CN210147211U - 一种埋弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋弧焊机，包括铺设在地面上的两条导轨，所述导轨上滚动连接有滚动轮，且四个滚动轮上通过支架固定安装有固定底座，所述固定底座顶部外壁的中间位置焊接有固定座，所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有呈“L”型的支杆，所述支杆顶部的外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述固定座顶端的内部插接有转动盘，所述转动盘顶部的外壁上固定安装有中心架，所述中心架的外部套接有刻度盘。本实用新型的运动方式灵活，保证工件焊接的质量，适宜于不同高度的工件的焊接加工，改变焊丝端部的位置，且定位可靠，提高了对工件焊接的精度，避免出现焊丝缠绕的情况发生，提高了对工件焊接时的连续性。

Description

一种埋弧焊机

技术领域

本实用新型涉及焊机技术领域，尤其涉及一种埋弧焊机。

背景技术

埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器。

但大多数自动埋弧焊机结构较为复杂，操作不便，运动方式单一，焊丝的送料容易出现卡死的情况，且工作人员无法精准的控制焊丝和工件的相对位置，从而影响了焊接的质量。因此，亟需设计一种埋弧焊机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种埋弧焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种埋弧焊机，包括铺设在地面上的两条导轨，所述导轨上滚动连接有滚动轮，且四个滚动轮上通过支架固定安装有固定底座，所述固定底座顶部外壁的中间位置焊接有固定座，所述固定底座顶部一侧的外壁上焊接有呈“L”型的支杆，所述支杆顶部的外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述固定座顶端的内部插接有转动盘，所述转动盘顶部的外壁上固定安装有中心架，所述中心架的外部套接有刻度盘，且刻度盘覆盖在固定座的顶部，所述中心架顶端和底端的内部均设置有轴承座，两个所述轴承座的内部转动连接有传动丝杠，所述传动丝杠的底端设置有固定安装在中心架底部的驱动电机，所述中心架的外部套接有可上下升降的滑移套，所述中心架顶端的外壁上固定安装有帽头，所述帽头顶部的外壁上通过支架安装有手持环，所述滑移套两侧的外壁上均焊接有悬臂，所述悬臂顶部靠近滑移套的外壁上固定安装有收卷辊，所述收卷辊的外部绕卷有焊丝，所述悬臂远离滑移套的一端固定安装有自动送料机构，所述导轨的顶部通过储物架放置有工件。

进一步的，所述定位螺栓的底端抵触在刻度盘上，且定位螺栓顶端的外壁上固定设置有蝶形的把手。

进一步的，所述刻度盘顶部的外壁上设置有呈环形分布的刻度条，且刻度条分为12个长条和48个短条，刻度盘的最小刻度值为6度。

进一步的，所述传动丝杠的外壁上螺纹连接有丝杆螺母，且丝杆螺母两侧的外壁上均焊接有连接座，连接座固定安装在中心架的内壁上，所述中心架两侧的外壁上均焊接有滑移块，所述滑移套两侧的内壁上均开有导向槽，且滑移块滑动嵌接在导向槽的内部。

进一步的，所述自动送料机构包括固定连接在悬臂端头处的弯头，所述焊丝贯穿在悬臂和弯头内部的空腔中，所述弯头内部位于焊丝的两侧分别设置有主动辊和从动辊，所述从动辊上安装有松紧机构，所述主动辊上通过皮带传动连接有安装在弯头一侧外壁上的送料电机。

进一步的，所述松紧机构包括固定安装在弯头上的固定套，且固定套的内部插接有调节弹簧，所述固定套和调节弹簧的内部插接有活动的拉杆，且拉杆的一端与从动辊固定连接，所述调节弹簧的一端与拉杆形成固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的传动丝杠和滑移套的配合，控制埋弧焊机悬臂的高度，进而控制焊丝的末端与工件之间的位置关系，保证工件焊接的质量，适宜于不同高度的工件的焊接加工，提高了该装置的普适性。

2.通过设置的转动盘、固定座、定位螺栓和刻度盘，便于焊丝端部在圆形轨迹内的旋转，从而改变焊丝端部的位置，且定位可靠，提高了对工件焊接的精度。

3.通过设置的自动送料机构和松紧机构，保证了焊丝的正常送料，避免出现焊丝缠绕的情况发生，提高了对工件焊接时的连续性，从而增加了对工件焊接的产能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种埋弧焊机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种埋弧焊机的刻度盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种埋弧焊机的滑移套和中心架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种埋弧焊机的自动送料机构的局部结构示意图。

