CN210147834U - 一种木板喷砂打磨除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板喷砂打磨除尘装置，包括打磨室，所述打磨室内部的底端固定安装有打磨台，所述打磨室的内壁通过支架固定安装有喷砂枪和除砂气枪，所述除砂气枪上固定安装有气源接口，且气源接口延伸至打磨室外部，所述罗茨风机的出风口固定连接有连接管，所述连接管上固定安装有电磁阀，且连接管通过输送管与喷砂枪相连接。该木板喷砂打磨除尘装置，木板的打磨在密封的打磨室内进行，灰尘不会飘散到外界，通过在打磨室内设置的过滤网对喷砂和灰尘进行过滤，仅吸收打磨室空气中的灰尘，待除尘室内部灰尘堆积到一定程度时，工作人员打开排尘口排出灰尘即可，同时通过在排气口内端设置的滤芯对排出的空气进行过滤，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体为一种木板喷砂打磨除尘装置。
背景技术
木板是装修中使用的一种材料，由木材制成，木板一般按照板材实质名称进行分类，没有同一的标准规格，木板材质坚固耐用，且纹路自然，用户在选购木板的时候，最好不要选择有断纹的。
打磨是模板加工必不可少的一道工序，现如今的木板打磨设备，在打磨的过程中会产生大量的灰尘，然而打磨设备不能够对这些灰尘进行吸收，导致被人体吸入，给人体带来危害，同时给生产环境带来污染，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木板喷砂打磨除尘装置，以解决上述背景技术中提出现如今的打磨设备不能够对这些灰尘进行吸收，导致被人体吸入，给人体带来危害，同时给生产环境带来污染，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板喷砂打磨除尘装置，包括打磨室，所述打磨室内部的底端固定安装有打磨台，所述打磨室的内壁通过支架固定安装有喷砂枪和除砂气枪，所述除砂气枪上固定安装有气源接口，且气源接口延伸至打磨室外部，所述打磨室的下端设置有设备安装室，所述打磨室内部的底端固定安装有除尘管，所述除尘管向下延伸至设备安装室内部，所述设备安装室的内部固定安装有除尘室和喷砂罐，所述喷砂罐的下端出口固定安装有罗茨风机，所述罗茨风机的出风口固定连接有连接管，所述连接管上固定安装有电磁阀，且连接管通过输送管与喷砂枪相连接。
优选的，所述除尘管的上端固定安装有过滤网，所述过滤网呈半圆状。
优选的，所述除尘管与除尘室之间通过除尘软管相互连接，且除尘室的下端为倾斜状。
优选的，所述除尘管的内部固定安装有除尘风机，且除尘管的顶端距离打磨室内部的底端至少5cm。
优选的，所述设备安装室的外侧固定安装有排气口，且排气口延伸至除尘室的内部，所述排气口的内端固定安装有滤芯。
优选的，所述设备安装室的外侧固定安装有向下倾斜的排尘口，且排尘口延伸至除尘室内部，并与除尘室内部的底端相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木板喷砂打磨除尘装置，木板的打磨在密封的打磨室内进行，灰尘不会飘散到外界，通过在打磨室内设置的过滤网对喷砂和灰尘进行过滤，仅吸收打磨室空气中的灰尘，灰尘最终在除尘风机的带动下通过除尘管和除尘软管堆积在除尘室内部，待除尘室内部灰尘堆积到一定程度时，工作人员打开排尘口排出灰尘即可，同时通过在排气口内端设置的滤芯对排出的空气进行过滤，防止除尘室内部的灰尘通过排气口排出，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型打磨室内部俯视结构示意图；
图4为本实用新型除尘管内侧结构示意图；
图5为本实用新型除尘管和过滤网立体结构示意图。
图中：1、打磨室；2、打磨台；3、喷砂枪；4、除砂气枪；5、气源接口；6、设备安装室；7、除尘管；8、除尘室；9、喷砂罐；10、罗茨风机；11、连接管；12、电磁阀；13、过滤网；14、除尘软管；15、除尘风机；16、排气口；17、滤芯；18、排尘口；19、输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木板喷砂打磨除尘装置，包括打磨室1、打磨台2、喷砂枪3、除砂气枪4、气源接口5、设备安装室6、除尘管7、除尘室8、喷砂罐9、罗茨风机10、连接管11、电磁阀12、过滤网13、除尘软管14、除尘风机15、排气口16、滤芯17、排尘口18，打磨室1内部的底端固定安装有打磨台2，打磨室1的内壁通过支架固定安装有喷砂枪3和除砂气枪4，除砂气枪4上固定安装有气源接口5，且气源接口5延伸至打磨室1外部，打磨室1的下端设置有设备安装室6，打磨室1内部的底端固定安装有除尘管7，除尘管7向下延伸至设备安装室6内部，设备安装室6的内部固定安装有除尘室8和喷砂罐9，喷砂罐9的下端出口固定安装有罗茨风机10，罗茨风机10的出风口固定连接有连接管11，连接管11上固定安装有电磁阀12，且连接管11通过输送管19与喷砂枪3相连接。
进一步的，除尘管7的上端固定安装有过滤网13，过滤网13呈半圆状，通过过滤网13对喷砂和灰尘进行分离，过滤网13的滤孔大小小于用户所使用的喷砂大小。
进一步的，除尘管7与除尘室8之间通过除尘软管14相互连接，且除尘室8的下端为倾斜状，通过设置的除尘软管14将灰尘从打磨室1内部输送到除尘室8内部，倾斜状的除尘室8有利于排出灰尘。
