CN210147164U - 一种球阀芯半加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球阀芯半加工机床，包括机架以及安装于所述机架上的承托板，所述承托板上开有缺口，所述缺口用于安装与所述缺口相匹配的圆盘，所述圆盘中部有用于固定压坯球的凸台，所述缺口边上安装有对所述压坯球加工的加工装置，所述加工装置包括安装于所述承托板上的进给装置、与所述进给装置可拆卸地固定连接的加工刀具。本实用新型通过合理的结构加快了加工速度以及简化了操作流程，投入成本低而报废率低。

Description

一种球阀芯半加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种球阀芯半加工机床。

背景技术

球阀的结构一般包括阀体、设置于阀体内的球状内直管、内端与内直管相连接的阀杆以及与阀杆上伸出阀体的外端相连接的手柄，内直管与阀体之间设置有密封圈。球阀的球状阀芯整体上呈对称的球状结构，沿进水口和出水口的设置方向具有一贯穿的圆柱状通孔，阀芯的外侧面设有一用于与阀杆相连接的连接孔或者连接槽。

经过海量检索，发现现有技术中的球阀芯加工装置如公开号为CN2241029Y公开的一种加工圆球和球座的机床，具有立柱、横梁、底座以及工作台，在其横梁上设有尾架，在尾架上设置可上下升降的顶针，在立柱上设有可沿立柱导轨上下升降的齿盘，与齿盘同轴的摆动板的一端设有与齿盘啮合的小齿轮，另一端设有拖板，拖板上设有刀盘架与刀盘，本实用新型适宜加工大型的圆球和球座。或如公开号为US20030106216A1公开的一种制造球阀的方法，其具有阀壳体和球。一对镜对称的壳体半部,沿着单个焊接线连接在一起。壳体半部通过焊接连接在一起，以封闭预先设有通孔和一对凹陷部分的球。球的通孔布置成与焊接线一致。用于分别安装一对杆组件的孔,分别通过机械加工形成在阀壳体的分别与通孔的开口相对端相对的那些部分中。孔的中心与球阀的操作中心线对齐。球旋转度角，从而使球的通孔与阀壳的开口对齐，并且球的凹陷部分,分别与孔对准。。接下来，一对杆组件,分别连接到两个孔，并且杆分别装配在两个凹入部分中，并且这对杆分别沿周向焊接到孔的周缘部分。或如公开号为BE1016169A6公开的一种热压球的方法，特别是用于球阀等的方法，其包括：热压杆的一段以获得具有中心盘的中间部件，内圆柱形元件和外圆柱形元件以相互同轴的方式突出的面；在中间部件上进行热拉伸操作，使外圆柱形元件具有基本上球形的形状，连接圆柱形元件,的轴向端部；并且进行切屑形成加工操作以获得贯穿直径的通道和外表面的光洁度。

综上所述，现有技术中的球阀芯加工装置加工压坯球的种类单一，而如果想要加工多种类则需要用上数控加工，而使用数控加工能够获得更好的精度以及效益，但是相应的投入成本相对会增加不少。

实用新型内容

本实用新型提出了一种球阀芯半加工机床以解决所述问题，

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种球阀芯半加工机床，包括机架以及安装于所述机架上的承托板，所述承托板上开有缺口，所述缺口用于安装与所述缺口相匹配的圆盘，所述圆盘中部有用于固定压坯球的凸台，所述缺口边上安装有对所述压坯球加工的加工装置，所述加工装置包括安装于所述承托板上的进给装置、与所述进给装置可拆卸地固定连接的加工刀具，所述进给装置上安装有用于紧固所述加工刀具的紧固装置；所述圆盘下部中心固连有传动轴，所述传动轴上套接有若干个转动部件，所述转动部件固定连接于固连在所述机架内的支撑板上，所述传动轴远离所述圆盘的一端上可拆卸地固定连接有带轮；所述机架内设置有动力装置，所述动力装置上设置有带轮与所述传动轴上的带轮通过同步带进行传动连接；所述动力装置与所述机架之间设置有用于调节的调节装置。

进一步地，所述转动部件通过紧固件安装于所述支撑板上。

进一步地，所述调节装置包括与所述动力装置固连的安装座、固连于所述安装座上的第一转轴支座与第二转轴支座、第一转轴、第二转轴以及安装于所述机架内的安装板；所述第一转轴支座上开有第一通孔，所述第二转轴支座上开有第二通孔，所述安装板朝向所述动力装置的方向延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部，所述支撑部上均开有通孔，所述第一转轴穿过所述第一转轴支座的所述第一通孔与所述安装座相连，所述第二转轴穿过所述第二转轴支座的所述第二通孔与所述安装座相连，所述第二转轴中部连接有用于调节所述动力装置的撑杆，所述第二转轴与所述撑杆整体成T型。

