CN210143904U - 一体式仿真植物墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于仿真植物的技术领域，涉及一体式仿真植物墙及其制备方法，包括若干可相互拼接的基架和若干仿真植物，仿真植物通过连接杆连接在基架上，所述基架、仿真植物和连接杆为一体式结构。本实用新型首创一体式的仿真植物墙，不再使用传统的手工插接方式，降低了人力成本，使仿真植物墙实现了全自动化生产，大大提高了仿真植物墙的生产效率，为仿真植物墙的大规格工业化提供了基础。

Description

一体式仿真植物墙

技术领域

本实用新型属于仿真植物的技术领域，涉及一体式仿真植物墙。

背景技术

仿真植物墙是采用高仿真植物布置的墙体，是利用高仿真植物与真正植物的相近性，来达到类似于真正植物墙体的效果或者达到真植物的无法达到效果，来满足于人们对自然效果的追求。人们根据不同的环境要求，设计出了造型各异，高低错落，环境和谐的墙体造型，经过精心设计完全可以达到以假乱真的效果。仿真植物墙不需要养护，效果持久，易于表达设计效果层次分明，成本低、效果变化多。

现有的仿真植物墙由若干相互拼接的基架的组成，基架上设置有插接孔，插接孔内插接仿真植物。如中国实用新型专利申请CN106042758A公开了一种绿化型壁挂，包括塑料基板，塑料基板的正面上间隔成型有塑料片及插接连接用的插接柱，塑料基板的背面上间隔设置有吸盘，优点是：可快速在大面积的玻璃墙板、塑料墙板、大理石墙板等板面上进行绿化操作，而且，一体注塑成型的塑料片在塑料基板上布局均匀，整齐划一，美观度高，便于清洗或更换，而且对墙板没有任何的破坏，适用于不破坏墙板的绿化装饰。

其生产工艺多为分别制作塑料基板和仿真植物，最后使用人工将仿真植物插接到塑料基板上。塑料基板通常使用模具直接注塑完成，仿真植物的制造有多种方法。

如生产仿真叶片的方法：中国实用新型专利CN208609986U公开了一种仿真植物的生产设备，包括液压机，所述液压机设置在横杆上，液压机通过连接杆与转动装置固定连接，横杆下端左右两侧设置有支撑杆，转动电机设置在转动装置内，转盘与转动电机传动连接，冲压模具、挤出机设置在转盘下端，挤出机下端设置有挤出头，冲压模具下端中央设置有喷气孔，冲压刀设置在喷气孔外侧，挤出机正下方设置有下模座，液压机启动推动挤出机向下移动，挤出头把原料挤出到下模座，挤出机向上移动，转动电机工作转动转盘，使冲压模具对准下模座，冲压模具被液压机推动向下冲压，冲压刀把下模座内的仿真树叶切割，喷气孔喷出冷气对仿真树叶进行冷却凝固。

又如生产具有立体感的仿真植物的方法：中国实用新型专利CN203267041U公开了一种全自动植物仿真制品模塑成型设备，包括压模部分、送料部分和检测控制中心，该压模部分包括第一机架和设置在第一机架上的上模、下模，该上模和下模通过驱动装置带动而合模，且上模和下模之间围合形成用于模塑出植物仿真制品的模腔；该送料部分包括第二机架、用于置放植物制品原料的置料机构和用于将植物制品原料送至模腔中的送料机构，该送料机构通过驱动装置带动而动作，该置料机构和送料机构均安装于第二机架上；该检测控制中心包括中央控制器和显示器，该中央控制器分别与压模部分和送料部分的驱动装置电性连接，以及与显示器电性连接。

虽然仿真植物的生产方法有诸多成熟技术，但无一例外的都是分开制造基板和仿真植物，再通过手工方式插接。在人工成本越来越高的今天，插接成本在仿真植物墙成本中所占比例越来越高，而且人工插接的效率远远跟不上已经实现全自动化生产的基板和仿真植物的生产效率，成为制约仿真植物墙产品的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种一体式仿真植物墙，不需要人工插接基板和仿真植物，提高了工作效率，降低了人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一体式仿真植物墙，包括若干可相互拼接的基架和若干仿真植物，仿真植物通过连接杆连接在基架上，所述基架、仿真植物和连接杆为一体式结构。

