CN210150207U - 一种螺栓用震动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种螺栓用震动送料装置，包括底座和传送皮带，所述传送皮带位于底座的内侧，所述传送皮带的内侧两端均设置有驱动辊，且驱动辊的两端均通过传动柱与底座活动连接；本实用新型中，当送料盒在驱动电机的作用下从底座的内腔底部经过，只有当螺栓满足条件：螺栓头位于送料盒的内部，而螺栓杆穿过凹槽的内部时，螺栓方可跟随送料盒进行移动，进而移动至传送皮带的顶部，从而实现对螺栓进行排序的功能，从而实现装置的全自动运行，无需人工干预，减少了送料过程的操作工序。

Description

一种螺栓用震动送料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种螺栓用震动送料装置。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓在加工以及运输过程中往往需要进行送料，而送料的过程中将需要使用送料装置，然而现有的送料装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的送料装置往往无法实现对大量螺栓的自动化排列功能，在实际加工的过程中，螺栓的排列完全需要人工进行，增加了送料过程中人工的操作工序；其次，现有的送料装置在输送的过程中，往往不具有振动的功能，至于螺栓的拿取完全靠人工手动捏取，从而增加了加工的难度，降低了生产的效率；最后，现有的送料装置往往不具有筛分机构，无法对不满足要求的螺栓进行分离，功能性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中送料机构无法对螺栓进行排列和筛分的问题，提供一种螺栓用震动送料装置。

(二)技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种螺栓用震动送料装置，包括底座和传送皮带，所述传送皮带位于底座的内侧，所述传送皮带的内侧两端均设置有驱动辊，且驱动辊的两端均通过传动柱与底座活动连接，所述传送皮带的外壁上固定连接有送料盒，所述送料盒的横截面呈U形结构，俯视面呈“回”字形结构，且送料盒的一侧表壁开设有凹槽，并且送料盒顶部与传送皮带运动方向相对的一侧高度大于另一侧的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送皮带的内壁上固定连接有若干个振动凸块，且若干个振动凸块中相邻的两个之间间距相等，所述传送皮带的内腔且位于两个驱动辊之间两端均设置有转动辊，且转动辊与底座之间通过转轴活动连接，并且转动辊与传送皮带之间的最小间距小于振动凸块的最大厚度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动辊的外壁上开设有与振动凸块配合使用的多个卡槽，且多个卡槽均绕驱动辊的圆心呈环形阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述传动柱中的任意一个贯穿底座，且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与底座之间螺栓固定连接，所述传动柱与底座之间通过轴承套转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部开设有通槽，且通槽的两侧均设置有卸货板，且卸货板与底座之间通过扭簧转轴转动连接，所述底座的底部焊接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料盒的内腔宽度大于螺栓的最大直径，长度小于螺栓的最大长度，所述凹槽的宽度大于螺栓上螺杆的最大直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内腔底部四个边角均具有圆角。

(三)有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当送料盒在驱动电机的作用下从底座的内腔底部经过，只有当螺栓满足条件：螺栓头位于送料盒的内部，而螺栓杆穿过凹槽的内部时，螺栓方可跟随送料盒进行移动，进而移动至传送皮带的顶部，从而实现对螺栓进行排序的功能，从而实现装置的全自动运行，无需人工干预，减少了送料过程中的操作工序。

2、本实用新型中，当传送皮带在转动的过程中，振动凸块将与转动辊接触，而由于转动辊与传送皮带之间的间距小于振动凸块的最大厚度，故而传送皮带将在振动凸块的作用下发生振动，而传送皮带的顶部振动时，将能够使得螺栓产生晃动，便于工作人员的拿取，提高了工作效率，传送皮带底部的振动将带动底座内部的大量螺栓进行晃动，从而使得螺栓能够更加快速的进入送料盒的内部，提高排列的效率。

