CN210146605U - 一种石油管路污泥综合处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管路污泥综合处理装置,包括横杆,所述横杆的外壁左侧开有通槽,所述通槽的内部设有清泥机构,所述横杆的外壁底端左侧设有限位机构,所述横杆的内部设有控制机构,所述清泥机构的左侧上下两端均设有防泥机构,所述横杆的右侧插入有转杆,所述转杆与横杆间隙配合。该石油管路污泥综合处理装置,通过横杆、通槽、刮板、转杆和海绵条之间的配合,刮板能够将输油管内壁的污泥进行刮掉,进而能够对输油管道的内壁进行污泥清理,从而确保了为汽车加油时的效率,不会影响到输出油质的质量,能够大大的降低输油管道的更换时间,可以做到节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管路技术领域,具体为一种石油管路污泥综合处理装置。
背景技术
石油工业是经济发展的血液,但是,石油属于不可再生资源,因此,发展石油工业必须落实科学发展观,走资源节约型之路,目前,石油加油站中加油机所使用的输油管道,在长久的使用过程中管道的内壁会附着一定量的污泥,如果不能够及时的进行清理,会影响到给汽车加油的效率,也会影响到输出的油质质量,现有的解决方式直到单纯的跟换输油管道,更换下来的输油管道只能丢弃,不够节约资源。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石油管路污泥综合处理装置,以解决上述背景技术中提出在长久的使用过程中管道的内壁会附着一定量的污泥,如果不能够及时的进行清理,会影响到给汽车加油的效率,也会影响到输出的油质质量,现有的解决方式直到单纯的跟换输油管道,更换下来的输油管道只能丢弃,不够节能环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油管路污泥综合处理装置,包括横杆,所述横杆的外壁左侧开有通槽,所述通槽的内部设有清泥机构,所述横杆的外壁底端左侧设有限位机构,所述横杆的内部设有控制机构,所述清泥机构的左侧上下两端均设有防泥机构,所述横杆的右侧插入有转杆,所述转杆与横杆间隙配合,所述转杆的右侧固接有旋钮,所述转杆的外壁套接有圆筒,所述圆筒与横杆固定相连,所述横杆的外壁右侧固定套接有橡胶套。
优选的,所述控制机构包括螺杆、套环、立杆、滑杆和轴承,所述螺杆的右侧与转杆的左侧固定相连,所述螺杆的外壁左侧套接有套环,所述套环与螺杆螺纹相连,所述套环的外壁上下两端均固接有立杆,所述立杆与横杆固定相连,所述螺杆的左侧设有滑杆,所述滑杆通过轴承与螺杆转动相连。
优选的,所述清泥机构包括横板、凸块、刮板、第一销轴、圆环、套筒、弯杆和第二销轴,两个所述横板均与横杆固定相连,两个所述横板分别位于通槽的内部左侧上下两端,所述横板的外侧表面右侧固接有凸块,所述凸块的右侧设有刮板,所述刮板通过第一销轴与凸块转动相连,所述圆环与滑杆固定相连,所述圆环固定套接在滑杆的外壁左侧,所述圆环的外壁上下两端均固接有套筒,所述套筒的内部插入有弯杆,所述弯杆与套筒间隙配合,所述弯杆通过第二销轴与刮板转动相连。
优选的,所述限位机构包括竖杆、圆球、销杆和螺栓,所述竖杆贯穿横杆的一部分,所述竖杆位于横杆的外壁底端左侧,所述竖杆与横杆间隙配合,所述竖杆的底端设有圆球,所述圆球通过销杆与竖杆转动相连,所述横杆的右侧底端螺纹相连有螺栓,所述螺栓贯穿横杆的一部分与竖杆相抵紧。
优选的,所述防泥机构包括底座和海绵条,所述底座与横板螺纹相连,所述底座位于横板的左侧,所述底座的底端固接有海绵条。
优选的,两个所述刮板以横杆的水平中心为上下对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油管路污泥综合处理装置,在进行使用时,通过横杆、通槽、刮板、转杆和海绵条之间的配合,将横杆的左侧插入有需要进行清理污泥的输油管道的内部,在顺时针转动转杆,能够使两个刮板向横杆的外侧进行转动,两个刮板与横杆之间向垂直,然后在向外侧拉动横杆,在横杆向外侧移动的过程中,刮板能够将输油管内壁的污泥进行刮掉,进而能够对输油管道的内壁进行污泥清理,从而确保了为汽车加油时的效率,不会影响到输出油质的质量,能够大大的降低输油管道的更换时间,可以做到节约资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1横杆、通槽和刮板的连接结构示意图;