进一步地，所述进给装置包括固连于所述承托板上的燕尾槽导轨以及与所述燕尾槽导轨相匹配的滑块，所述加工刀具安装于所述滑块一侧，所述滑块上沿与所述加工刀具垂直的方向上开有孔，所述孔贯通所述加工刀具安装于所述滑块内的槽，所述紧固装置通过穿过所述孔与所述加工刀具抵接。

本实用新型所取得的有益技术效果是：

1、加工速度快。

2、本装置结构合理，方便使用。

3、投入成本低而报废率低。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型实施例之一中一种球阀芯半加工机床的结构示意图；

图2是本实用新型实施例之一中一种球阀芯半加工机床的结构示意图。

附图标记说明：1-机架；2-承托板；3-圆盘；4-凸台；5-加工装置；6-进给装置；7-加工刀具；8-传动轴；9-转动部件；10-支撑板；11-动力装置；12-调节装置。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种球阀芯半加工机床，根据图1-2所示讲述以下实施例：

实施例一：

一种球阀芯半加工机床，包括机架1以及安装于所述机架1上的承托板2，所述承托板2上开有缺口，所述缺口用于安装与所述缺口相匹配的圆盘3，所述圆盘3中部有用于固定压坯球的凸台4，所述缺口边上安装有对所述压坯球加工的加工装置5，所述加工装置5包括安装于所述承托板2上的进给装置6、与所述进给装置6可拆卸地固定连接的加工刀具7，所述进给装置6上安装有用于紧固所述加工刀具7的紧固装置；所述圆盘3下部中心固连有传动轴8，所述传动轴8上套接有若干个转动部件9，所述转动部件9固定连接于固连在所述机架1内的支撑板10上，所述传动轴10远离所述圆盘3的一端上可拆卸地固定连接有带轮；所述机架1内设置有动力装置11，所述动力装置11上设置有带轮与所述传动轴8上的带轮通过同步带进行传动连接；所述动力装置11与所述机架1之间设置有用于调节的调节装置12。

所述进给装置6包括固连于所述承托板2上的燕尾槽导轨以及与所述燕尾槽导轨相匹配的滑块，所述加工刀具7安装于所述滑块一侧，所述滑块上沿与所述加工刀具7垂直的方向上开有孔，所述孔贯通所述加工刀具7安装于所述滑块内的槽，所述紧固装置通过穿过所述孔与所述加工刀具7抵接。所述紧固装置为螺丝，所述孔位螺纹孔。

所述调节装置12包括与所述动力装置11固连的安装座、固连于所述安装座上的第一转轴支座与第二转轴支座、第一转轴、第二转轴以及安装于所述机架内的安装板；所述第一转轴支座上开有第一通孔，所述第二转轴支座上开有第二通孔，所述安装板朝向所述动力装置11的方向延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部，所述支撑部上均开有通孔，所述第一转轴穿过所述第一转轴支座的所述第一通孔与所述安装座相连，所述第二转轴穿过所述第二转轴支座的所述第二通孔与所述安装座相连，所述第二转轴中部连接有用于调节所述动力装置11的撑杆，所述第二转轴与所述撑杆整体成T型。

所述转动部件9通过紧固件安装于所述支撑板10上。

实施例二：

一种球阀芯半加工机床，包括机架1以及安装于所述机架1上的承托板2，所述承托板2上开有缺口，所述缺口用于安装与所述缺口相匹配的圆盘3，所述圆盘3中部有用于固定压坯球的凸台4，所述缺口边上安装有对所述压坯球加工的加工装置5，所述加工装置5包括安装于所述承托板2上的进给装置6、与所述进给装置6可拆卸地固定连接的加工刀具7；所述圆盘3下部中心固连有传动轴8，所述传动轴8上套接有若干个转动部件9，所述转动部件9固定连接于固连在所述机架1内的支撑板10上，所述传动轴10远离所述圆盘3的一端上可拆卸地固定连接有带轮；所述机架1内设置有动力装置11，所述动力装置11上设置有带轮与所述传动轴8上的带轮通过同步带进行传动连接；所述动力装置11与所述机架1之间设置有用于调节的调节装置12。

