CN210148726U - 一种耳机按键盒外壳加工用整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，包括上模和下模，上模由下至上依次包括上压板和上固定板；下模包括推板、下固定板和镶板，所述推板可上下活动的设于下固定板上，所述镶板固设于下固定板上且所述镶板的上表面贯穿所述推板并延伸至推板的上表面；所述上固定板中设有用于将耳机按键盒外壳与上压板分离的脱模系统；所述上压板上设有与推板连接并用于带动推板与上压板同时上升的提升机构，所述下固定板中设有与推板连接并用于限制推板上升距离的限位机构。本实用新型中通过整形模具对耳机按键盒外壳进行精整形，可以实现耳机按键盒外壳的尺寸、精度的精确控制，与注射成型模具相配合，可以实现耳机按键盒外壳的高质量生产。

Description

一种耳机按键盒外壳加工用整形模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种耳机按键盒外壳加工用模具。

背景技术

随着手机等电子产品的普及，耳机得到了越来越多的使用。耳机的使用过程经常涉及到调整耳机音量等过程，调整过程为通过按键控制盒来实现。现有技术中按键控制盒的加工方法众多，但现有技术中的生产方法存在加工工序繁多、生产周期长、难以大批量生产等难题。注射成型是一个用于制备耳机按键盒外壳的全新工艺，采用注射成型具有加工周期短、易于实现大批量生产等优势，但注射成型加工得到的耳机按键盒外壳的尺寸、精度难以精确控制，需要后期进一步处理。现在技术中还末见有用于注射成型得到的耳机按键盒外壳整形用的模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，该模具结构简单，操控简单，可以精确控制耳机按键盒外壳的尺寸。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，所述整形模具包括上模和下模，所述上模由下至上依次包括上压板和上固定板；所述下模包括推板、下固定板和镶板，所述推板可上下活动的设于下固定板上，所述镶板固设于下固定板上且所述镶板的上表面贯穿所述推板并延伸至推板的上表面；所述上压板上开设有空腔，所述镶板的上表面与所述上压板上开设的空腔构成的模腔与耳机按键盒外壳的外形相匹配；所述上固定板中设有用于将耳机按键盒外壳与上压板分离的脱模系统；所述上压板上设有与推板连接并用于带动推板与上压板同时上升的提升机构，所述下固定板中设有与推板连接并用于限制推板上升距离的限位机构。本实用新型中，提升机构可以将推板提升，但受限于限位机构的限位作用，推板上升的距离不会太大。

上述整形模具中，优选的，所述脱模系统包括连接板、镶针与弹性组件，所述连接板通过弹性组件可活动的连接于上固定板中，所述镶针的一端与连接板连接，另一端贯穿上压板并延伸至模腔中。通过脱模系统，可以实现耳机按键盒外壳与上压板分离。

上述整形模具中，优选的，所述镶针的上端为凸榫结构，所述连接板上设有与所述凸榫结构相配合的凹槽。上述镶针与连接板的连接方式便于镶针的拆卸，更换维修方便。

上述整形模具中，优选的，所述弹性组件为多根可伸缩的弹簧。

上述整形模具中，优选的，所述提升机构包括一固设于上压板上的胶塞柱，所述推板上开设有用于与胶塞柱相配合的配合孔，且所述配合孔的孔径小于胶塞柱的直径。胶塞柱与配合孔之间为紧配合的方式，胶塞柱上升的同时会带动推板上升，但当限制推板上升的力大于紧配合所带来的上升力时，推板会与胶塞柱分离。

上述整形模具中，优选的，所述限位机构包括限位柱与限位弹簧，所述限位柱包括限位杆和连接于限位杆下端的限位圆盘，所述限位圆盘的直径大于限位杆的直径；所述下固定板中开设有大圆柱槽，所述大圆柱槽的直径大于限位圆盘的直径，所述大圆柱槽的上端开设有小圆柱槽，所述小圆柱槽的直径小于限位圆盘的直径，但大于限位杆的直径，所述大圆柱槽与小圆柱槽直接连通，且大圆柱槽与小圆柱槽的中心轴线重合；所述限位圆盘可上下滑动的设于大圆柱槽中，所述限位杆穿过小圆柱槽并与所述推板连接，所述限位弹簧套设于限位杆上。通过上述大圆柱槽与小圆柱槽的设置，限位柱可在圆柱槽中上下滑动，当限位弹簧压缩量很大时，限位杆将会限制推板进一步的上升，从而实现推板会与胶塞柱分离。

