CN210148836U - 一种高速制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速制袋机，属于包装设备技术领域，包括架体，架体上设置有用于加工成品袋的加工机构，架体上且位于加工机构的输出端设置有用于承接成品袋的出料台，出料台上且位于出料台的两侧设置有支撑板，两侧支撑板之间且位于支撑板靠近和远离架体的端部均转动连接有滚筒，两侧滚筒上绕设有传送带，支撑板上固定设置有驱动滚筒转动的第一电机，出料台远离架体的边缘且位于出料台的下方设置有用于收集传送带上掉落的成品袋的收集箱。制成的成品袋掉落至传送带上，启动第一电机带动滚筒转动，传送带随之往复运动，成品袋在传动带的带动下掉落至收集箱内，自动将成品袋收集在收集箱，无需人工收集整理，节省人力。

Description

一种高速制袋机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是涉及一种高速制袋机。

背景技术

高速制袋机是用于制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器。由于要求加工包装袋的规格不一致，制袋机在加工过程中，需对制袋的薄膜的侧边实施切边，以此满足所需加工包装袋的尺寸，薄膜的边料被切除后，会留下较多长条形的废料。

现有技术中，公开号为CN106239973A的中国专利公开了一种制袋机，包括工作台、上料装置、一次成型装置、中封装置、二次成型装置、烫压装置、三次成型装置、底封烫压装置、出料台，工作台包括第一端与第二端，工作台的第一端设有上料装置，工作台的第二端设有出料台；上料装置与出料台之间依次设有一次成型装置、二次成型装置与三次成型装置；一次成型装置与二次成型装置之间设有中封装置；二次成型装置与三次成型装置之间设有烫压装置；三次成型装置与出料台之间设有底封烫压装置。本发明一种制袋机，可以制作多种包装袋，且整条生产线都是机械化生产，通过电脑主机控制，操作方便，可以批量生产。

上述技术方案存在以下缺陷，在制袋机支撑成品袋后，多个包装袋制作完成后掉落至出料台上，需工作人员对其依次拿起放入相应的收集箱内，而采用人工的方式，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速制袋机，具有自动收集成品袋以节省人力的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高速制袋机，包括架体，架体上设置有用于加工成品袋的加工机构，架体上且位于加工机构的输出端设置有用于承接成品袋的出料台，出料台上且位于出料台的两侧设置有支撑板，两侧支撑板之间且位于支撑板靠近和远离架体的端部均转动连接有滚筒，两侧滚筒上绕设有传送带，支撑板上固定设置有驱动滚筒转动的第一电机，出料台远离架体的边缘且位于出料台的下方设置有用于收集传送带上掉落的成品袋的收集箱。

通过采用上述技术方案，制成的成品袋掉落至传送带上，启动第一电机带动滚筒转动，带动传送带对掉落至传送带上的成品袋进行输送，成品袋在传动带的带动下掉落至收集箱内，可自动将成品袋收集在收集箱，无需人工收集整理，节省人力；采用传送带对成品袋收集的方式结构简单且输送效果好。

本实用新型进一步设置为：两侧支撑板之间且位于传送带的输出端设置有卸料板，卸料板的两侧边缘固定设置有转动连接于两侧支撑板上的铰接轴，卸料板的一边与传送带的输出端衔接，另一边朝向收集箱所在的位置延伸设置，支撑板上设置有用于驱动卸料板带动铰接轴于支撑板上转动并固定至任意角度的驱动机构。

通过采用上述技术方案，朝向收集箱倾斜设置的卸料板便于将成品袋规整的运送至收集箱内，防止成品袋从传送带上直接散乱的掉落至收集箱内。驱动机构便于根据成品袋放置的情况调节卸料板的倾斜角度，使得成品袋被叠放至收集箱内，在一定程度上使得成品袋可以较为整齐的摆放至收集箱内，防止成品袋在收集的过程中出现散乱的情况。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括套设且固定连接于铰接轴上的涡轮，支撑板上固定设置有第二电机，第二电机的驱动端上固定设置有与涡轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮使得铰接轴转动，进而卸料板以铰接轴为轴进行转动至任意角度，涡轮蜗杆的配合设置具有良好的传动性能。当涡轮蜗杆转动停止时，涡轮蜗杆的啮合设置具有自锁性能，将卸料板固定在所需角度，并且采用涡轮蜗杆啮合的方式，可带动卸料板完成360度的转动，转动范围大。