所述转动部件9通过紧固件安装于所述支撑板10上。

所述调节装置12包括与所述动力装置11固连的安装座、固连于所述安装座上的第一转轴支座与第二转轴支座、第一转轴、第二转轴以及安装于所述机架内的安装板；所述第一转轴支座上开有第一通孔，所述第二转轴支座上开有第二通孔，所述安装板朝向所述动力装置11的方向延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部，所述支撑部上均开有通孔，所述第一转轴穿过所述第一转轴支座的所述第一通孔与所述安装座相连，所述第二转轴穿过所述第二转轴支座的所述第二通孔与所述安装座相连，所述第二转轴中部连接有用于调节所述动力装置11的撑杆，所述第二转轴与所述撑杆整体成T型。所述安装座上开有与所述撑杆相适配的条形缺口，所述条形缺口沿水平开口；所述撑杆的一端固连有圆环，所述圆环位于两个所述第二转轴支座的中间且被所述第二转轴穿过，所述撑杆围绕所述第二转轴的圆心转动，所述撑杆的柱状外周有螺纹，所述撑杆与螺母配合实现对所述安装座的调节，当所述动力装置所述传动轴8之间连接的同步带过松或过紧的话，通过调节螺母进而带动所述安装座往所述传动轴8靠近或远离，进而调节所述同步带的松紧。

所述进给装置6包括固连于所述承托板2上的燕尾槽导轨以及与所述燕尾槽导轨相匹配的滑块，所述加工刀具7安装于所述滑块一侧。

所述进给装置6的燕尾槽导轨背向所述滑块的一面上固连有手轮以及与手轮固连的转轴，所述燕尾槽导轨中部开有通槽，所述转轴上套接有滑块座，所述滑块座与所述转轴螺纹连接，所述滑块座与所述滑块固定连接，滑行于所述燕尾槽导轨的通槽内，通过转动手轮进而带动所述滑块升降来调节进给。所述加工刀具7为可更换刀具，以实现对所述压坯球的车削、抛光、清洁等等。所述加工装置6还包括一个横向进给装置，所述承托板2上开有一个长条槽延伸至所述圆盘3的边上，所述加工装置6滑行于所述长条槽上，所述加工装置下部固连有水平滑块，所述水平滑块通过螺纹连接水平转轴，所述水平转轴朝所述机架1外的一端上固连有手轮，通过手轮转动调节所述加工装置6远离或者靠近所述压坯球，实现横向进给调节，所述水平滑块滑行于所述长条槽内，所述水平转轴设置于所述承托板2以下。

所述动力装置11为电机，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此所述动力装置11不进行赘述。

当球阀芯半加工装置运作时，将所述压坯球固定于所述圆盘3上，然后调整加工装置6的位置远离所述压坯球以方便调节对点，然后启动所述动力装置11，所述动力装置11带动所述传动轴8进而带动所述圆盘3转动，使得所述压坯球转动，此时调整所述加工装置6开始进行车削等工序。