3、本实用新型中，送料装置在运行过程中，若螺栓始终无法进入送料盒的内部，则说明螺栓的尺寸大小与规定的尺寸大小有偏差，届时，通过扭簧转轴打开卸货板，将螺栓取出即可，而被取出的螺栓则是不满足规定的螺栓，至此，送料装置实现了对螺栓的筛分功能，提高了送料装置的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中送料装置内部结构正视图；

图2为本实用新型中送料装置内部结构侧视图；

图3为本实用新型中送料装置的俯视图；

图4为本实用新型中传送皮带内部结构俯视图；

图5为本实用新型中送料盒与螺栓的配合结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、卡槽；3、送料盒；4、凹槽；5、传送皮带；6、转动辊；7、振动凸块；8、驱动辊；9、支撑柱；10、卸货板；11、扭簧转轴；12、驱动电机；13、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓用震动送料装置，包括底座1和传送皮带5，传送皮带5位于底座1的内侧，传送皮带5的内侧两端均设置有驱动辊8，且驱动辊8的两端均通过传动柱13与底座1活动连接，传送皮带5的外壁上固定连接有送料盒3，送料盒3的横截面呈U形结构，俯视面呈“回”字形结构，且送料盒3的一侧表壁开设有凹槽4，并且送料盒3顶部与传送皮带5运动方向相对的一侧高度大于另一侧的高度。

通过采用上述技术方案，通过送料盒3的形状，使得只有满足特定要求的螺栓方可进入送料盒3的内部，使得送料盒3可从底座1内部的大量螺栓中运输满足要求的螺栓，从而实现排列，且由于送料盒3的持续转动，使得底座1内部的螺栓亦将时刻处于运动状态，其形态也在不断的发生变化。

具体的，如图1所示，传送皮带5的内壁上固定连接有若干个振动凸块7，且若干个振动凸块7中相邻的两个之间间距相等，传送皮带5的内腔且位于两个驱动辊8之间两端均设置有转动辊6，且转动辊6与底座1之间通过转轴活动连接，并且转动辊6与传送皮带5之间的最小间距小于振动凸块7的最大厚度。

通过采用上述技术方案，通过多个振动凸块7的设置，当传送皮带5在运动的过程中，由于振动凸块7与转动辊6接触，故而将使得振动凸块7在竖直方向发生偏移，并且传送皮带5具有弹性，进而使得传送皮带5可发生振动。

具体的，如图1和图4所示，驱动辊8的外壁上开设有与振动凸块7配合使用的多个卡槽2，且多个卡槽2均绕驱动辊8的圆心呈环形阵列分布。

通过采用上述技术方案，驱动辊8的内部开设的卡槽，当送料盒3位于传送皮带5的斜面时，其将不会发生振动，防止螺栓与送料盒3脱落。

具体的，如图2-4所示，四个传动柱13中的任意一个贯穿底座1，且延伸端与驱动电机12的输出轴传动连接，其中驱动电机12与底座1之间螺栓固定连接，传动柱13与底座1之间通过轴承套转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机12通过与底座1的螺栓固定连接而提高稳定性，且通过驱动电机12带动传送皮带5进行转动，为整个装置提供动能。