上述整形模具中，优选的，所述下固定板上设有多根导柱，所述推板沿导柱可上下活动的设于下固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中通过整形模具用来对注射成型得到的耳机按键盒外壳进行精整形，可以实现耳机按键盒外壳的尺寸、精度的精确控制，与注射成型模具相配合，可以实现耳机按键盒外壳的高质量生产。

2、本实用新型整形模具通过设置脱模系统、提升机构与限位机构的共同作用，很容易实现整形后的耳机按键盒外壳与整形模具的分离，整形模具的脱模过程更加顺畅、合理。

3、本实用新型中的整形模具具有结构简单，使用方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例中整形模具的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图2中A-A面的剖切视图。

图4为图1中整形模具隐藏部分组件后的结构示意图(图中隐藏的部件主要包括上固定板)。

图5为图4的正视图。

图6为图1中整形模具隐藏部分组件后的结构示意图(图中隐藏的部件主要包括上固定板和上压板)。

图7为图1中整形模具隐藏部分组件后的结构示意图(图中隐藏的部件主要包括推板)。

图8为图1中整形模具隐藏部分组件后的结构示意图(图中隐藏的部件主要包括下固定板)。

图9为图1的爆炸图(图中只示出主要部件)。

图例说明：

1、上压板；2、上固定板；3、推板；4、下固定板；5、镶板；6、连接板；7、镶针；8、弹性组件；9、胶塞柱；10、限位柱；101、限位杆；102、限位圆盘；11、限位弹簧；12、大圆柱槽；13、小圆柱槽；14、导柱；15、配合孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-9所示，本实施例的耳机按键盒外壳加工用整形模具，整形模具包括上模和下模，上模由下至上依次包括上压板1和上固定板2；下模包括推板3、下固定板4和镶板5，推板3可上下活动的设于下固定板4上，镶板5固设于下固定板4上且镶板5的上表面贯穿推板3并延伸至推板3的上表面；上压板1上开设有空腔，镶板5的上表面与上压板1上开设的空腔构成的模腔与耳机按键盒外壳的外形相匹配；上固定板2中设有用于将耳机按键盒外壳与上压板1分离的脱模系统；上压板1上设有与推板3连接并用于带动推板3与上压板1同时上升的提升机构，下固定板4中设有与推板3连接并用于限制推板3上升距离的限位机构。

如图2-6所示，本实施例中，脱模系统包括连接板6、镶针7与弹性组件8(可伸缩的弹簧)，连接板6通过弹性组件8可活动的连接于上固定板2中，镶针7的一端与连接板6连接，另一端贯穿上压板1并延伸至模腔中。本实施例中，优选的，镶针7的上端为凸榫结构，连接板6上设有与凸榫结构相配合的凹槽。

如图6-7所示，本实施例中，提升机构包括一固设于上压板1上的胶塞柱9，推板3上开设有用于与胶塞柱9相配合的配合孔15，且配合孔15的孔径小于胶塞柱9的直径。

本实施例中，限位机构包括限位柱10与限位弹簧11，限位柱10包括限位杆101和连接于限位杆101下端的限位圆盘102，限位圆盘102的直径大于限位杆101的直径；下固定板4中开设有大圆柱槽12，大圆柱槽12的直径大于限位圆盘102的直径，大圆柱槽12的上端开设有小圆柱槽13，小圆柱槽13的直径小于限位圆盘102的直径，但大于限位杆101的直径，大圆柱槽12与小圆柱槽13直接连通，且大圆柱槽12与小圆柱槽13的中心轴线重合；限位圆盘102可上下滑动的设于大圆柱槽12中，限位杆101穿过小圆柱槽13并与推板3连接，限位弹簧11套设于限位杆101上。

