CN210142630U - 一种应用于高压断路器的传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高压断路器技术领域，具体涉及一种应用于高压断路器的传动机构，支架上设有凹槽Ⅰ，从动触头通过凹槽Ⅰ与支架滑动连接，从动触头的一端设有腰型孔；拔叉的一端设有第三轴销，第三轴销穿过腰型孔与腰型孔滑动连接，拔叉的另一端设有U型口，拔叉的中部通过第二轴销与支架的固定板连接；连接杆与支架通过滑道连接，驱动触头与连接杆的一端连接，连接杆的另一端设有第一轴销，第一轴销的位置与拔叉上的U型口的位置对应。驱动触头与连接杆的连接方式为：驱动触头通过凹槽Ⅱ与连接杆的凸起进行卡接。所述的支架上设有若干个螺栓孔。实现了配用小功率操动机构，减小了断路器外形尺寸和体积，进而实现了断路器小型化的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压断路器技术领域，尤其涉及一种应用于252kV双动断路器的传动机构。
背景技术
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备。随着断路器技术的不断发展，灭弧室也经历了压气式、自能式和双动式等多种开断原理以提高其开断性能。其中的压气式和自能式均是在分、合闸时灭弧室中动触头运动，静触头固定。其中双动式是指灭弧室中动触头运动的同时驱动静触头做反向运动。即动静触头间的相对运动速度为动触头与静触头运动速度之和。
在保证动静触头间相对速度相同条件下，双动式断路器所需要的操作功会比压气式和自能式断路器小很多。由于操作功的大幅度降低，不仅可以减小操动机构的体积，简化结构，更可以提高操动机构在投运状态下的可靠性。
因此，研制一种应用于252kV双动断路器的灭弧室中的传动机构来实现动触头运动同时驱动静触头做反向运动是双动断路器应用的关键技术，也为将来向高电压等级技术推广提供必要的运行经验。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于高压断路器的传动机构，来实现驱动触头运动同时驱动从动触头做反向运动，以降低灭弧室的操作功。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种应用于高压断路器的传动机构，支架上设有凹槽Ⅰ，从动触头通过凹槽Ⅰ与支架滑动连接，从动触头的一端设有腰型孔；
拔叉的一端设有第三轴销，第三轴销穿过腰型孔与腰型孔滑动连接，拔叉的另一端设有U型口，拔叉的中部通过第二轴销与支架的固定板连接；
连接杆与支架通过滑道连接，驱动触头与连接杆的一端连接，连接杆的另一端设有第一轴销，第一轴销的位置与拔叉上的U型口的位置对应。
上述的一种应用于高压断路器的传动机构，驱动触头与连接杆的连接方式为：驱动触头通过凹槽Ⅱ与连接杆的凸起进行卡接。
上述的一种应用于高压断路器的传动机构，所述的支架上设有若干个螺栓孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用的传动机构，驱动触头与从动触头为非线性比例运动，即利用一个拔叉驱动从动触头进行直线运动。相对于原有仅一侧触头运动的结构来说，在相同的时间里，该传动机构的驱动触头可以以较低的速度来实现相同的运动效果，因为操作功与速度的平方成正比，降低驱动侧速度就等于大幅度减少操作功，实现了配用小功率操动机构，减小了断路器外形尺寸和体积，进而实现了断路器小型化的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型合闸时的结构示意图。
图3是本实用新型分闸时的结构示意图。
图4是拔叉、从动触头、第三销轴连接方式的侧面剖视图。
图中附图标记的含义：1驱动触头，1-1凹槽Ⅱ，2连接杆，2-1凸起，3第一轴销，4支架，4-1螺栓孔，4-2固定板，4-3凹槽Ⅰ，4-4滑道，5拔叉，5-1U型口，6从动触头，6-1腰型孔，7第二轴销，8第三轴销。
具体实施方式
下面对本实用新型进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
在压气式和自能式的灭弧室中，称运动的触头为动触头，称静止的触头为静触头。而因双动灭弧室中两个触头均参与运动，再使用动、静触头定义已不恰当，为了方便下文中说明，将双动灭弧室的触头分别定义为驱动触头和从动触头。
一种应用于高压断路器的传动机构，如图1-图3所示，支架4上设有凹槽Ⅰ4-3，从动触头6通过凹槽Ⅰ4-3与支架4滑动连接，从动触头6的一端设有腰型孔6-1；
拔叉5的一端设有第三轴销8，第三轴销8穿过腰型孔6-1与腰型孔6-1滑动连接，拔叉5的另一端设有U型口5-1，拔叉5的中部通过第二轴销7与支架4的固定板4-2连接；
连接杆2与支架4通过滑道4-4连接，驱动触头1与连接杆2的一端连接，连接杆2的另一端设有第一轴销3，第一轴销3的位置与拔叉5上的U型口5-1的位置对应。
驱动触头1与连接杆2的连接方式为：驱动触头1通过凹槽Ⅱ1-1与连接杆的凸起2-1进行卡接。
所述的支架4上设有若干个螺栓孔4-1。
本实用新型的工作过程如下：
将应用于高压断路器的传动机构通过支架4上的螺栓孔4-1固定在断路器的灭弧室上。
当需要进行合闸时，如图2所示，驱动触头1带动连接杆2沿滑道4-4向右运动，使连接杆2上的第一轴销3与拔叉5上的U型口5-1接触，驱动触头1进一步向右运动，第一轴销3进入到U型口5-1内，拔叉5以第二轴销7为圆心顺时针转动，拔叉5上的第三轴销8在腰型孔6-1内运动，推动从动触头6沿凹槽Ⅰ4-3向左运动，完成合闸。
当需要进行分闸时，如图3所示，驱动触头1带动连接杆2沿滑道4-4向左运动，使连接杆2上的第一轴销3与拔叉5上的U型口5-1接触，驱动触头1进一步向左运动，第一轴销3进入到U型口5-1内，拔叉5以第二轴销7为圆心逆时针转动，拔叉5上的第三轴销8在腰型孔6-1内运动，推动从动触头6沿凹槽Ⅰ4-3向右运动，完成分闸。
Claims (3)
1.一种应用于高压断路器的传动机构，其特征在于，支架(4)上设有凹槽Ⅰ(4-3)，从动触头(6)通过凹槽Ⅰ(4-3)与支架(4)滑动连接，从动触头(6)的一端设有腰型孔(6-1)；
拔叉(5)的一端设有第三轴销(8)，第三轴销(8)穿过腰型孔(6-1)与腰型孔(6-1)滑动连接，拔叉(5)的另一端设有U型口(5-1)，拔叉(5)的中部通过第二轴销(7)与支架(4)的固定板(4-2)连接；
连接杆(2)与支架(4)通过滑道(4-4)连接，驱动触头(1)与连接杆(2)的一端连接，连接杆(2)的另一端设有第一轴销(3)，第一轴销(3)的位置与拔叉(5)上的U型口(5-1)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种应用于高压断路器的传动机构，其特征在于，驱动触头(1)与连接杆(2)的连接方式为：驱动触头(1)通过凹槽Ⅱ(1-1)与连接杆的凸起(2-1)进行卡接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于高压断路器的传动机构，其特征在于，所述的支架(4)上设有若干个螺栓孔(4-1)。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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- 2019-08-15 CN CN201921321798.4U patent/CN210142630U/zh active Active
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Date of cancellation: 20240117 Granted publication date: 20200313 |
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