CN210150774U - 一种冷却塔循环冷却水除盐设备 - Google Patents

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吴洪溪
刘巍
温根义
汤筱雯
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Abstract

本实用新型提供一种冷却塔循环冷却水除盐设备,包括:BFM过滤系统,所述BFM过滤系统连接冷却塔循的出水口,BFM过滤系统具有卷式过滤膜,所述卷式过滤膜形成有宽度为2‑2.5mm的浓水流道,冷却塔循环冷却水注入BFM过滤系统中经过卷式过滤膜过滤,得到初级过滤水;反渗透系统,所述反渗透系统连接BFM过滤系统的过滤出口,所述反渗透系统具有反渗透膜,初级过滤水注入反渗透系统,经过反渗透膜去除氯离子与其他盐分,得到产出水。具有能够降低占地面积、路线短、设备集成度高、便于控制、能耗低、自动化程度高、生产效率高、经济效益好、节能环保等特点。

Description

一种冷却塔循环冷却水除盐设备
技术领域
本发明涉及冷却塔循环冷却水除盐领域,具体涉及一种冷却塔循环冷却水除盐设备。
背景技术
冷却塔循环冷却水一直补水及蒸发,导致冷却水的含盐量不断的增加,硬度不断增加导致结垢,氯离子不断增加导致设备腐蚀,因此需要在盐浓度上升到一定程度的时候对其除盐处理。
冷却塔循环冷却水的除盐目前的主流处理工艺是砂滤(或砂滤+碳滤)→碟片式过滤器/自清洁过滤器→中空超滤→精密过滤器→反渗透膜,此工艺的缺点主要有以下几个方面:
1、砂滤罐或者是碳滤罐占地面积大,导致整体占地面积大;
2、预处理过滤精度差,导致反渗透膜清洗频繁;
3、工艺路线长,对自动控制系统要求高,运行过程故障率高。
为此,亟需一种能够进一步改进的除盐方案。
发明内容
为解决现有除盐工艺的缺陷,本发明提供一种全新的冷却塔循环冷却水除盐设备。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种冷却塔循环冷却水除盐设备,包括:
BFM过滤系统,所述BFM过滤系统连接冷却塔的出水口,BFM过滤系统具有卷式过滤膜,所述卷式过滤膜形成有宽度为2-2.5mm的浓水流道,冷却塔循环冷却水注入BFM过滤系统中经过卷式过滤膜过滤,得到初级过滤水;
反渗透系统,所述反渗透系统连接BFM过滤系统的过滤出口,所述反渗透系统具有反渗透膜,初级过滤水注入反渗透系统,经过反渗透膜去除氯离子与其他盐分,得到产出水。
进一步的,还包括一收集罐,所述收集罐连接于BFM过滤系统和反渗透系统之间。
进一步的,所述反渗透系统的过滤出口连接冷却塔的进水口。
进一步的,所述BFM过滤系统设有压力传感器以感应BFM过滤系统内的水压。
进一步的,单个卷式过滤膜的前端和后端均设置有压力传感器。
进一步的,所述反渗透系统设有压力传感器以感应反渗透系统内的水压。
进一步的,所述BFM过滤系统和所述反渗透系统均设有温度传感器。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
BFM过滤系统的卷式过滤膜具有2mm-2.5mm宽的浓水流道,原水(冷却塔循环冷却水)在压力驱动下悬浮物及大颗粒物质被拦截在浓水侧,起到截留悬浮物及大颗粒物质的作用,其余水与盐分离子透过膜表面,供给反渗透系统使用。反渗透去除氯离子与其他盐分,实现过滤,过滤后的产出水可实现回用。
该方案还具有如下优点:1.该设备能够降低占地面积;2.设备路线短,集成度高,便于控制;3.能耗低,自动化程度高,生产效率高,经济效益好,节能环保。
附图说明
图1所示为实施例中冷却塔循环冷却水除盐设备的结构框图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例一
参照图1所示,本实施例提供一种冷却塔循环冷却水除盐设备,包括:BFM过滤系统10和反渗透系统20,BFM过滤系统10为弯曲的平板膜膜分离系统,所述BFM过滤系统10连接冷却塔1的出水口,BFM过滤系统10具有卷式过滤膜(未示出),卷式过滤膜是把平板膜卷起来,形成结构上为圆柱体的卷式过滤膜。所述卷式过滤膜形成有宽度为2mm的浓水流道(未示出),冷却塔循环冷却水注入BFM过滤系统10中经过卷式过滤膜过滤,得到初级过滤水;所述反渗透系统20连接BFM过滤系统10的过滤出口,所述反渗透系统20具有反渗透膜(未示出),初级过滤水注入反渗透系统20,经过反渗透膜去除氯离子与其他盐分,得到产出水。
BFM过滤系统10的卷式过滤膜具有2mm宽的浓水流道,原水(冷却塔循环冷却水)在压力驱动下悬浮物及大颗粒物质被拦截在浓水侧,起到截留悬浮物及大颗粒物质的作用,其余水与盐分离子透过膜表面,即透过浓水流道,得到初级过滤水,供给反渗透系统20使用;经BFM过滤系统10过滤剩下的杂质(BFM浓缩液)被排出收集。反渗透系统20的反渗透膜去除氯离子与其他盐分,实现过滤,过滤后的产出水可实现回用,即将反渗透系统20的过滤出口连接冷却塔的进水口,实现过滤后的产出水的回用,当然的,在其他实施例中不局限于此,产出水也可以用于其他。被留下的的反渗透浓缩液也排出收集。
