CN210148846U - 一种罗马布 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种罗马布,包括基布层,所述基布层为网状结构,所述基布层的上方设有抗菌层,所述抗菌层的上表面和下表面分别设有纵向凹槽一和纵向凹槽二,所述纵向凹槽一和纵向凹槽二之间设有若干纵向等距排列的透气孔一,所述抗菌层的上方设有排汗层,所述排汗层由竹纤维编织而成,所述排汗层的上表面设有若干等距排列的沟槽,所述基布层的下方设有吸湿层,所述吸湿层由木棉纤维编织而成,所述吸湿层上设有若干透气孔二,所述透气孔二的上端与纵向凹槽二相导通,所述吸湿层的下方设有贴身层,所述贴身层的下表面设有若干排等距排列的圆弧状凸起。本实用新型穿着舒适,具有抗菌透气等功能。

Description

一种罗马布
技术领域
本实用新型公开一种罗马布,属于面料技术领域。
背景技术
罗马布是一种针织面料,俗称打鸡布,罗马布是四路一个循环,布面没有普通双面布平整,有轻微且不太规则的横条,可用于制作贴身衣物,但是现有罗马布的功能性不强,抗菌透气性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种罗马布。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种罗马布,包括基布层,所述基布层为网状结构,所述基布层的上方设有抗菌层,所述抗菌层的上表面和下表面分别设有纵向凹槽一和纵向凹槽二,所述纵向凹槽一和纵向凹槽二之间设有若干纵向等距排列的透气孔一,所述抗菌层的上方设有排汗层,所述排汗层由竹纤维编织而成,所述排汗层的上表面设有若干等距排列的沟槽,所述基布层的下方设有吸湿层,所述吸湿层由木棉纤维编织而成,所述吸湿层上设有若干透气孔二,所述透气孔二的上端与纵向凹槽二相导通,所述吸湿层的下方设有贴身层,所述贴身层的下表面设有若干排等距排列的圆弧状凸起。
优选的,所述基布层由弹力丝经纬交织而成,所述弹力丝包括氨纶长丝和粘胶纤维,所述粘胶纤维螺旋缠绕在氨纶长丝上,所述氨纶长丝的纤度为75dtex。
优选的,所述抗菌层由第一经线和第一纬线交织而成,所述第一经线为甲壳素纤维,所述第一纬线为纳米银纤维。
优选的,所述贴身层由第二经线和第二纬线交织而成,所述第二经线为珍珠纤维,所述第二纬线为铜氨纤维,所述圆弧状凸起由珍珠纤维编织而成。
优选的,所述纵向凹槽一和纵向凹槽二均设有多个,且其数量相同,所述纵向凹槽一和纵向凹槽二错位分布。
优选的,所述透气孔一倾斜设置,且其倾斜角度为65度~80度,所述透气孔一和透气孔二之间的夹角角度为130度~160度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中吸湿层由木棉纤维编织而成,木棉纤维是天然生态纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质,且具有抗菌防蛀、轻柔保暖、吸湿性强等特点,能增加该面料的吸湿效果,还能增加该面料的柔软性;由于纵向凹槽一、透气孔一、纵向凹槽二和透气孔二依次导通,能大大提高该面料的透气性能,更大程度地增加面料的舒适性;通过在排汗层的上表面设置沟槽,可以扩大该面料表面与外界空气的接触面积,加快汗液的挥发速度,保持该面料的干爽舒适;通过在贴身层朝向人体的一侧设置圆弧状凸起,圆弧状凸起的顶沿直接和身体接触,而圆弧状凸起的端部和身体留有一定的空隙,有利于提高该面料的透气性能,从而保持身体的干爽;通过设置抗菌层,能增强该面料的抗菌性能,避免细菌滋生,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种罗马布的结构示意图;
图2为本实用新型一种罗马布中抗菌层的结构示意图;
图3为本实用新型一种罗马布中贴身层的结构示意图;
图4为弹力丝的结构示意图。
附图标记:1、贴身层;2、吸湿层;3、基布层;4、抗菌层;5、排汗层;6、沟槽;7、纵向凹槽一;8、透气孔一;9、纵向凹槽二;10、透气孔二;11、圆弧状凸起;12、第一经线;13、第一纬线;14、第二经线;15、第二纬线;16、氨纶长丝;17、粘胶纤维。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示,一种罗马布,包括基布层3,基布层3为网状结构,基布层3的上方设有抗菌层4,抗菌层4的上表面和下表面分别设有纵向凹槽一7和纵向凹槽二9,纵向凹槽一7和纵向凹槽二9之间设有若干纵向等距排列的透气孔一8,抗菌层4的上方设有排汗层5,排汗层5由竹纤维编织而成,排汗层5的上表面设有若干等距排列的沟槽6,基布层3的下方设有吸湿层2,吸湿层2由木棉纤维编织而成,吸湿层2上设有若干透气孔二10,透气孔二10的上端与纵向凹槽二9相导通,吸湿层2的下方设有贴身层1,贴身层1的下表面设有若干排等距排列的圆弧状凸起11。