所述基架的形状可以根据实际需要进行选择，如三角形、菱形、正六边形等等，只需可以实现相互拼接成一整块仿真植物墙即可。其形状优选为矩形，包括组成矩形外框的直杆和组成内框的若干相互交叉的十字或米字形直杆，以兼顾成本和结构强度。

上述基架的外框上设置有若干拼接结构，多个基架通过拼接结构相互拼接，拼接结构使用本领域公知的拼接结构，如通过螺栓固定多个基架，通过卡扣卡接多个基架等。上述基架的内框设置有若干固定结构，固定结构设置在内框中十字或米字形直杆的交叉处，固定结构同样使用本领域公知的固定结构，如螺栓固定、挂钩固定、吸盘固定等。

下面以仿真叶片墙为例详细说明本实用新型的具体结构：

上述仿真植物为叶片，所述连接杆构成仿形叶柄。

上述连接杆的末端设置有分叉支杆，分叉支杆与叶片的表面相连，分叉支杆构成仿形主叶脉，所述叶片上设置有与分叉支杆相连接的压痕，压痕构成仿形小叶脉。

上述叶片交错排列，覆盖整个基架，实现整个墙面均覆盖有仿真植物，叶片也可以使用多种形状，或多种植物的仿形叶片，如枫叶形叶片、心形叶片交错排列。

叶片还可以使用亚光制作，或者利用不同色差，营造丰富多彩，层次丰富的视觉效果。

上述基架、仿真植物或连接杆的材料为本技术领域的公知结构，如LDPE、EVA、PVC、TPE或TPR等。基架、仿真植物、连接杆的材料可以相同，也可以不相同。

上述一体式仿真植物墙通过如下制备方法制备：

(1)制作平面叶片：通过注塑成型或者流涎压塑成型的方式制作出平面叶片；

(2)摆放平面叶片：将平面叶片依次摆放到模腔底部；

(3)注塑成型：使用注塑机进行注塑操作，成型基架和连接杆，并使连接杆与叶片相粘合；

(4)脱模：注塑完成后，脱模，取下一体式结构的基架、仿真植物和连接杆。

上述模腔底部设置有立体的叶片仿形结构，同时还设置有压痕的成型结构，注塑成型后叶片被压成具有小叶脉的立体叶片。

上述一体式仿真植物墙的制备采用全自动生产设备，放置叶片、取出成品的操作采用机械手完成，生产设备的操作采用数控方式。也可以同时使用本领域其它公知的自动方法。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型首创一体式的仿真植物墙，不再使用传统的手工插接方式，降低了人力成本，使仿真植物墙实现了全自动化生产，大大提高了仿真植物墙的生产效率，为仿真植物墙的大规格工业化提供了基础。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是本实用新型叶片的结构图；

附图标记：1、基架；1a、外框；1b、内框；2、仿真植物；3、连接杆；4、拼接结构；5、固定结构；6、分叉支杆；7、压痕。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：

一体式仿真植物墙，包括若干可相互拼接的基架1和若干仿真植物2，仿真植物2通过连接杆3连接在基架1上，所述基架1、仿真植物2和连接杆3为一体式结构，通过将基架1拼接，可以形成一整面的仿真植物墙。

上述基架1的形状可以根据实际需要进行选择，如三角形、菱形、正六边形等等，只需可以实现相互拼接成一整块仿真植物墙即可。

对照附图1-4，上述基架是矩形基架，矩形基架可以更方便的进行拼接，基架1包括组成矩形外框1a的直杆和组成内框1b的若干相互交叉的十字或米字形直杆，支杆的截面可以为方形，可以为圆形、类圆形，直杆的径向尺寸和内框1b直杆间的间隔可以根据需要选择，以兼顾成本和结构强度。