图中：1导轨、2固定底座、3滚动轮、4支杆、5定位螺栓、6固定座、7转动盘、8刻度盘、9中心架、10轴承座、11传动丝杠、12驱动电机、13滑移套、14帽头、15手持环、16悬臂、17收卷辊、18焊丝、19自动送料机构、20工件、21丝杆螺母、22滑移块、23导向槽、24连接座、25弯头、26从动辊、27主动辊、28送料电机、29固定套、30调节弹簧、31拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种埋弧焊机，包括铺设在地面上的两条导轨1，两条导轨1为平行设置，导轨1上滚动连接有滚动轮3，滚动轮3卡接在导轨1上，并沿着导轨1水平移动，可根据需要，在滚动轮3上加装电机，实现滚动轮3在导轨1上的匀速移动，且四个滚动轮3上通过支架固定安装有固定底座2，固定底座2顶部外壁的中间位置焊接有固定座6，固定底座2顶部一侧的外壁上焊接有呈“L”型的支杆4，支杆4顶部的外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓5，固定座6顶端的内部插接有转动盘7，通过支杆4顶端的定位螺栓5对转动盘7起到定位的作用，转动盘7顶部的外壁上固定安装有中心架9，中心架9为空心结构，可减轻整体焊机的自重，中心架9的外部套接有刻度盘8，便于人们在转动转动盘7时，对转动角度的控制，且刻度盘8覆盖在固定座6的顶部，中心架9顶端和底端的内部均设置有轴承座10，两个轴承座10的内部转动连接有传动丝杠11，传动丝杠11的底端设置有固定安装在中心架9底部的驱动电机12，驱动电机12的型号为YE2160M-4，中心架9的外部套接有可上下升降的滑移套13，驱动电机12带动传动丝杠11旋转，使得滑移套13在中心架9的外部上下升降，中心架9顶端的外壁上固定安装有帽头14，帽头14顶部的外壁上通过支架安装有手持环15，滑移套13两侧的外壁上均焊接有悬臂16，悬臂16顶部靠近滑移套13的外壁上固定安装有收卷辊17，收卷辊17的外部绕卷有焊丝18，悬臂16远离滑移套13的一端固定安装有自动送料机构19，保证了焊丝18的正常送料，避免出现焊丝18缠绕的现象，导轨1的顶部通过储物架放置有工件20。

进一步的，定位螺栓5的底端抵触在刻度盘8上，且定位螺栓5顶端的外壁上固定设置有蝶形的把手，便于人们对定位螺栓5的松紧，给人们带来极大的便利。

进一步的，刻度盘8顶部的外壁上设置有呈环形分布的刻度条，且刻度条分为12个长条和48个短条，刻度盘8的最小刻度值为6度，合适的最小刻度值，达到对转动盘7转动角度的精确测量。

进一步的，传动丝杠11的外壁上螺纹连接有丝杆螺母21，且丝杆螺母21两侧的外壁上均焊接有连接座24，连接座24固定安装在中心架9的内壁上，中心架9两侧的外壁上均焊接有滑移块22，滑移套13两侧的内壁上均开有导向槽23，且滑移块22滑动嵌接在导向槽23的内部，传动丝杠11带动丝杆螺母21在中心架9的内部上下升降，同时滑移块22在导向槽23的内部滑移，保证了悬臂16能够做高精度的上下运动，实现对焊丝18端头位置的调节。

进一步的，自动送料机构19包括固定连接在悬臂16端头处的弯头25，焊丝18贯穿在悬臂16和弯头25内部的空腔中，弯头25内部位于焊丝18的两侧分别设置有主动辊27和从动辊26，从动辊26上安装有松紧机构，主动辊27上通过皮带传动连接有安装在弯头25一侧外壁上的送料电机28，送料电机28启动，通过皮带带动主动辊27旋转，位于主动辊27和从动辊26间隙内部的焊丝18不断的进料，达到对焊丝18持续送料的目的。

进一步的，松紧机构包括固定安装在弯头25上的固定套29，且固定套29的内部插接有调节弹簧30，固定套29和调节弹簧30的内部插接有活动的拉杆31，且拉杆31的一端与从动辊26固定连接，调节弹簧30的一端与拉杆31形成固定连接，在焊丝18进行送料时，在调节弹簧30对拉杆31的弹性作用下，使得主动辊27和从动辊26之间的间隙可调，保证了主动辊27和从动辊26之间与焊丝18持续的接触。

