钩2开始下落,自动提升机构通过连杆4传动开始上升,带动炉门横铁6上升,炉门横铁6进入炉体8上挡钩10内,拧丝机构拧紧横铁顶丝11,炉门9关闭操作过程完成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焦炉炉门横铁自动挂靠机构,包括摘门机构(1)和炉体(8),其特征在于:所述摘门机构(1)的内部一端活动连接有吊钩(2),所述摘门机构(1)的另一端固定连接有固定板(3),所述吊钩(2)的一端活动连接有连杆(4),所述连杆(4)的一端活动连接有提升臂(5),所述提升臂(5)的一端活动连接有炉门横铁(6),所述炉门横铁(6)的两端均固定连接有卡杆(7);
所述炉体(8)的一侧贴合连接有炉门(9),所述炉门(9)的两侧设置有挡钩(10),所述挡钩(10)的一端与炉体(8)固定连接,所述炉门(9)的一侧中部固定连接有横铁顶丝(11),所述横铁顶丝(11)与炉门横铁(6)的中部活动连接。
2.根据权利要求1所述的焦炉炉门横铁自动挂靠机构,其特征在于:
所述吊钩(2)的一端固定连接有第一固定杆(12),所述连杆(4)的另一端位于第一固定杆(12)上并与第一固定杆(12)活动连接。
3.根据权利要求1所述的焦炉炉门横铁自动挂靠机构,其特征在于:
所述连杆(4)的一端固定连接有转杆(13),所述提升臂(5)的另一端位于转杆(13)上并与转杆(13)活动连接。
4.根据权利要求1所述的焦炉炉门横铁自动挂靠机构,其特征在于:
所述固定板(3)的一侧固定连接有第二固定杆(14),所述提升臂(5)位于第二固定杆(14)上并与第二固定杆(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的焦炉炉门横铁自动挂靠机构,其特征在于:
所述卡杆(7)位于挡钩(10)内并与挡钩(10)固定连接;
两个所述挡钩(10)的开口处方向相反。
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