CN210142595U - 一种水泵电子感应开关安装密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵电子感应开关安装密封机构，具体涉及水泵领域，包括水泵本体，所述水泵本体的中部贯穿嵌入有安装座，所述安装座的内部活动设置电子感应开关本体，所述电子感应开关本体的表面与安装座的内壁活动连接，所述电子感应开关本体靠近水泵本体的一端固定连接有接线盒，所述接线盒远离电子感应开关本体的一端螺纹连接有束线管。本实用新型通过转动电子感应开关本体使得带动铰接圆盘转动，使得输出杆脱离固定管中，通过安装座中第五凹槽的内壁对输出杆进行限位，使得通过输出杆配合固定管和阻尼弹簧将铰接圆盘顶向左端，从而使得气囊槽和气囊始终紧密贴合起到密封作用，从而达到密封效果好的目的。

Description

一种水泵电子感应开关安装密封机构

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，更具体地说，本实用涉及一种水泵电子感应开关安装密封机构。

背景技术

水泵在日常生活中是一种用途广泛的水处理工具，无论是在农业生产还是工业加工中都能看到潜水泵的影子，与普通的抽水机不同的是它工作在水下，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载以及喷泉景观中不可缺少的工具，开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。水泵本体上通常都安装有各种电子感应开关用于自动控制水泵的工作。

但是现有技术在实际使用时，水泵的电子感应开关处，由于安装密封性较差，通常会导致水泵的电路板被烧毁，对水泵造成损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泵电子感应开关安装密封机构，通过限位块与安装座中第二凹槽的内壁紧贴，进一步加强该结构的密封性，通过转动电子感应开关本体使得带动铰接圆盘转动，使得输出杆脱离固定管中，通过安装座中第五凹槽的内壁对输出杆进行限位，使得通过输出杆配合固定管和阻尼弹簧将铰接圆盘顶向左端，从而使得气囊槽和气囊始终紧密贴合起到密封作用，从而达到密封效果好的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵电子感应开关安装密封机构，包括水泵本体，所述水泵本体的中部贯穿嵌入有安装座，所述安装座的内部活动设置电子感应开关本体，所述电子感应开关本体的表面与安装座的内壁活动连接，所述电子感应开关本体靠近水泵本体的一端固定连接有接线盒，所述接线盒远离电子感应开关本体的一端螺纹连接有束线管，所述束线管的表面通过轴承固定连接有固定圈，所述固定圈的表面固定连接有限位管，所述限位管的表面开设有释放槽，所述束线管远离固定圈一端的表面固定连接有铰接圆盘，且铰接圆盘通过轴承转动连接在限位管的内壁，所述铰接圆盘的表面开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁铰接有伸缩组件，所述电子感应开关本体靠近接线盒的一侧面固定连接有气囊，所述安装座的内部开设有气囊槽，且气囊槽的内壁与气囊的内壁活动连接；

所述伸缩组件包括输出杆，所述输出杆的表面活动套接有固定管，且输出杆贯穿并延伸至固定管的内部，所述固定管的内壁活动连接有限位盘，所述限位盘的顶部与输出杆的底部固定连接，所述限位盘的底部固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧远离限位盘的一端与固定管的内壁固定连接，所述输出杆远离固定管的一端活动连接在限位管的内壁，且固定管铰接在铰接槽的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述安装座的内部分别设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽以及第五凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽以及第五凹槽均成阶梯状设置在安装座的内壁，所述第四凹槽的内径小于第五凹槽的内径。

在一个优选地实施方式中，所述电子感应开关本体活动连接在第一凹槽的内壁，所述电子感应开关本体远离水泵本体一端周侧面固定连接有密封盖，所述密封盖活动连接在安装座的表面，所述气囊槽的内部与第一凹槽的内部相连通。

在一个优选地实施方式中，所述第二凹槽的内壁活动连接有海绵圈，所述海绵圈固定连接在限位管的表面，所述安装座相对应第三凹槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部与第三凹槽的内部相连通，所述限位槽的内壁活动连接有限位块，且限位块固定连接在限位管的表面，所述第四凹槽的内壁与限位管的表面活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述铰接槽的数量为四个，且四个铰接槽呈环形开设在铰接圆盘的表面。

在一个优选地实施方式中，所述输出杆远离铰接圆盘的一端为圆弧形结构，所述释放槽开设在限位管相对应伸缩组件位置的侧壁，且释放槽的大小大于输出杆的大小。

在一个优选地实施方式中，所述束线管为内部中空结构，所述束线管远离接线盒的一端固定连接有十字拧块，且十字拧块固定连接在铰接圆盘远离接线盒的一端，所述十字拧块与铰接槽相互交错设置。