进一步的，除尘管7的内部固定安装有除尘风机15，且除尘管7的顶端距离打磨室1内部的底端至少5cm，打磨室1为密封状态，通过设置的除尘风机15产生吸力，对灰尘进行输送。
进一步的，设备安装室6的外侧固定安装有排气口16，且排气口16延伸至除尘室8的内部，排气口16的内端固定安装有滤芯17，通过设置的滤芯17对排气口16排出的空气进行过滤，防止灰尘从排气口16排出。
进一步的，设备安装室6的外侧固定安装有向下倾斜的排尘口18，且排尘口18延伸至除尘室8内部，并与除尘室8内部的底端相贴合，通过设置的排尘口18对除尘室8内部的灰尘进行排出。
工作原理：首先工作人员将气源接口5连接外接的气源，例如气泵，或者工厂车间内的气源，然后启动罗茨风机10、电磁阀12和除尘风机15，罗茨风机10产生巨大吸力，将喷砂罐9内的喷砂进行输送，喷砂经过连接管11和输送管19,，最终从喷砂枪3喷出，对打磨台2上端的木板进行打磨处理，同时连接外接气源的除砂气枪4将木板上的喷砂吹除，防止喷砂堆积在木板上，影响木板的打磨效果，同时除尘风机15产生吸力，将打磨室1内的灰尘吸向过滤网13附近，最终通过过滤网13对喷砂进行过滤，仅吸取灰尘，灰尘再经过除尘管7、除尘软管14输送至除尘室8内部，除尘室8内部的排气口16进行排气工作，同时在排气之前，滤芯17将待排出的空气进行过滤，过滤掉空气中的灰尘，待除尘室8内部堆积一定灰尘之后，工作人员打开排尘口18排出除尘室8内部堆积的灰尘。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种木板喷砂打磨除尘装置，包括打磨室(1)，其特征在于：所述打磨室(1)内部的底端固定安装有打磨台(2)，所述打磨室(1)的内壁通过支架固定安装有喷砂枪(3)和除砂气枪(4)，所述除砂气枪(4)上固定安装有气源接口(5)，且气源接口(5)延伸至打磨室(1)外部，所述打磨室(1)的下端设置有设备安装室(6)，所述打磨室(1)内部的底端固定安装有除尘管(7)，所述除尘管(7)向下延伸至设备安装室(6)内部，所述设备安装室(6)的内部固定安装有除尘室(8)和喷砂罐(9)，所述喷砂罐(9)的下端出口固定安装有罗茨风机(10)，所述罗茨风机(10)的出风口固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)上固定安装有电磁阀(12)，且连接管(11)通过输送管(19)与喷砂枪(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板喷砂打磨除尘装置，其特征在于：所述除尘管(7)的上端固定安装有过滤网(13)，所述过滤网(13)呈半圆状。
3.根据权利要求1所述的一种木板喷砂打磨除尘装置，其特征在于：所述除尘管(7)与除尘室(8)之间通过除尘软管(14)相互连接，且除尘室(8)的下端为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种木板喷砂打磨除尘装置，其特征在于：所述除尘管(7)的内部固定安装有除尘风机(15)，且除尘管(7)的顶端距离打磨室(1)内部的底端至少5cm。
5.根据权利要求1所述的一种木板喷砂打磨除尘装置，其特征在于：所述设备安装室(6)的外侧固定安装有排气口(16)，且排气口(16)延伸至除尘室(8)的内部，所述排气口(16)的内端固定安装有滤芯(17)。
6.根据权利要求1所述的一种木板喷砂打磨除尘装置，其特征在于：所述设备安装室(6)的外侧固定安装有向下倾斜的排尘口(18)，且排尘口(18)延伸至除尘室(8)内部，并与除尘室(8)内部的底端相贴合。
Priority Applications (1)
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| CN201920974855.2U CN210147834U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种木板喷砂打磨除尘装置 |
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| CN (1) | CN210147834U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112059919A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-11 | 宿州市尖端木业有限公司 | 一种木制品喷砂装置 |
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2019
- 2019-06-26 CN CN201920974855.2U patent/CN210147834U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112059919A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-11 | 宿州市尖端木业有限公司 | 一种木制品喷砂装置 |
| CN112059919B (zh) * | 2020-09-02 | 2021-11-19 | 安徽诺乐知识产权服务有限公司 | 一种木制品喷砂装置 |
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