进一步的,本实施例中,由于卷式过滤膜具有较宽的浓水流道,所述卷式过滤膜的过滤方式是采用近死端过滤的错流方式,近死端过滤的错流方式是:让水流垂直膜面的同时又有部分水流平行膜面;水流平行膜面能够带走被截留的悬浮物及大颗粒物质,达到膜面抗污染的效果,同时BFM过滤系统10的过滤效率高。当然的,在其他实施例中,卷式过滤膜的过滤方式也可以采用现有技术中单独的死端过滤方式或错流过滤方式等。
进一步的,本实施例中,所述BFM过滤系统10的运行压力为2bar-5bar,给原水(冷却塔循环冷却水)提供一个压力,使其能够较好的渗透过滤。当然的,在其他实施例中,也可以采用其他压力。相对应的,所述BFM过滤系统10设有压力传感器(未示出)以感应BFM过滤系统10内的水压,以实现对BFM过滤系统10的运行压力的调控。
再进一步的,本实施例中,所述BFM过滤系统设有多个卷式过滤膜,进而形成多级过滤,且单个卷式过滤膜的压差不超过1bar,以确保每个卷式过滤膜能够正常过滤运行。相对应的,单个卷式过滤膜的前端和后端均设置有压力传感器,以检测单个卷式过滤膜的压差,进而实现调控。
具体的,BFM过滤系统10中卷式过滤膜的安装、运行压力的实现等结构为现有技术,如卷式过滤膜采用如中国专利号为ZL200920139342.6中所示的壳体来装配,运行压力的实现可采用泵进行加压等。
进一步的,本实施例中,还包括一收集罐(未示出),所述收集罐连接于BFM过滤系统10和反渗透系统20之间。通过收集罐先收集足量的初级过滤水,再统一注入反渗透系统,保证反渗透系统的足量、连续运行,节省成本。当然的,在其他实施例中,通过BFM过滤系统10过滤的初级过滤水的水量能够满足反渗透系统20的处理水量,也可以无需收集罐的结构。
进一步的,本实施例中,所述反渗透系统20的运行压力10-25bar。给初级过滤水提供一个压力,使其能够较好的过滤,反渗透膜元件脱盐率99.0%以上,水回收率60%。当然的,在其他实施例中,也可以采用其他压力。相对应的,述反渗透系统20设有压力传感器(未示出)以感应反渗透系统20内的水压,以实现对反渗透系统20的运行压力的调控。
具体的,反渗透系统20中反渗透膜的安装、运行压力的实现等结构为现有技术,在此不再详述。
进一步的,本实施例中,所述BFM过滤系统10和所述反渗透系统20的运行温度范围为5-30℃,以保证膜元件(卷式过滤膜和反渗透膜)在最佳状态下运行。相对应的,所述BFM过滤系统10和所述反渗透系统20均设有温度传感器(未示出),以实现对BFM过滤系统10和所述反渗透系统20内温度的调控。
该方案还具有如下优点:1.该工艺及设备能够降低占地面积;2.设备工艺路线短,工艺及设备集成度高,便于控制;3.能耗低,自动化程度高,生产效率高,经济效益好,节能环保。
实施例二
本实施例提供的一种冷却塔循环冷却水除盐设备,与实施例一中的设备大致相同,不同之处在于:本具体实施例中,所述卷式过滤膜具有宽度为2.3mm的浓水流道。本实施例提供的方案同样具备实施例一中的相同效果。
实施例三
本实施例提供的一种冷却塔循环冷却水除盐设备,与实施例一中的设备大致相同,不同之处在于:本具体实施例中,所述卷式过滤膜具有宽度为2.5mm的浓水流道。本实施例提供的方案同样具备实施例一中的相同效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于,包括:
BFM过滤系统,所述BFM过滤系统连接冷却塔循的出水口,BFM过滤系统具有卷式过滤膜,所述卷式过滤膜形成有宽度为2-2.5mm的浓水流道,冷却塔循环冷却水注入BFM过滤系统中经过卷式过滤膜过滤,得到初级过滤水;
反渗透系统,所述反渗透系统连接BFM过滤系统的过滤出口,所述反渗透系统具有反渗透膜,初级过滤水注入反渗透系统,经过反渗透膜去除氯离子与其他盐分,得到产出水。
2.根据权利要求1所述的冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于:还包括一收集罐,所述收集罐连接于BFM过滤系统和反渗透系统之间。
3.根据权利要求1所述的冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于:所述反渗透系统的过滤出口连接冷却塔的进水口。
4.根据权利要求1所述的冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于:所述BFM过滤系统设有压力传感器以感应BFM过滤系统内的水压。
5.根据权利要求4所述的冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于:单个卷式过滤膜的前端和后端均设置有压力传感器。
6.根据权利要求1所述的冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于:所述反渗透系统设有压力传感器以感应反渗透系统内的水压。
7.根据权利要求1所述的冷却塔循环冷却水除盐设备,其特征在于:所述BFM过滤系统和所述反渗透系统均设有温度传感器。
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