CN210146722U

CN210146722U - 一种卫生管件折弯装置

Info

Publication number: CN210146722U
Application number: CN201921024023.0U
Authority: CN
Inventors: 张鲁林; 张晓茜; 孙崇浦; 孙炜; 孙飞龙
Original assignee: Wenzhou Pengxiang Pipe Fittings Co ltd
Current assignee: Wenzhou Pengxiang Pipe Fittings Co ltd
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-03-17
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型公开了一种卫生管件折弯装置，包括两个平板，两个所述平板中心轴处均开设有方向相反的两个斜槽，所述两个斜槽内腔均套设有圆台板，所述滑槽左右两侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧一个上端面焊接有第一支杆，所述第一支杆与环形支杆组之间卡接有管件壳体。本实用新型中，由于采用了限位块与圆台板侧表壁的贴合，实现了限位块向传动螺纹柱方向运动，又由于采用了限位块与环形支杆组转轴处的转动连接，实现了环形支杆组的半径缩小，从而实现了对于管件壳体的折弯半径进行调节控制，同时由于采用了底部平板上端面开设的弧度刻度以及弧度刻度上开设的圆孔，实现了控制管件壳体的精确折弯角度和半径。

Description

一种卫生管件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及管件折弯技术领域，尤其涉及一种卫生管件折弯装置。

背景技术

卫生级管件指的是用于制药、食品等行业中的，对卫生等级要求很高的场所所使用的卫生级管件，一般采购的是药厂或者食品厂用于维修及其相关设备的配置，采购商基本上是制药、食品设备系统集成商及买批发的等。

现有的卫生管件在各种液体气体运输上均受到广泛的应用，然而现有的卫生管件在加工折弯时出现了以下的一些缺陷，首先，不同位置使用的管件的厚度不同，使得管件的折弯半径也需要进行对应的改变，现有的折弯机往往难以准确对应不同的管件的折弯角度需求；其次，现有的折弯机难以对于不同的位置的折弯角度不同的需求进行对于的控制调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决折弯机的折弯半径难以调整的问题，而提出的一种卫生管件折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卫生管件折弯装置，包括两个平板，两个所述平板中心轴处均开设有方向相反的两个斜槽，所述两个斜槽内腔均套设有圆台板，两个所述圆台板之间中心轴位置通过螺纹旋合连接有传动螺纹柱，两个所述平板互相靠近的一侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有限位块，所述两个限位块之间通过转轴转动连接有环形支杆组，所述滑槽左右两侧滑动连接有滑块，所述滑块左侧一个上端面焊接有第一支杆，所述第一支杆与环形支杆组之间卡接有管件壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平板水平剖面呈半圆与长方形连接的结构，所述平板侧面圆弧面与长方形侧面相切，所述两个平板关于两个平板中间平面的弧形结构中心点位置中心对称，所述滑块右侧一个下端面焊接有第二支杆，所述两个平板上均焊接有第三支杆，且第三支杆分别与靠近的第一支杆和第二支杆处于同一平板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动螺纹柱上端面焊接有第一把手，所述传动螺纹柱上的螺纹结构关于两个平板的中心面对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽内腔开设有螺纹槽，且螺纹槽内部旋合连接有锁定螺钉，所述锁定螺钉靠近传动螺纹柱的一侧与滑块侧表壁贴合，所述锁定螺钉远离传动螺纹柱的一侧焊接有第二把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆台板的竖直截面呈等腰梯形结构，所述圆台板外表壁与平板内腔转动连接，所述圆台板外表壁与限位块贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平板底部上端面开设有弧度刻度，且弧度刻度上开设有对应刻度的多个圆孔，其中一个圆孔内侧卡接有竖杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支杆、第二支杆、第三支杆和环形支杆组侧表壁均开设有凹槽，且凹槽与管件壳体互相卡接固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用了环形支杆组对于折弯半径进行控制，由于采用了传动螺纹柱与圆台板内腔之间的螺纹旋合连接，同时由于采用了传动螺纹柱的反向螺纹结构，实现了第一把手通过传动螺纹柱带动两个圆台板互相远离，又由于采用了限位块与圆台板侧表壁的贴合，实现了限位块向传动螺纹柱方向运动，同时由于采用了限位块与环形支杆组转轴处的转动连接，实现了环形支杆组的半径缩小，从而实现了对于管件壳体的折弯半径进行调节控制。