工作原理：使用时，操作者把焊丝绕卷在收卷辊17上，把焊丝18的一端穿过悬臂16和弯头25的内部，并露出弯头25小段距离，把工件20通过储物架固定安装在焊丝18端部的下方，操作者可启动驱动电机12，使得驱动电机12带动传动丝杠11旋转，传动丝杠11与丝杆螺母21的配合使得滑移套13在中心架9的外部上下运动，同时滑移块22和导向槽23之间的配合，起到很好的导向的作用，提高了滑移套13上下升降时的精度，达到对焊丝18端部位置的调节，操作者还可以根据工件位置和形状的不同，把中心架9通过转动盘7和固定座6之间的旋转，实现中心架9整体的转动，达到对焊丝18端部位置的调节，满足对焊接工件20的焊接需求，待对焊丝18的位置调节完成之后，操作者启动送料电机28，同时推动固定底座2使得滚动轮3在导轨2上移动，使得焊丝18不断的从收卷辊17上送出，随着焊丝18的不断熔化，实现对工件焊缝处的焊接加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种埋弧焊机，包括铺设在地面上的两条导轨（1），其特征在于，所述导轨（1）上滚动连接有滚动轮（3），且四个滚动轮（3）上通过支架固定安装有固定底座（2），所述固定底座（2）顶部外壁的中间位置焊接有固定座（6），所述固定底座（2）顶部一侧的外壁上焊接有呈“L”型的支杆（4），所述支杆（4）顶部的外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓（5），所述固定座（6）顶端的内部插接有转动盘（7），所述转动盘（7）顶部的外壁上固定安装有中心架（9），所述中心架（9）的外部套接有刻度盘（8），且刻度盘（8）覆盖在固定座（6）的顶部，所述中心架（9）顶端和底端的内部均设置有轴承座（10），两个所述轴承座（10）的内部转动连接有传动丝杠（11），所述传动丝杠（11）的底端设置有固定安装在中心架（9）底部的驱动电机（12），所述中心架（9）的外部套接有可上下升降的滑移套（13），所述中心架（9）顶端的外壁上固定安装有帽头（14），所述帽头（14）顶部的外壁上通过支架安装有手持环（15），所述滑移套（13）两侧的外壁上均焊接有悬臂（16），所述悬臂（16）顶部靠近滑移套（13）的外壁上固定安装有收卷辊（17），所述收卷辊（17）的外部绕卷有焊丝（18），所述悬臂（16）远离滑移套（13）的一端固定安装有自动送料机构（19），所述导轨（1）的顶部通过储物架放置有工件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机，其特征在于，所述定位螺栓（5）的底端抵触在刻度盘（8）上，且定位螺栓（5）顶端的外壁上固定设置有蝶形的把手。

3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机，其特征在于，所述刻度盘（8）顶部的外壁上设置有呈环形分布的刻度条，且刻度条分为12个长条和48个短条，刻度盘（8）的最小刻度值为6度。

4.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机，其特征在于，所述传动丝杠（11）的外壁上螺纹连接有丝杆螺母（21），且丝杆螺母（21）两侧的外壁上均焊接有连接座（24），连接座（24）固定安装在中心架（9）的内壁上，所述中心架（9）两侧的外壁上均焊接有滑移块（22），所述滑移套（13）两侧的内壁上均开有导向槽（23），且滑移块（22）滑动嵌接在导向槽（23）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机，其特征在于，所述自动送料机构（19）包括固定连接在悬臂（16）端头处的弯头（25），所述焊丝（18）贯穿在悬臂（16）和弯头（25）内部的空腔中，所述弯头（25）内部位于焊丝（18）的两侧分别设置有主动辊（27）和从动辊（26），所述从动辊（26）上安装有松紧机构，所述主动辊（27）上通过皮带传动连接有安装在弯头（25）一侧外壁上的送料电机（28）。

6.根据权利要求5所述的一种埋弧焊机，其特征在于，所述松紧机构包括固定安装在弯头（25）上的固定套（29），且固定套（29）的内部插接有调节弹簧（30），所述固定套（29）和调节弹簧（30）的内部插接有活动的拉杆（31），且拉杆（31）的一端与从动辊（26）固定连接，所述调节弹簧（30）的一端与拉杆（31）形成固定连接。

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