图3为图2横板、底座和海绵条的连接结构示意图;
图4为图1螺杆、套环和滑杆的连接结构示意图。
图中:1、横杆,2、通槽,3、清泥机构,301、横板,302、凸块,303、刮板,304、第一销轴,305、圆环,306、套筒,307、弯杆,308、第二销轴,4、限位机构,401、竖杆,402、圆球,403、销杆,404、螺栓,5、控制机构,501、螺杆,502、套环,503、立杆,504、滑杆,505、轴承,6、防泥机构,601、底座,602、海绵条,7、转杆,8、旋钮,9、圆筒,10、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石油管路污泥综合处理装置,包括横杆1,横杆1的外壁左侧开有通槽2,通槽2的内部设有清泥机构3,横杆1的外壁底端左侧设有限位机构4,横杆1的内部设有控制机构5,清泥机构3的左侧上下两端均设有防泥机构6,横杆1的右侧插入有转杆7,转杆7与横杆1间隙配合,转杆7的右侧固接有旋钮8,转杆7的外壁套接有圆筒9,圆筒9与横杆1固定相连,横杆1的外壁右侧固定套接有橡胶套10,橡胶套10为橡胶材质制成,常温下具有一定的韧性,能够增加横杆1外壁右侧的摩擦力,控制机构5包括螺杆501、套环502、立杆503、滑杆504和轴承505,螺杆501的右侧与转杆7的左侧固定相连,螺杆501的外壁左侧套接有套环502,套环502与螺杆501螺纹相连,套环502的外壁上下两端均固接有立杆503,立杆503与横杆1固定相连,螺杆501的左侧设有滑杆504,滑杆504通过轴承505与螺杆501转动相连,轴承505的内圈与螺杆501固定相连,轴承505的外圈与滑杆504固定相连,清泥机构3包括横板301、凸块302、刮板303、第一销轴304、圆环305、套筒306、弯杆307和第二销轴308,两个横板301均与横杆1固定相连,两个横板301分别位于通槽2的内部左侧上下两端,横板301的外侧表面右侧固接有凸块302,凸块302的右侧设有刮板303,刮板303通过第一销轴304与凸块302转动相连,圆环305与滑杆504固定相连,圆环305固定套接在滑杆504的外壁左侧,圆环305的外壁上下两端均固接有套筒306,套筒306的内部插入有弯杆307,弯杆307与套筒306间隙配合,弯杆307通过第二销轴308与刮板303转动相连,限位机构4包括竖杆401、圆球402、销杆403和螺栓404,竖杆401贯穿横杆1的一部分,竖杆401位于横杆1的外壁底端左侧,竖杆401与横杆1间隙配合,竖杆401的底端设有圆球402,圆球402通过销杆403与竖杆401转动相连,圆球402能够以销杆403为中心进行转动,横杆1的右侧底端螺纹相连有螺栓404,螺栓404贯穿横杆1的一部分与竖杆401相抵紧,防泥机构6包括底座601和海绵条602,底座601与横板301螺纹相连,底座601位于横板301的左侧,底座601的底端固接有海绵条602,两个刮板303以横杆1的水平中心为上下对称。
在使用石油管路污泥综合处理装置时,首先将需要进行污泥处理的管道放置在合适的水平面上方,在逆时针转动螺栓404,使螺栓404与竖杆401相连,在向下滑动竖杆401,使圆球402的底端到横杆1横向中心的垂直距离与需要进行污泥处理的管道的半径相等,在顺时针转动螺栓404,使螺栓404与竖杆401相抵紧,在将横杆1的左侧缓慢的插入到需要进行污泥处理的管道的内部,在滑动的过程中圆球402与需要进行污泥处理管道的内壁相贴合,注意在插入的过程中横杆1不要左右倾斜,防止横杆1的外壁与管道内壁的污泥相接触,然后在顺时针转动旋钮8,旋钮8的顺时针转动能够使转杆7进行顺时针转动,能够使滑杆504向左侧进行移动,滑杆504的向左侧移动能够使滑杆504外壁固定套接有圆环305向左侧进行移动,圆环305的向左侧移动能够使套筒306向左侧进行移动,套筒306的向左侧移动能够使套筒306内部的弯杆307向左侧进行移动,刮板303相对于弯杆307会以第二销轴308为中心进行转动,刮板303相对于凸块302会以第一销轴304为中心进行转动,两个刮板303向横杆1的外侧进行转动,同时弯杆307能够在套筒306的内部向上滑动,能够使刮板303与需要进行污泥处理管道的内壁相贴合,停止转动旋钮,然后在缓慢向外侧拉动横杆1,随着横杆1的向外侧移动能够使刮板303对需要进行污泥处理管道的内壁进行剐蹭,能够向需要进行污泥处理管道的内壁污泥进行清理,在清理完成后,顺时针转动旋钮8,使刮板303恢复原位,在将带有足够长的海绵条602的底座601与横板301螺纹相连,在将海绵条602的外壁沾上适量的清漆,然后在将横杆1的左侧插入到清理完成后的输油管道的内部,插入的过程需要较为缓慢且需要进行转动插入,将海绵条602外壁的清漆附着在管道的内壁,能够有效的防止管道内壁污泥的产生。