本实用新型进一步设置为：卸料板包括一边连接至两侧支撑板上的外板，外板内插接且滑动连接有内板，支撑板上设置有用于驱动内板于外板内移动并固定至任意位置的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，内板于外板内移动，可伸长或缩短卸料板的使用长度，当卸料板转动时，卸料板做圆弧运动，通过在卸料板转动的同时带动卸料板伸缩，使得卸料板可将成品袋输送至同一位置，进一步提高了卸料板对成品袋的输送效果，使得成品袋被叠放至收集箱内。第一驱动件则便于驱动内板于外板内移动并固定至任意位置。

本实用新型进一步设置为：第一驱动件包括固定设置在外板一侧边缘的气缸，内板的一侧边缘设置有支板，气缸的驱动端固定连接至支板上。

通过采用上述技术方案，调节外板上的气缸即可推动支板移动，支板带动内板于外板内移动，从而调节卸料板的使用长度并将其固定在所需位置，结构简单，实用性强。

本实用新型进一步设置为：地面上于收集箱所在的位置设置有固定板，固定板上转动连接有与固定板平行的转板，收集箱设置有多个且沿周向均匀分布于转板上，转板上开设有多个用于放置每个收集箱的凹槽，固定板上设置有用于驱动转板转动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，在其中一个收集箱收集装满成品袋时，第二驱动件使转板转动，带动下一个收集箱对成品袋进行收集，多个收集箱设置在转板上，可使其不间断的对传送带上的成品袋进行收集，提高成品袋的收集效率。

本实用新型进一步设置为：第二驱动件包括固定连接至固定板上的第三电机，转板上沿转板的周向位置环向设置有齿条，第三电机的驱动端上固定设置有与齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，第三电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条转动，进而带动转板转动，齿轮和齿条的配合具有较好的传动性能，使得转板平稳转动。当收集箱未收集满成品袋时，齿轮和齿条停止转动，此时齿轮和齿条的啮合设置具有自锁性能，将转板固定在所需位置。

本实用新型进一步设置为：外板的两侧边缘垂直于外板设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可防止成品袋从外板两侧掉落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

制成的成品袋掉落至传送带上，启动第一电机带动滚筒转动，传送带随之往复运动，成品袋在传动带的带动下掉落至收集箱内，自动将成品袋收集在收集箱，无需人工收集整理，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于展示滚筒与传送带的爆炸图；

图3是本实用新型用于展示卸料板的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图；

图5是本实用新型用于展示收集箱与凹槽的爆炸图。

附图标记：1、架体；2、出料台；3、支撑板；4、滚筒；5、传送带；6、第一电机；7、收集箱；8、卸料板；81、外板；82、内板；9、铰接轴；10、涡轮；11、第二电机；12、蜗杆；13、气缸；14、支板；15、固定板；16、转板；17、凹槽；18、第三电机；19、齿条；20、齿轮；21、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种高速制袋机，结合图1和图2，包括架体1，架体1上设置有用于加工成品袋的加工机构，架体1上且位于加工机构的输出端设置有用于承接成品袋的出料台2，出料台2上且位于出料台2的两侧设置有支撑板3，两侧支撑板3之间且位于支撑板3靠近和远离架体1的端部均转动连接有滚筒4，两侧滚筒4上绕设有传送带5，支撑板3上固定设置有驱动滚筒4转动的第一电机6，出料台2远离架体1的边缘且位于出料台2的下方设置有用于收集传送带5上掉落的成品袋的收集箱7。