实施例三：

一种球阀芯半加工机床，包括机架1以及安装于所述机架1上的承托板2，所述承托板2上开有缺口，所述缺口用于安装与所述缺口相匹配的圆盘3，所述圆盘3中部有用于固定压坯球的凸台4，所述缺口边上安装有对所述压坯球加工的加工装置5，所述加工装置5包括安装于所述承托板2上的进给装置6、与所述进给装置6可拆卸地固定连接的加工刀具7；所述圆盘3下部中心固连有传动轴8，所述传动轴8上套接有若干个转动部件9，所述转动部件9固定连接于固连在所述机架1内的支撑板10上，所述传动轴10远离所述圆盘3的一端上可拆卸地固定连接有带轮；所述机架1内设置有动力装置11，所述动力装置11上设置有带轮与所述传动轴8上的带轮通过同步带进行传动连接；所述动力装置11与所述机架1之间设置有用于调节的调节装置12。所述球阀芯半加工装置还包括控制中心，所述控制中心具备连接所述无线网络的部分，并且所述控制中心具有计算机系统，所述系统可被工程师用作控制中心的全部或一个部件。该计算机系统可包括计算机、键盘、网络路由器、打印机和监视器。监视器、处理器和键盘是计算机系统的一部分，该计算机系统可以是膝上型计算机、台式计算机、手持式计算机、大型计算机等。监视器可以是CRT、平板屏幕等。工程师可使用各种输入设备，诸如鼠标、键盘、轨迹球、触摸屏等，将命令输入计算机。如果计算机系统包括主机，工程师可使用例如终端或终端接口访问计算机。此外，计算机系统可使用网络路由器连接到打印机和服务器，其中所述路由器可连接到互联网或WAN。服务器可例如用于储存额外的软件程序和数据。在一个实施例中，实施本文所述的系统和方法的软件可储存于服务器中的存储介质上。因而，所述软件可从服务器中的存储介质运行。在另一个实施例中，实施本文所述的系统和方法的软件可储存于计算机中的存储介质上。因而，所述软件可从计算机系统中的存储介质运行。因此，在该实施例中，无论计算机是否连接至网络路由器，所述软件均可使用。打印机可直接连接至计算机，在这种情况下，无论是否连接至网络路由器，计算机系统均可进行打印。专用计算机系统包括计算机、与计算机耦接的监视器、耦接到计算机的一个或多个额外的工程师输出设备(可选)、耦接到计算机的一个或多个工程师输入设备(如键盘、鼠标、轨迹球、触摸屏)、耦接到计算机的可选通信接口，以及储存于计算机中有形计算机可读存储器中的计算机程序产品。计算机程序产品指引系统执行上文所述的方法。计算机可包括经由总线子系统与多个外围设备通信的一个或多个处理器。这些外围设备可包括工程师输出设备、工程师输入设备、通信接口，以及存储子系统诸如随机存取存储器(RAM)和非易失性存储驱动器(如磁盘驱动器、光盘驱动器、固态硬盘)，此类外围设备为有形计算机可读存储器形式。计算机程序产品可储存于非易失性存储驱动器或可由计算机访问的另一种计算机可读介质中，并且加载到存储器中。每个处理器可包括微处理器，诸如来自intel或AdvancedMicroDevices等的微处理器。为支持计算机程序产品，计算机运行的操作系统应处理产品与上文所述部件之间的通信，以及上文所述部件之间为支持计算机程序产品而进行的通信。示例性的操作系统包括微软公司的windows等、LINUX、UNIX等。通信接口提供通向其他通信网络和设备的接口，并且可用作从其他系统、WAN和/或互联网接收数据或向所述其他系统、WAN和/或互联网传输数据的接口。通信接口的实施例通常包括以太网卡、调制解调器(电话、卫星、电缆、ISDN)、(异步)数字工程师线路(DSL)单元、firewire接口、USB接口、无线网络适配器等。例如，通信接口可耦接到计算机网络、FIREWIRE总线等。在其他实施例中，通信接口可物理地集成到计算机的母板上，和/或可为软件程序等。RAM和非易失性存储驱动器是有形计算机可读介质的例子。

所述转动部件9通过紧固件安装于所述支撑板10上。所述转动部件9包括一轴承以及套接于所述轴承外的轴承安装座，所述轴承套接于所述传动轴8上，所述轴承安装座通过螺纹连接于所述支撑板10上，所述支撑板10通过螺纹连接于所述机架1上。

所述调节装置12包括与所述动力装置11固连的安装座、固连于所述安装座上的第一转轴支座与第二转轴支座、第一转轴、第二转轴以及安装于所述机架内的安装板；所述第一转轴支座上开有第一通孔，所述第二转轴支座上开有第二通孔，所述安装板朝向所述动力装置11的方向延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部，所述支撑部上均开有通孔，所述第一转轴穿过所述第一转轴支座的所述第一通孔与所述安装座相连，所述第二转轴穿过所述第二转轴支座的所述第二通孔与所述安装座相连，所述第二转轴中部连接有用于调节所述动力装置11的撑杆，所述第二转轴与所述撑杆整体成T型。所述安装座上开有与所述撑杆相适配的条形缺口，所述条形缺口沿水平开口；所述撑杆的一端固连有圆环，所述圆环位于两个所述第二转轴支座的中间且被所述第二转轴穿过，所述撑杆围绕所述第二转轴的圆心转动，所述撑杆的柱状外周有螺纹，所述撑杆与螺母配合实现对所述安装座的调节，当所述动力装置所述传动轴8之间连接的同步带过松或过紧的话，通过调节螺母进而带动所述安装座往所述传动轴8靠近或远离，进而调节所述同步带的松紧。