2、本实用新型中，由于采用了锁定螺钉与螺纹槽之间的旋合连接，实现了第二把手通过锁定螺钉带动滑块向传动螺纹柱方向运动，从而实现了第一支杆和第二支杆分别将管件壳体进行夹紧固定，又由于采用了圆台板与平板之间的转动连接，实现了顶部的的平板通过第二支杆带动管件壳体转动时将管件壳体进行折弯，同时由于采用了底部平板上端面开设的弧度刻度以及弧度刻度上开设的圆孔，以及由于采用了竖杆与圆孔的卡接，实现了通过竖杆阻碍管件壳体的弯折路径，以便于控制管件壳体的精确折弯角度和半径。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卫生管件折弯装置的主视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卫生管件折弯装置的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种卫生管件折弯装置的平板上端面处结构示意图。

图例说明：

1、第一把手；2、第一支杆；3、环形支杆组；301、限位块；4、凹槽；5、管件壳体；6、斜槽；7、传动螺纹柱；8、圆台板；9、平板；10、第二支杆；11、第二把手；12、锁定螺钉；13、滑块；14、滑槽；15、螺纹槽；16、第三支杆；17、圆孔；1701、竖杆；18、弧度刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卫生管件折弯装置，包括两个平板9，两个平板9中心轴处均开设有方向相反的两个斜槽6，两个斜槽6内腔均套设有圆台板8，两个圆台板8之间中心轴位置通过螺纹旋合连接有传动螺纹柱7，两个平板9互相靠近的一侧开设有滑槽14，且滑槽14内部滑动连接有限位块301，两个限位块301之间通过转轴转动连接有环形支杆组3，滑槽14左右两侧滑动连接有滑块13，滑块13左侧一个上端面焊接有第一支杆2，第一支杆2与环形支杆组3之间卡接有管件壳体5，使得管件壳体5卡在第一支杆2与环形支杆组3，以便于转动顶部平板9时带动管件壳体5的折弯。

具体的，如图2所示，平板9水平剖面呈半圆与长方形连接的结构，平板9侧面圆弧面与长方形侧面相切，两个平板9关于两个平板9中间平面的弧形结构中心点位置中心对称，滑块13右侧一个下端面焊接有第二支杆10，两个平板9上均焊接有第三支杆16，且第三支杆16分别与靠近的第一支杆2和第二支杆10处于同一平板9上，以便于第三支杆16使得管件壳体5的固定端保持水平，以便于调节弧度刻度18的角度。

具体的，如图1所示，传动螺纹柱7上端面焊接有第一把手1，传动螺纹柱7上的螺纹结构关于两个平板9的中心面对称，以便于通过第一把手1带动传动螺纹柱7转动，从而使得传动螺纹柱7带动两个圆台板8反向运动。

具体的，如图1所示，滑槽14内腔开设有螺纹槽15，且螺纹槽15内部旋合连接有锁定螺钉12，锁定螺钉12靠近传动螺纹柱7的一侧与滑块13侧表壁贴合，锁定螺钉12远离传动螺纹柱7的一侧焊接有第二把手11，以便于通过第二把手11带动锁定螺钉12与螺纹槽15旋合转动，从而使得锁定螺钉12挤压滑块13，使得滑块13带动第二支杆10与环形支杆组3之间互相挤压固定。

具体的，如图1所示，圆台板8的竖直截面呈等腰梯形结构，圆台板8外表壁与平板9内腔转动连接，圆台板8外表壁与限位块301贴合，以便于通过圆台板8的上下运动带动限位块301的水平方向位移，以便于控制环形支杆组3的半径。

具体的，如图3所示，平板9底部上端面开设有弧度刻度18，且弧度刻度18上开设有对应刻度的多个圆孔17，其中一个圆孔17内侧卡接有竖杆1701，以便于通过弧度刻度18控制管件壳体5的折弯角度。

