CN210150297U - 一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及送料机技术领域，尤其是一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，包括底板、第一半圆形罐体和第二半圆形罐体，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的侧面边缘均设有裙边，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体相互拼接组成一个圆筒状，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的底面均固定在底座上，且底座顶面设有至少两根滑轨，滑轨与底座均通过滑块连接，所述滑轨安装在底板上。本实用新型提出的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，有益效果在于：能方便将第一半圆形罐体和第二半圆形罐体打开，检查其内部情况，和方便清理。

Description

一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机

技术领域

本实用新型涉及送料机技术领域，尤其涉及一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。在管道生产中，母粒多，粉尘大，容易飘在空气中造成污染，由于真空输送机完全封闭，可以大大减少污染程度，但是传统的真空输送机由于完全密封，不方便拆卸，维修养护困难，为此，我们提出一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，包括底板、第一半圆形罐体和第二半圆形罐体，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的侧面边缘均设有裙边，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体相互拼接组成一个圆筒状，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的底面均固定在底座上，且底座顶面设有至少两根滑轨，滑轨与底座均通过滑块连接，所述滑轨安装在底板上，其特征在于，第一半圆形罐体和第二半圆形罐体内部均设有半圆形板，半圆形板中部之间设有安装座，安装座上内安装轴承座，轴承座内设有一根与底板垂直设置的转轴，转轴的底部连接有电机，所述电机固定在电机安装座上，所述电机安装座固定在底板的顶面上，所述第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的底面开设有与电机安装座形状匹配的第一开口，所述半圆形板的中部开设有与安装座形状匹配的第二开口；

转轴的表面设有多组第一粉碎叶片，每组第一粉碎叶片沿着转轴周向排列；

在第一半圆形罐体和第二半圆形罐体内设有多组第二粉碎叶片，每组第二粉碎叶片沿着第一半圆形罐体和第二半圆形罐体内壁周向排列，且第一粉碎叶片分别位于第二粉碎叶片之间；

所述第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的顶面分别设有四分之一球型顶，位于第二半圆形罐体顶面的四分之一球型顶上安装有安装板，安装板上设有真空抽风机，真空抽风机连接在输送管上，所述输送管的端部固定在所述四分之一球型顶上且于第二半圆形罐体内部连通。

还包括两根吸料管，吸料管的端口位于半圆形板上方，吸料管的另一端依次贯穿半圆形板、第一半圆形罐体和第二半圆形罐体延伸至外侧。

优选的，所述底座上设有固定螺栓。

优选的，所述第一粉碎叶片和第二粉碎叶片的表面均设有加入摩擦的凸起，第一粉碎叶片的两侧均为刀口状，第二粉碎叶片的底面设有第一斜面、圆弧面和第二斜面，第二斜面朝向第一粉碎叶片转动的方向，且第二斜面的长度大于第一斜面的长度，第一斜面和第二斜面之间通过圆弧面过渡；所述第一粉碎叶片和第二粉碎叶片之间的间隙为摩擦间隙。

优选的，所述第一半圆形罐体、四分之一球型顶、第二半圆形罐体、第一开口和第二开口的边缘均设有橡胶密封圈。

优选的，在所述第一半圆形罐体和第二半圆形罐体的外侧底部均设有多个三角支撑板，三角支撑板分别固定在灌身和底座上，并且底座上设有固定螺栓。

本实用新型提出的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，有益效果在于：该高密度聚乙烯色母粒真空送料机能方便将第一半圆形罐体和第二半圆形罐体打开，检查其内部情况，和方便清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机的结构去掉球型顶示意图。

图3为本实用新型提出的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机的刀片之间结构示意图。

图中：底板1、第一半圆形罐体2、四分之一球型顶3、第一粉碎叶片4、摩擦间隙5、输送管6、真空抽风机7、安装板8、第二半圆形罐体9、转轴10、半圆形板11、吸料管12、三角支撑板13、底座14、电机15、轴承座16、安装座17、凸起18、第一斜面19、圆弧面 20、第二斜面21、刀口22、裙边23、滑轨24、电机安装座25、第二粉碎叶片26、第一开口 27、第二开口28、固定螺栓29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，包括底板1、第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9，第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9的侧面边缘均设有裙边23，第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9相互拼接组成一个圆筒状，第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9的底面均固定在底座14上，且底座14顶面设有至少两根滑轨24，滑轨24与第一半圆形罐体2、第二半圆形罐体9均通过滑块连接，所述滑轨24安装在底板1上，由于滑轨的设置，使得第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9之间可以相互靠近或远离。

第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9内部均设有半圆形板11，半圆形板11中部之间设有安装座17，安装座17上内安装轴承座16，轴承座16内设有一根与底板1垂直设置的转轴10，转轴10的底部连接有电机15，所述电机15固定在电机安装座25上，所述电机安装座25固定在底板1的顶面上,电机15通过电源线与外部电源相连，在所述第一半圆形罐体 2和第二半圆形罐体9的底面开设有与电机安装座25形状匹配的第一开口27，所述半圆形板 11的中部开设有与安装座17形状匹配的第二开口28，当第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9合拢时，电机以及电机安装座25均被包裹在其中，形成一个密封的整体。