在一个优选地实施方式中，所述限位槽的长度长于限位块的长度，且限位槽的宽度与限位块的宽度相等。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过转动电子感应开关本体使得带动铰接圆盘转动，使得输出杆脱离固定管中，通过安装座中第五凹槽的内壁对输出杆进行限位，使得通过输出杆配合固定管和阻尼弹簧将铰接圆盘顶向左端，从而使得气囊槽和气囊始终紧密贴合起到密封作用，从而达到密封效果好的目的，与现有技术相比，安装密封性效果好；

2、通过仅需将限位块与限位槽的位置相对应，并将限位管插入安装座的内壁中，并转动电子感应开关本体，即可使伸缩组件伸出释放槽的内壁，并通过输出杆、固定管配合限位盘带动铰接圆盘向左移动，从而使得整个设备向左移动，且气囊槽与气囊紧密贴合，从而起到便于安装的目的，与现有技术相比，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图。

图2为本实用新型的整体结构局部正剖图。

图3为本实用新型的安装座结构剖视图。

图4为本实用新型的铰接圆盘结构侧视图。

图5为本实用新型的伸缩组件结构剖视图。

附图标记为：1、水泵本体；2、安装座；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、第三凹槽；6、第四凹槽；7、第五凹槽；8、电子感应开关本体；9、密封盖；10、接线盒；11、束线管；12、固定圈；13、限位管；14、释放槽；15、铰接圆盘；16、铰接槽；17、伸缩组件；171、输出杆；172、固定管；173、限位盘；174、阻尼弹簧；18、十字拧块；19、气囊；20、气囊槽；21、海绵圈；22、限位块；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种水泵电子感应开关安装密封机构，包括水泵本体1，所述水泵本体1的中部贯穿嵌入有安装座2，所述安装座2的内部活动设置电子感应开关本体8，所述电子感应开关本体8的表面与安装座2的内壁活动连接，所述电子感应开关本体8靠近水泵本体1的一端固定连接有接线盒10，所述接线盒10远离电子感应开关本体8的一端螺纹连接有束线管11，所述束线管11的表面通过轴承固定连接有固定圈12，所述固定圈12的表面固定连接有限位管13，所述限位管13的表面开设有释放槽14，所述束线管11远离固定圈12一端的表面固定连接有铰接圆盘15，且铰接圆盘15通过轴承转动连接在限位管13的内壁，所述铰接圆盘15的表面开设有铰接槽16，所述铰接槽16的内壁铰接有伸缩组件17，所述电子感应开关本体8靠近接线盒10的一侧面固定连接有气囊19，所述安装座2的内部开设有气囊槽20，且气囊槽20的内壁与气囊19的内壁活动连接；

所述伸缩组件17包括输出杆171，所述输出杆171的表面活动套接有固定管172，且输出杆171贯穿并延伸至固定管172的内部，所述固定管172的内壁活动连接有限位盘173，所述限位盘173的顶部与输出杆171的底部固定连接，所述限位盘173的底部固定连接有阻尼弹簧174，且阻尼弹簧174远离限位盘173的一端与固定管172的内壁固定连接，所述输出杆171远离固定管172的一端活动连接在限位管13的内壁，且固定管172铰接在铰接槽16的内壁；

所述安装座2的内部分别设有第一凹槽3、第二凹槽4、第三凹槽5、第四凹槽6以及第五凹槽7，所述第一凹槽3、第二凹槽4、第三凹槽5、第四凹槽6以及第五凹槽7均成阶梯状设置在安装座2的内壁，所述第四凹槽6的内径小于第五凹槽7的内径；

所述电子感应开关本体8活动连接在第一凹槽3的内壁，所述电子感应开关本体8远离水泵本体1一端周侧面固定连接有密封盖9，所述密封盖9活动连接在安装座2的表面，所述气囊槽20的内部与第一凹槽3的内部相连通；

所述第二凹槽4的内壁活动连接有海绵圈21，所述海绵圈21固定连接在限位管13的表面，所述安装座2相对应第三凹槽5的内壁开设有限位槽23，所述限位槽23的内部与第三凹槽5的内部相连通，所述限位槽23的内壁活动连接有限位块22，且限位块22固定连接在限位管13的表面，所述第四凹槽6的内壁与限位管13的表面活动连接；

所述铰接槽16的数量为四个，且四个铰接槽16呈环形开设在铰接圆盘15的表面；

所述输出杆171远离铰接圆盘15的一端为圆弧形结构，所述释放槽14开设在限位管13相对应伸缩组件17位置的侧壁，且释放槽14的大小大于输出杆171的大小；

所述束线管11为内部中空结构，所述束线管11远离接线盒10的一端固定连接有十字拧块18，且十字拧块18固定连接在铰接圆盘15远离接线盒10的一端，所述十字拧块18与铰接槽16相互交错设置；