具体的，如图1所示，第一支杆2、第二支杆10、第三支杆16和环形支杆组3侧表壁均开设有凹槽4，且凹槽4与管件壳体5互相卡接固定，以便于控制管件壳体5的位置，避免管件壳体5弹开出现危险。

工作原理：使用时，首先，通过转动第一把手1，使得第一把手1带动传动螺纹柱7转动，再通过传动螺纹柱7与两个圆台板8内腔之间的螺纹旋合连接，使得传动螺纹柱7带动两个圆台板8互相远离，通过限位块301与圆台板8侧表壁的贴合，使得限位块301向传动螺纹柱7方向运动，以便于带动环形支杆组3的半径缩小，从而使得管件壳体5的半径受到调节；其次，通过转动第二把手11，以及锁定螺钉12与螺纹槽15之间的旋合连接，使得锁定螺钉12带动滑块13向传动螺纹柱7方向运动，以便于通过第一支杆2和第二支杆10将管件壳体5夹紧，通过圆台板8与平板9之间的转动连接，使得顶部的的平板9通过第二支杆10带动管件壳体5转动180°后将管件壳体5折弯180°，通过底部平板9上端面开设的弧度刻度18以及弧度刻度18上开设的圆孔17，以便于对于特定角度进行调整，通过竖杆1701与圆孔17的卡接，使得竖杆1701阻碍管件壳体5的弯折路径，以便于控制管件壳体5的精确折弯角度和半径。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种卫生管件折弯装置，包括两个平板（9），其特征在于，两个所述平板（9）中心轴处均开设有方向相反的两个斜槽（6），所述两个斜槽（6）内腔均套设有圆台板（8），两个所述圆台板（8）之间中心轴位置通过螺纹旋合连接有传动螺纹柱（7），两个所述平板（9）互相靠近的一侧开设有滑槽（14），且滑槽（14）内部滑动连接有限位块（301），所述两个限位块（301）之间通过转轴转动连接有环形支杆组（3），所述滑槽（14）左右两侧滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）左侧一个上端面焊接有第一支杆（2），所述第一支杆（2）与环形支杆组（3）之间卡接有管件壳体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种卫生管件折弯装置，其特征在于，所述平板（9）水平剖面呈半圆与长方形连接的结构，所述平板（9）侧面圆弧面与长方形侧面相切，所述两个平板（9）关于两个平板（9）中间平面的弧形结构中心点位置中心对称，所述滑块（13）右侧一个下端面焊接有第二支杆（10），所述两个平板（9）上均焊接有第三支杆（16），且第三支杆（16）分别与靠近的第一支杆（2）和第二支杆（10）处于同一平板（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种卫生管件折弯装置，其特征在于，所述传动螺纹柱（7）上端面焊接有第一把手（1），所述传动螺纹柱（7）上的螺纹结构关于两个平板（9）的中心面对称。

4.根据权利要求1所述的一种卫生管件折弯装置，其特征在于，所述滑槽（14）内腔开设有螺纹槽（15），且螺纹槽（15）内部旋合连接有锁定螺钉（12），所述锁定螺钉（12）靠近传动螺纹柱（7）的一侧与滑块（13）侧表壁贴合，所述锁定螺钉（12）远离传动螺纹柱（7）的一侧焊接有第二把手（11）。

5.根据权利要求1所述的一种卫生管件折弯装置，其特征在于，所述圆台板（8）的竖直截面呈等腰梯形结构，所述圆台板（8）外表壁与平板（9）内腔转动连接，所述圆台板（8）外表壁与限位块（301）贴合。

6.根据权利要求1所述的一种卫生管件折弯装置，其特征在于，所述平板（9）底部上端面开设有弧度刻度（18），且弧度刻度（18）上开设有对应刻度的多个圆孔（17），其中一个圆孔（17）内侧卡接有竖杆（1701）。

7.根据权利要求1所述的一种卫生管件折弯装置，其特征在于，所述第一支杆（2）、第二支杆（10）、第三支杆（16）和环形支杆组（3）侧表壁均开设有凹槽（4），且凹槽（4）与管件壳体（5）互相卡接固定。