所述进给装置6包括固连于所述承托板2上的燕尾槽导轨以及与所述燕尾槽导轨相匹配的滑块，所述加工刀具7安装于所述滑块一侧。

所述进给装置6的燕尾槽导轨背向所述滑块的一面上固连有手轮以及与手轮固连的转轴，所述燕尾槽导轨中部开有通槽，所述转轴上套接有滑块座，所述滑块座与所述转轴螺纹连接，所述滑块座与所述滑块固定连接，滑行于所述燕尾槽导轨的通槽内，通过转动手轮进而带动所述滑块升降来调节进给。所述加工刀具7为可更换刀具，以实现对所述压坯球的车削、抛光、清洁等等。所述加工装置6还包括一个横向进给装置，所述承托板2上开有一个长条槽延伸至所述圆盘3的边上，所述加工装置6滑行于所述长条槽上，所述加工装置下部固连有水平滑块，所述水平滑块通过螺纹连接水平转轴，所述水平转轴朝所述机架1外的一端上固连有手轮，通过手轮转动调节所述加工装置6远离或者靠近所述压坯球，实现横向进给调节，所述水平滑块滑行于所述长条槽内，所述水平转轴设置于所述承托板2以下。

所述动力装置11为电机，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此所述动力装置11不进行赘述。

所述圆盘上带有装夹，用于对所述压坯球进行固定，所述装夹为夹手结构，夹手结构与所述压坯球接触部分具有充气膨胀压紧结构，同时在所述控制中心的监控下，会实时控制所述夹手结构的充气膨胀压紧结构来调节所述压坯球的圆心位置，使所述圆心位置与所述圆盘3的圆心位置保持在允许的误差范围内，这样子可以解决阀芯加工因余量分配不均造成大量工件成为废品的技术问题，确保了大型球阀阀芯的加工质量。同时所述装夹以及所述凸台4可以通过所述控制中心调整距离用以夹持不同尺寸的所述压坯球。

当球阀芯半加工装置运作时，将所述压坯球固定于所述圆盘3上，然后调整加工装置6的位置远离所述压坯球以方便调节对点，然后启动所述动力装置11，所述动力装置11带动所述传动轴8进而带动所述圆盘3转动，使得所述压坯球转动，此时调整所述加工装置6开始进行车削等工序，同时所述控制中心会对整个加工过程进行监控以及实时调整，可以调整进给用以获得特定的圆弧。

综上所述，本实用新型提供了一种球阀芯半加工机床，其通过合理的结构加快了加工速度以及简化了操作流程，投入成本低而报废率低。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (4)

1.一种球阀芯半加工机床，其特征在于，包括机架以及安装于所述机架上的承托板，所述承托板上开有缺口，所述缺口用于安装与所述缺口相匹配的圆盘，所述圆盘中部有用于固定压坯球的凸台，所述缺口边上安装有对所述压坯球加工的加工装置，所述加工装置包括安装于所述承托板上的进给装置、与所述进给装置可拆卸地固定连接的加工刀具，所述进给装置上安装有用于紧固所述加工刀具的紧固装置；所述圆盘下部中心固连有传动轴，所述传动轴上套接有若干个转动部件，所述转动部件固定连接于固连在所述机架内的支撑板上，所述传动轴远离所述圆盘的一端上可拆卸地固定连接有带轮；所述机架内设置有动力装置，所述动力装置上设置有带轮与所述传动轴上的带轮通过同步带进行传动连接；所述动力装置与所述机架之间设置有用于调节的调节装置。

2.如权利要求1所述的一种球阀芯半加工机床，其特征在于，所述转动部件通过紧固件安装于所述支撑板上。

3.如权利要求1所述的一种球阀芯半加工机床，其特征在于，所述调节装置包括与所述动力装置固连的安装座、固连于所述安装座上的第一转轴支座与第二转轴支座、第一转轴、第二转轴以及安装于所述机架内的安装板；所述第一转轴支座上开有第一通孔，所述第二转轴支座上开有第二通孔，所述安装板朝向所述动力装置的方向延伸有与所述第一转轴支座相适配的支撑部，所述支撑部上均开有通孔，所述第一转轴穿过所述第一转轴支座的所述第一通孔与所述安装座相连，所述第二转轴穿过所述第二转轴支座的所述第二通孔与所述安装座相连，所述第二转轴中部连接有用于调节所述动力装置的撑杆，所述第二转轴与所述撑杆整体成T型。

4.如权利要求1所述的一种球阀芯半加工机床，其特征在于，所述进给装置包括固连于所述承托板上的燕尾槽导轨以及与所述燕尾槽导轨相匹配的滑块，所述加工刀具安装于所述滑块一侧，所述滑块上沿与所述加工刀具垂直的方向上开有孔，所述孔贯通所述加工刀具安装于所述滑块内的槽，所述紧固装置通过穿过所述孔与所述加工刀具抵接。

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