根据上述技术方案:吸湿层2由木棉纤维编织而成,木棉纤维是天然生态纤维中最细、最轻、中空度最高、最保暖的纤维材质,且具有抗菌防蛀、轻柔保暖、吸湿性强等特点,能增加该面料的吸湿效果,还能增加该面料的柔软性;由于纵向凹槽一7、透气孔一8、纵向凹槽二9和透气孔二10依次导通,能大大提高该面料的透气性能,更大程度地增加面料的舒适性;通过在排汗层5的上表面设置沟槽6,可以扩大该面料表面与外界空气的接触面积,加快汗液的挥发速度,保持该面料的干爽舒适;通过在贴身层1朝向人体的一侧设置圆弧状凸起11,圆弧状凸起11的顶沿直接和身体接触,而圆弧状凸起11的端部和身体留有一定的空隙,有利于提高该面料的透气性能,从而保持身体的干爽;通过设置抗菌层4,能增强该面料的抗菌性能,避免细菌滋生,提高安全性。
基布层3由弹力丝经纬交织而成,弹力丝包括氨纶长丝16和粘胶纤维17,粘胶纤维17螺旋缠绕在氨纶长丝16上,氨纶长丝16的纤度为75dtex。
根据上述技术方案:通过设置弹力丝,保证基布层3具有一定的弹性,使得该面料具有天然的抗皱特性,穿着舒适,具有较好的实用价值,而且粘胶纤维17具有很好的吸湿性和透气性。
抗菌层4由第一经线12和第一纬线13交织而成,第一经线12为甲壳素纤维,第一纬线13为纳米银纤维。
根据上述技术方案:甲壳素纤维和纳米银纤维均具有很好的抑菌杀菌效果,而且两种纤维配合,抗菌效果更加显著,避免细菌滋生,提高安全性能。
贴身层1由第二经线14和第二纬线15交织而成,第二经线14为珍珠纤维,第二纬线15为铜氨纤维,圆弧状凸起11由珍珠纤维编织而成。
根据上述技术方案:铜氨纤维具有清爽、抗静电和悬垂性佳的优点,珍珠纤维具有滋润肌肤、吸湿透气等优点,使得贴身穿着更加舒适。
纵向凹槽一7和纵向凹槽二9均设有多个,且其数量相同,纵向凹槽一7和纵向凹槽二9错位分布,透气孔一8倾斜设置,且其倾斜角度为65度~80度,透气孔一8和透气孔二10之间的夹角角度为130度~160度。
根据上述技术方案:设置多个纵向凹槽一7和纵向凹槽二9,能提高该面料的透气性能,使其保持干爽舒适。
贴身层1、吸湿层2、基布层3、抗菌层4、排汗层5之间依次通过热熔胶粘结固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种罗马布,包括基布层(3),其特征在于:所述基布层(3)为网状结构,所述基布层(3)的上方设有抗菌层(4),所述抗菌层(4)的上表面和下表面分别设有纵向凹槽一(7)和纵向凹槽二(9),所述纵向凹槽一(7)和纵向凹槽二(9)之间设有若干纵向等距排列的透气孔一(8),所述抗菌层(4)的上方设有排汗层(5),所述排汗层(5)由竹纤维编织而成,所述排汗层(5)的上表面设有若干等距排列的沟槽(6),所述基布层(3)的下方设有吸湿层(2),所述吸湿层(2)由木棉纤维编织而成,所述吸湿层(2)上设有若干透气孔二(10),所述透气孔二(10)的上端与纵向凹槽二(9)相导通,所述吸湿层(2)的下方设有贴身层(1),所述贴身层(1)的下表面设有若干排等距排列的圆弧状凸起(11)。
2.根据权利要求1所述的一种罗马布,其特征在于:所述基布层(3)由弹力丝经纬交织而成,所述弹力丝包括氨纶长丝(16)和粘胶纤维(17),所述粘胶纤维(17)螺旋缠绕在氨纶长丝(16)上,所述氨纶长丝(16)的纤度为75dtex。
3.根据权利要求1所述的一种罗马布,其特征在于:所述抗菌层(4)由第一经线(12)和第一纬线(13)交织而成,所述第一经线(12)为甲壳素纤维,所述第一纬线(13)为纳米银纤维。
4.根据权利要求1所述的一种罗马布,其特征在于:所述贴身层(1)由第二经线(14)和第二纬线(15)交织而成,所述第二经线(14)为珍珠纤维,所述第二纬线(15)为铜氨纤维,所述圆弧状凸起(11)由珍珠纤维编织而成。
5.根据权利要求1所述的一种罗马布,其特征在于:所述纵向凹槽一(7)和纵向凹槽二(9)均设有多个,且其数量相同,所述纵向凹槽一(7)和纵向凹槽二(9)错位分布。
6.根据权利要求5所述的一种罗马布,其特征在于:所述透气孔一(8)倾斜设置,且其倾斜角度为65度~80度,所述透气孔一(8)和透气孔二(10)之间的夹角角度为130度~160度。
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