对照附图4，上述基架1的外框1a上设置有若干拼接结构4，多个基架1通过拼接结构4相互拼接，拼接结构4使用本领域公知的拼接结构4，如通过螺栓固定多个基架1，通过卡扣卡接多个基架1等。附图中的拼接结构4为通孔，可以使用固定件穿过通孔固定，拼接结构4设置在矩形基架1的两个相邻边上。上述基架1的内框1b设置有若干固定结构5，固定结构5设置在内框1b中十字或米字形直杆的交叉处，固定结构5同样使用本领域公知的固定结构，如螺栓固定、挂钩固定、吸盘固定等，附图中的固定结构5为通孔，使用固定件穿过通孔固定在墙上。

对照附图5，下面以仿真叶片墙为例详细说明本实用新型的具体结构，当然，本实用新型的仿真植物墙也可以使用其他类型的植物，如花瓣、草叶等：

上述仿真植物2为叶片，所述连接杆3构成仿形叶柄。

上述连接杆3的末端设置有分叉支杆6，分叉支杆6与叶片的表面相连，分叉支杆6构成仿形主叶脉，所述叶片上设置有与分叉支杆6相连接的压痕7，压痕7构成仿形小叶脉。

上述叶片交错排列，覆盖整个基架1，实现整个墙面均覆盖有仿真植物2，叶片也可以使用多种形状，或多种植物的仿形叶片，如枫叶形叶片、心形叶片交错排列。

叶片还可以使用亚光制作，或者利用不同色差，营造丰富多彩，层次丰富的视觉效果。

上述基架、仿真植物或连接杆的材料为本技术领域的公知结构，如LDPE、EVA、PVC、TPE或TPR等。基架、仿真植物、连接杆的材料可以相同，也可以不相同。

下面以仿真叶片为例说明本实用新型的制备方法，包括如下步骤：

(1)制作平面叶片：通过注塑成型或者流涎压塑成型的方式制作出平面叶片；

(2)摆放平面叶片：将平面叶片依次摆放到模腔底部；

(3)注塑成型：使用注塑机进行注塑操作，成型基架和连接杆，并使连接杆与叶片相粘合；

(4)脱模：注塑完成后，脱模，取下一体式结构的基架、仿真植物和连接杆。

当需要制作立体叶片或者需要更逼真的叶片效果时，上述模腔底部设置有立体的叶片仿形结构，同时还设置有压痕的成型结构，注塑成型后叶片被压成具有小叶脉的立体叶片。

上述一体式仿真植物墙的制备采用全自动生产设备，放置叶片、取出成品的操作采用机械手完成，生产设备的操作采用数控方式。也可以同时使用本领域其它公知的自动方法。

本实用新型其它类型的仿真植物墙也可以参照上述方法制造，将叶片替换成花瓣、草叶或其它植物类型。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一体式仿真植物墙，其特征在于，包括若干可相互拼接的基架(1)和若干仿真植物(2)，仿真植物(2)通过连接杆(3)连接在基架(1)上，所述基架(1)、仿真植物(2)和连接杆(3)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一体式仿真植物墙，其特征在于，所述基架(1)为矩形，包括组成外框(1a)的直杆和组成内框(1b)的若干相互交叉的十字或米字形直杆。

3.根据权利要求2所述的一体式仿真植物墙，其特征在于，所述基架(1)的外框(1a)上设置有若干拼接结构(4)，多个基架(1)通过拼接结构(4)相互拼接，所述基架(1)的内框(1b)设置有若干固定结构(5)，固定结构(5)设置在内框(1b)中十字或米字形直杆的交叉处。

4.根据权利要求1所述的一体式仿真植物墙，其特征在于，所述仿真植物(2)为叶片，所述连接杆(3)构成仿形叶柄。

5.根据权利要求4所述的一体式仿真植物墙，其特征在于，所述连接杆(3)的末端设置有分叉支杆(6)，分叉支杆(6)与叶片的表面相连，分叉支杆(6)构成仿形主叶脉，所述叶片上设置有与分叉支杆(6)相连接的压痕(7)，压痕(7)构成仿形小叶脉。

6.根据权利要求4所述的一体式仿真植物墙，其特征在于，所述叶片交错排列，覆盖整个基架。

7.根据权利要求1所述的一体式仿真植物墙，其特征在于，所述基架(1)、仿真植物(2)或连接杆(3)的材料为LDPE、EVA、PVC、TPE或TPR。

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