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油管路污泥综合处理装置,包括横杆(1),其特征在于:所述横杆(1)的外壁左侧开有通槽(2),所述通槽(2)的内部设有清泥机构(3),所述横杆(1)的外壁底端左侧设有限位机构(4),所述横杆(1)的内部设有控制机构(5),所述清泥机构(3)的左侧上下两端均设有防泥机构(6),所述横杆(1)的右侧插入有转杆(7),所述转杆(7)与横杆(1)间隙配合,所述转杆(7)的右侧固接有旋钮(8),所述转杆(7)的外壁套接有圆筒(9),所述圆筒(9)与横杆(1)固定相连,所述横杆(1)的外壁右侧固定套接有橡胶套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管路污泥综合处理装置,其特征在于:所述控制机构(5)包括螺杆(501)、套环(502)、立杆(503)、滑杆(504)和轴承(505),所述螺杆(501)的右侧与转杆(7)的左侧固定相连,所述螺杆(501)的外壁左侧套接有套环(502),所述套环(502)与螺杆(501)螺纹相连,所述套环(502)的外壁上下两端均固接有立杆(503),所述立杆(503)与横杆(1)固定相连,所述螺杆(501)的左侧设有滑杆(504),所述滑杆(504)通过轴承(505)与螺杆(501)转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种石油管路污泥综合处理装置,其特征在于:所述清泥机构(3)包括横板(301)、凸块(302)、刮板(303)、第一销轴(304)、圆环(305)、套筒(306)、弯杆(307)和第二销轴(308),两个所述横板(301)均与横杆(1)固定相连,两个所述横板(301)分别位于通槽(2)的内部左侧上下两端,所述横板(301)的外侧表面右侧固接有凸块(302),所述凸块(302)的右侧设有刮板(303),所述刮板(303)通过第一销轴(304)与凸块(302)转动相连,所述圆环(305)与滑杆(504)固定相连,所述圆环(305)固定套接在滑杆(504)的外壁左侧,所述圆环(305)的外壁上下两端均固接有套筒(306),所述套筒(306)的内部插入有弯杆(307),所述弯杆(307)与套筒(306)间隙配合,所述弯杆(307)通过第二销轴(308)与刮板(303)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种石油管路污泥综合处理装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括竖杆(401)、圆球(402)、销杆(403)和螺栓(404),所述竖杆(401)贯穿横杆(1)的一部分,所述竖杆(401)位于横杆(1)的外壁底端左侧,所述竖杆(401)与横杆(1)间隙配合,所述竖杆(401)的底端设有圆球(402),所述圆球(402)通过销杆(403)与竖杆(401)转动相连,所述横杆(1)的右侧底端螺纹相连有螺栓(404),所述螺栓(404)贯穿横杆(1)的一部分与竖杆(401)相抵紧。
5.根据权利要求1所述的一种石油管路污泥综合处理装置,其特征在于:所述防泥机构(6)包括底座(601)和海绵条(602),所述底座(601)与横板(301)螺纹相连,所述底座(601)位于横板(301)的左侧,所述底座(601)的底端固接有海绵条(602)。
6.根据权利要求3所述的一种石油管路污泥综合处理装置,其特征在于:两个所述刮板(303)以横杆(1)的水平中心为上下对称。
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CN112717497A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 泉州市创绿机械工贸有限公司 | 一种全自动污泥处理隔膜压滤机 |
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