当需要将成品袋收集在收集箱7内时，启动第一电机6带动滚筒4转动，带动传送带5对掉落至传送带5上的成品袋进行输送，成品袋在传动带的带动下掉落至收集箱7内，从而自动将成品袋收集在收集箱7，无需人工收集整理，节省人力，采用传送带5对成品袋收集的方式结构简单且输送效果较好。

结合图3与图4，为便于整齐的收集成品袋，两侧支撑板3之间且位于传送带5的输出端设置有卸料板8，卸料板8的两侧边缘固定设置有转动连接于两侧支撑板3上的铰接轴9，卸料板8的一边与传送带5的输出端衔接，另一边朝向收集箱7所在的位置延伸设置，铰接轴9上套设且固定连接有涡轮10，支撑板3上固定设置有第二电机11，第二电机11的驱动端上固定设置有与涡轮10啮合的蜗杆12。

当制成的成品袋掉落至传送带5上，成品袋从卸料板8上落至收集箱7内，卸料板8便于将成品袋规整的运送至收集箱7内，防止成品袋从传送带5上直接散乱的掉落至收集箱7内。当需要根据成品袋在收集箱7内的放置情况来调节卸料板8时，启动第二电机11，第二电机11带动蜗杆12转动，蜗杆12带动涡轮10转动，涡轮10使得铰接轴9转动，进而卸料板8以铰接轴9为轴进行转动至任意角度。当涡轮10蜗杆12转动停止时，涡轮10蜗杆12的啮合设置具有自锁性能，可将卸料板8固定在所需角度，在一定程度上使得成品袋可以较为整齐的摆放至收集箱7内。采用涡轮蜗杆啮合的方式，可带动卸料板完成360度的转动，转动范围大。

如图3所示，为便于调节卸料板8的使用长度，将卸料板8设置为可伸缩结构，卸料板8包括一边连接至两侧支撑板3上的外板81，外板81内插接且滑动连接有内板82。外板81的两侧边缘垂直于外板81设置有挡板21，外板81一侧边缘固定设置有气缸13，内板82的一侧边缘设置有支板14，气缸13的驱动端固定连接至支板14上。

当需要根据成品袋在收集箱7内的堆放情况调节其长度时，调节外板81上的气缸13即可推动支板14移动，支板14带动内板82于外板81内移动，从而调节卸料板8的使用长度并将其固定在所需位置。挡板21可防止成品袋从外板81两侧掉落，当卸料板8转动时，卸料板8做圆弧运动，通过在卸料板8转动的同时带动卸料板8伸缩，使得卸料板8可将成品袋输送至同一位置，进一步提高了卸料板8对成品袋的输送效果，使得成品袋被叠放至收集箱7内。

如图5所示，为进一步提高成品袋的收集效率，地面上于收集箱7所在的位置设置有固定板15，固定板15上转动连接有与固定板15平行的转板16，收集箱7设置有多个且沿周向均匀分布于转板16上，转板16上开设有多个用于放置每个收集箱7的凹槽17。固定板15上固定连接有第三电机18，转板16上沿转板16的周向位置环向设置有齿条19，第三电机18的驱动端上固定设置有与齿条19啮合的齿轮20。

当其中一个收集箱7收集装满成品袋时，启动第三电机18，第三电机18驱动齿轮20转动，齿轮20带动齿条19转动，进而带动转板16转动，齿轮20和齿条19的配合具有较好的传动性能，使得转板16平稳转动，带动下一个收集箱7对成品袋进行收集。多个收集箱7设置在转板16上，可使其不间断的对传送带5上的成品袋进行收集，提高成品袋的收集效率。当收集箱7未收集满成品袋时，齿轮20和齿条19停止转动，此时齿轮20和齿条19的啮合设置具有自锁性能，将转板16固定在所需位置。