转轴10的表面设有多组第一粉碎叶片4，每组第一粉碎叶片4沿着转轴10周向排列；在第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9内设有多组第二粉碎叶片26，每组第二粉碎叶片26 沿着第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9内壁周向排列，且第一粉碎叶片4分别位于第二粉碎叶片26之间。当电机转动时，物料在第一粉碎叶片4与第二粉碎叶片26旋转摩擦，能快速粉碎。

所述第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9的顶面分别设有四分之一球型顶3，位于第二半圆形罐体9顶面的四分之一球型顶3上安装有安装板8，安装板8上设有真空抽风机7，真空抽风机7连接在输送管6上，所述输送管6的端部固定在所述四分之一球型顶3上且于

第二半圆形罐体9内部连通，在实际应用的过程中四分之一球型顶3的边缘也设有裙边23，所有裙边23叠在一起并通过螺栓紧固。

本实用新型还包括两根吸料管12，吸料管12的端口位于半圆形板11上方，吸料管12 的另一端依次贯穿半圆形板11、第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9延伸至外侧。

本实用新型在使用时，吸料管12用于吸取物料，当物料进入灌体内内部时，电机的快速旋转，带动两个刀片之间的相对运动，物料在刀片之间快速粉碎。

所述底座14上设有固定螺栓29，当需要检修时，将固定螺栓29松开，第一半圆形罐体 2和第二半圆形罐体9打开，即可方便维修。

如图3所示，第一粉碎叶片4和第二粉碎叶片26的表面均设有加入摩擦的凸起18，第一粉碎叶片4的两侧均为刀口22状，第二粉碎叶片26的底面设有第一斜面19、圆弧面20和第二斜面21，第二斜面21朝向第一粉碎叶片4转动的方向，且第二斜面21的长度大于第一斜面19的长度，第一斜面19和第二斜面21之间通过圆弧面20过渡；所述第一粉碎叶片 4和第二粉碎叶片26之间的间隙为摩擦间隙5，如图中箭头所指，物料沿着第二粉碎叶片26 斜向下移动，由于速度很快，直接冲向第一粉碎叶片4表面，如此反复，直到完全粉碎，而被细化的母料被吸走。

所述第一半圆形罐体2、四分之一球型顶3、第二半圆形罐体9、第一开口27和第二开口28的边缘均设有橡胶密封圈。

在所述第一半圆形罐体2和第二半圆形罐体9的外侧底部均设有多个三角支撑板13，三角支撑板13分别固定在灌身和底座14上，并且底座14上设有固定螺栓29。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，包括底板(1)、第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)，第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)的侧面边缘均设有裙边(23)，第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)相互拼接组成一个圆筒状，第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)的底面均固定在底座(14)上，且底座(14)顶面设有至少两根滑轨(24)，滑轨(24)与底座(14)均通过滑块连接，所述滑轨(24)安装在底板(1)上，其特征在于，第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)内部均设有半圆形板(11)，半圆形板(11)中部之间设有安装座(17)，安装座(17)上内安装轴承座(16)，轴承座(16)内设有一根与底板(1)垂直设置的转轴(10)，转轴(10)的底部连接有电机(15)，所述电机(15)固定在电机安装座(25)上，所述电机安装座(25)固定在底板(1)的顶面上，所述第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)的底面开设有与电机安装座(25)形状匹配的第一开口(27)，所述半圆形板(11)的中部开设有与安装座(17)形状匹配的第二开口(28)；

转轴(10)的表面设有多组第一粉碎叶片(4)，每组第一粉碎叶片(4)沿着转轴(10)周向排列；

在第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)内设有多组第二粉碎叶片(26)，每组第二粉碎叶片(26)沿着第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)内壁周向排列，且第一粉碎叶片(4)分别位于第二粉碎叶片(26)之间；

所述第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)的顶面分别设有四分之一球型顶(3)，位于第二半圆形罐体(9)顶面的四分之一球型顶(3)上安装有安装板(8)，安装板(8)上设有真空抽风机(7)，真空抽风机(7)连接在输送管(6)上，所述输送管(6)的端部固定在所述四分之一球型顶(3)上且于第二半圆形罐体(9)内部连通；

还包括两根吸料管(12)，吸料管(12)的端口位于半圆形板(11)上方，吸料管(12)的另一端依次贯穿半圆形板(11)、第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)延伸至外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，其特征在于，所述底座(14)上设有固定螺栓(29)。

3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，其特征在于，所述第一粉碎叶片(4)和第二粉碎叶片(26)的表面均设有加入摩擦的凸起(18)，第一粉碎叶片(4)的两侧均为刀口(22)状，第二粉碎叶片(26)的底面设有第一斜面(19)、圆弧面(20)和第二斜面(21)，第二斜面(21)朝向第一粉碎叶片(4)转动的方向，且第二斜面(21)的长度大于第一斜面(19)的长度，第一斜面(19)和第二斜面(21)之间通过圆弧面(20)过渡；所述第一粉碎叶片(4)和第二粉碎叶片(26)之间的间隙为摩擦间隙(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，其特征在于，所述第一半圆形罐体(2)、四分之一球型顶(3)、第二半圆形罐体(9)、第一开口(27)和第二开口(28)的边缘均设有橡胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯色母粒真空送料机，其特征在于，在所述第一半圆形罐体(2)和第二半圆形罐体(9)的外侧底部均设有多个三角支撑板(13)，三角支撑板(13)分别固定在灌身和底座(14)上，并且底座(14)上设有固定螺栓(29)。

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