具体的，如图1所示，底座1的底部开设有通槽，且通槽的两侧均设置有卸货板10，且卸货板10与底座1之间通过扭簧转轴11转动连接，底座1的底部焊接有支撑柱9。

通过采用上述技术方案，通过卸货板10将无法通过送料盒3输送的螺栓排出，从而实现了对螺栓筛分的功能。

具体的，如图1-3所示，送料盒3的内腔宽度大于螺栓的最大直径，长度小于螺栓的最大长度，凹槽4的宽度大于螺栓上螺杆的最大直径。

通过采用上述技术方案，通过限制送料盒3的尺寸来限制能被输送的螺栓的尺寸大小，使得筛分条件可控。

具体的，如图1和图2所示，底座1的内腔底部四个边角均具有圆角。

通过采用上述技术方案，通过四个圆角的设置，使得当螺栓位于底座1的内部时，将在重力的作用下，聚集在传送皮带5的底部。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将大量螺栓直接倒入底座1的内部，当需要进行送料时，启动驱动电机12，通过传动柱13带动驱动辊8进行转动，而驱动辊8将通过卡槽2与振动凸块7的配合，实现传送皮带5进行转动，而当传送皮带5在转动的过程中，送料盒3将从底座1的内腔底部经过，届时，只有当螺栓满足条件：螺栓头位于送料盒3的内部，而螺栓杆穿过凹槽4的内部时，螺栓方可跟随送料盒3进行移动，进而移动至传送皮带5的顶部，从而实现对螺栓进行排序的功能，从而实现装置的全自动运行，无需人工干预，减少了送料过程中的操作工序；当传送皮带5在转动的过程中，振动凸块7将与转动辊6接触，而由于转动辊6与传送皮带5之间的间距小于振动凸块7的最大厚度，故而传送皮带5将在振动凸块7的作用下发生振动，而传送皮带5的顶部振动时，将能够使得螺栓产生晃动，便于工作人员的拿取，提高了工作效率，传送皮带5底部的振动将带动底座1内部的大量螺栓进行晃动，从而使得螺栓能够更加快速的进入送料盒3的内部，提高排列的效率；送料装置在运行过程中，若螺栓始终无法进入送料盒3的内部，则说明螺栓的尺寸大小与规定的尺寸大小有偏差，届时，通过扭簧转轴11打开卸货板10，将螺栓取出即可，而被取出的螺栓则是不满足规定的螺栓，至此，送料装置实现了对螺栓的筛分功能，提高了送料装置的功能性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种螺栓用震动送料装置，包括底座(1)和传送皮带(5)，其特征在于：所述传送皮带(5)位于底座(1)的内侧，所述传送皮带(5)的内侧两端均设置有驱动辊(8)，且驱动辊(8)的两端均通过传动柱(13)与底座(1)活动连接，所述传送皮带(5)的外壁上固定连接有送料盒(3)，所述送料盒(3)的横截面呈U形结构，俯视面呈“回”字形结构，且送料盒(3)的一侧表壁开设有凹槽(4)，并且送料盒(3)顶部与传送皮带(5)运动方向相对的一侧高度大于另一侧的高度。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓用震动送料装置，其特征在于：所述传送皮带(5)的内壁上固定连接有若干个振动凸块(7)，且若干个振动凸块(7)中相邻的两个之间间距相等，所述传送皮带(5)的内腔且位于两个驱动辊(8)之间两端均设置有转动辊(6)，且转动辊(6)与底座(1)之间通过转轴活动连接，并且转动辊(6)与传送皮带(5)之间的最小间距小于振动凸块(7)的最大厚度。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓用震动送料装置，其特征在于：所述驱动辊(8)的外壁上开设有与振动凸块(7)配合使用的多个卡槽(2)，且多个卡槽(2)均绕驱动辊(8)的圆心呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓用震动送料装置，其特征在于：四个所述传动柱(13)中的任意一个贯穿底座(1)，且延伸端与驱动电机(12)的输出轴传动连接，其中驱动电机(12)与底座(1)之间螺栓固定连接，所述传动柱(13)与底座(1)之间通过轴承套转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓用震动送料装置，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有通槽，且通槽的两侧均设置有卸货板(10)，且卸货板(10)与底座(1)之间通过扭簧转轴(11)转动连接，所述底座(1)的底部焊接有支撑柱(9)。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓用震动送料装置，其特征在于：所述送料盒(3)的内腔宽度大于螺栓的最大直径，长度小于螺栓的最大长度，所述凹槽(4)的宽度大于螺栓上螺杆的最大直径。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓用震动送料装置，其特征在于：所述底座(1)的内腔底部四个边角均具有圆角。

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