本实施例的实施原理为：

当需要将成品袋收集在收集箱7内时，启动第一电机6带动滚筒4转动，传送带5随之往复运动，成品袋在传动带的带动下掉落至卸料板8上。随着成品袋的收集，启动第二电机11，第二电机11带动蜗杆12转动，蜗杆12带动涡轮10转动，涡轮10使得铰接轴9转动，进而卸料板8以铰接轴9为轴进行转动至任意角度，调节卸料板8的使用角度。当涡轮10蜗杆12转动停止时，涡轮10蜗杆12的啮合设置具有自锁性能，可将卸料板8固定在所需角度。调节外板81上的气缸13即可推动支板14移动，支板14带动内板82于外板81内移动，从而调节卸料板8的使用长度并将其固定在所需位置。外板81两侧的挡板21可防止成品袋从外板81两侧掉落。当其中一个收集箱7收集装满成品袋时，启动第三电机18，第三电机18驱动齿轮20转动，齿轮20带动齿条19转动，进而带动转板16转动，齿轮20和齿条19的配合具有较好的传动性能，使得转板16平稳转动，带动下一个收集箱7对成品袋进行收集。当收集箱7未收集满成品袋时，齿轮20和齿条19停止转动，此时齿轮20和齿条19的啮合设置具有自锁性能，将转板16固定在所需位置，进而使收集箱7停留在原位将成品袋收集满为止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速制袋机，包括架体(1)，所述架体(1)上设置有用于加工成品袋的加工机构，所述架体(1)上且位于加工机构的输出端设置有用于承接成品袋的出料台(2)，其特征在于：所述出料台(2)上且位于出料台(2)的两侧设置有支撑板(3)，两侧所述支撑板(3)之间且位于支撑板(3)靠近和远离架体(1)的端部均转动连接有滚筒(4)，两侧所述滚筒(4)上绕设有传送带(5)，所述支撑板(3)上固定设置有驱动滚筒(4)转动的第一电机(6)，所述出料台(2)远离架体(1)的边缘且位于出料台(2)的下方设置有用于收集传送带(5)上掉落的成品袋的收集箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高速制袋机，其特征在于：两侧所述支撑板(3)之间且位于传送带(5)的输出端设置有卸料板(8)，所述卸料板(8)的两侧边缘固定设置有转动连接于两侧支撑板(3)上的铰接轴(9)，所述卸料板(8)的一边与传送带(5)的输出端衔接，另一边朝向收集箱(7)所在的位置延伸设置，所述支撑板(3)上设置有用于驱动卸料板(8)带动铰接轴(9)于支撑板(3)上转动并固定至任意角度的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述驱动机构包括套设且固定连接于铰接轴(9)上的涡轮(10)，所述支撑板(3)上固定设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动端上固定设置有与涡轮(10)啮合的蜗杆(12)。

4.根据权利要求2所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述卸料板(8)包括一边连接至两侧支撑板(3)上的外板(81)，所述外板(81)内插接且滑动连接有内板(82)，所述支撑板(3)上设置有用于驱动内板(82)于外板(81)内移动并固定至任意位置的第一驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述第一驱动件包括固定设置在外板(81)一侧边缘的气缸(13)，所述内板(82)的一侧边缘设置有支板(14)，所述气缸(13)的驱动端固定连接至支板(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种高速制袋机，其特征在于：地面上于所述收集箱(7)所在的位置设置有固定板(15)，所述固定板(15)上转动连接有与固定板(15)平行的转板(16)，所述收集箱(7)设置有多个且沿周向均匀分布于转板(16)上，所述转板(16)上开设有多个用于放置每个收集箱(7)的凹槽(17)，所述固定板(15)上设置有用于驱动转板(16)转动的第二驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述第二驱动件包括固定连接至固定板(15)上的第三电机(18)，所述转板(16)上沿转板(16)的周向位置环向设置有齿条(19)，所述第三电机(18)的驱动端上固定设置有与齿条(19)啮合的齿轮(20)。

8.根据权利要求4所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述外板(81)的两侧边缘垂直于外板(81)设置有挡板(21)。

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