本实施例中，下固定板4上设有多根导柱14，推板3沿导柱14可上下活动的设于下固定板4上。

如图3、8所示，本实施例中整形模具的工作过程简述如下：将耳机按键盒外壳放入模腔整形完毕后，上压板1上升过程中，由于提升机构的存在，推板3会上升一段距离，推板3会将耳机按键盒外壳从镶板5上顶出，以实现耳机按键盒外壳与镶板5的分离。但由于限位机构的存在，推板3上升过多时，限位弹簧11会阻止推板3继续上升，此时限位机构对推板3的拉力会大于提升机构的提升力，推板3会与胶塞柱9分离，推板3会回复原位。另外，脱模系统的存在，上固定板2上升的过程中，由于弹性组件8(处于压缩态)的存在，连接板6、镶针7会在短时间内保持原位，上压板1上升过程中，镶针7会将耳机按键盒外壳从上压板1中顶出，从而实现耳机按键盒外壳与上压板1的分离。本实施例中，由于脱模系统、提升机构与限位机构的共同作用，很容易实现整形后的耳机按键盒外壳与整形模具的分离，整形模具的脱模过程更加顺畅、合理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，其特征在于，所述整形模具包括上模和下模，所述上模由下至上依次包括上压板(1)和上固定板(2)；所述下模包括推板(3)、下固定板(4)和镶板(5)，所述推板(3)可上下活动的设于下固定板(4)上，所述镶板(5)固设于下固定板(4)上且所述镶板(5)的上表面贯穿所述推板(3)并延伸至推板(3)的上表面；所述上压板(1)上开设有空腔，所述镶板(5)的上表面与所述上压板(1)上开设的空腔构成的模腔与耳机按键盒外壳的外形相匹配；所述上固定板(2)中设有用于将耳机按键盒外壳与上压板(1)分离的脱模系统；所述上压板(1)上设有与推板(3)连接并用于带动推板(3)与上压板(1)同时上升的提升机构，所述下固定板(4)中设有与推板(3)连接并用于限制推板(3)上升距离的限位机构。

2.根据权利要求1所述的整形模具，其特征在于，所述脱模系统包括连接板(6)、镶针(7)与弹性组件(8)，所述连接板(6)通过弹性组件(8)可活动的连接于上固定板(2)中，所述镶针(7)的一端与连接板(6)连接，另一端贯穿上压板(1)并延伸至模腔中。

3.根据权利要求2所述的整形模具，其特征在于，所述镶针(7)的上端为凸榫结构，所述连接板(6)上设有与所述凸榫结构相配合的凹槽。

4.根据权利要求2所述的整形模具，其特征在于，所述弹性组件(8)为多根可伸缩的弹簧。

5.根据权利要求1所述的整形模具，其特征在于，所述提升机构包括一固设于上压板(1)上的胶塞柱(9)，所述推板(3)上开设有用于与胶塞柱(9)相配合的配合孔(15)，且所述配合孔(15)的孔径小于胶塞柱(9)的直径。

6.根据权利要求1所述的整形模具，其特征在于，所述限位机构包括限位柱(10)与限位弹簧(11)，所述限位柱(10)包括限位杆(101)和连接于限位杆(101)下端的限位圆盘(102)，所述限位圆盘(102)的直径大于限位杆(101)的直径；所述下固定板(4)中开设有大圆柱槽(12)，所述大圆柱槽(12)的直径大于限位圆盘(102)的直径，所述大圆柱槽(12)的上端开设有小圆柱槽(13)，所述小圆柱槽(13)的直径小于限位圆盘(102)的直径，但大于限位杆(101)的直径，所述大圆柱槽(12)与小圆柱槽(13)直接连通，且大圆柱槽(12)与小圆柱槽(13)的中心轴线重合；所述限位圆盘(102)可上下滑动的设于大圆柱槽(12)中，所述限位杆(101)穿过小圆柱槽(13)并与所述推板(3)连接，所述限位弹簧(11)套设于限位杆(101)上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的整形模具，其特征在于，所述下固定板(4)上设有多根导柱(14)，所述推板(3)沿导柱(14)可上下活动的设于下固定板(4)上。

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