所述限位槽23的长度长于限位块22的长度，且限位槽23的宽度与限位块22的宽度相等。

实施方式具体为：通过移动电子感应开关本体8，并使得电子感应开关本体8通过接线盒10和束线管11带动限位管13进入安装座2的内壁，且通过转动电子感应开关本体8，使得限位块22的位置与限位槽23的位置相对应，向左移动电子感应开关本体8，直至海绵圈21与安装座2中第二凹槽4的内壁活动贴合，此时转动电子感应开关本体8，并使得电子感应开关本体8通过接线盒10和束线管11带动铰接圆盘15转动，使得伸缩组件17移动至释放槽14的位置，在阻尼弹簧174复位拉伸的作用下，使得输出杆171脱离固定管172中，并使得输出杆171远离固定管172的一端与安装座2中第五凹槽7的内壁活动贴合，通过安装座2中第五凹槽7的内壁对输出杆171进行限位，配合阻尼弹簧174，使得伸缩组件17的伸长受阻，从而使得通过输出杆171配合固定管172和阻尼弹簧174将铰接圆盘15顶向左端，从而使得气囊槽20和气囊19始终紧密贴合，从而达到密封的效果，通过限位块22与安装座2中第二凹槽4的内壁紧贴，进一步加强该结构的密封性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的安装密封性较差问题；

在工作时，仅需将限位块22与限位槽23的位置相对应，并将限位管13插入安装座2的内壁中，并转动电子感应开关本体8，即可使伸缩组件17伸出释放槽14的内壁，并通过输出杆171、固定管172配合限位盘173带动铰接圆盘15向左移动，从而使得整个设备向左移动，且气囊槽20与气囊19紧密贴合，从而起到便于安装的目的，在进行组装时，可先转动十字拧块18，使得束线管11与接线盒10脱离，并将水泵本体1中电器的线路穿过束线管11，并与接线盒10中的电路电连接，完成线路安装后，转动十字拧块18，使得束线管11与接线盒10螺纹连接，从而起到便于线路安装的目的，该实施方式具体解决了现有技术中存在的便于安装问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过转动电子感应开关本体8使得带动铰接圆盘15转动，使得输出杆171脱离固定管172中，通过安装座2中第五凹槽7的内壁对输出杆171进行限位，使得通过输出杆171配合固定管172和阻尼弹簧174将铰接圆盘15顶向左端，从而使得气囊槽20和气囊19始终紧密贴合起到密封作用，从而达到密封效果好的目的；

参照说明书附图1-5，通过仅需将限位块22与限位槽23的位置相对应，并将限位管13插入安装座2的内壁中，并转动电子感应开关本体8，即可使伸缩组件17伸出释放槽14的内壁，并通过输出杆171、固定管172配合限位盘173带动铰接圆盘15向左移动，从而使得整个设备向左移动，且气囊槽20与气囊19紧密贴合，从而起到便于安装的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泵电子感应开关安装密封机构，包括水泵本体(1)，其特征在于：所述水泵本体(1)的中部贯穿嵌入有安装座(2)，所述安装座(2)的内部活动设置电子感应开关本体(8)，所述电子感应开关本体(8)的表面与安装座(2)的内壁活动连接，所述电子感应开关本体(8)靠近水泵本体(1)的一端固定连接有接线盒(10)，所述接线盒(10)远离电子感应开关本体(8)的一端螺纹连接有束线管(11)，所述束线管(11)的表面通过轴承固定连接有固定圈(12)，所述固定圈(12)的表面固定连接有限位管(13)，所述限位管(13)的表面开设有释放槽(14)，所述束线管(11)远离固定圈(12)一端的表面固定连接有铰接圆盘(15)，且铰接圆盘(15)通过轴承转动连接在限位管(13)的内壁，所述铰接圆盘(15)的表面开设有铰接槽(16)，所述铰接槽(16)的内壁铰接有伸缩组件(17)，所述电子感应开关本体(8)靠近接线盒(10)的一侧面固定连接有气囊(19)，所述安装座(2)的内部开设有气囊槽(20)，且气囊槽(20)的内壁与气囊(19)的内壁活动连接；

所述伸缩组件(17)包括输出杆(171)，所述输出杆(171)的表面活动套接有固定管(172)，且输出杆(171)贯穿并延伸至固定管(172)的内部，所述固定管(172)的内壁活动连接有限位盘(173)，所述限位盘(173)的顶部与输出杆(171)的底部固定连接，所述限位盘(173)的底部固定连接有阻尼弹簧(174)，且阻尼弹簧(174)远离限位盘(173)的一端与固定管(172)的内壁固定连接，所述输出杆(171)远离固定管(172)的一端活动连接在限位管(13)的内壁，且固定管(172)铰接在铰接槽(16)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述安装座(2)的内部分别设有第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、第三凹槽(5)、第四凹槽(6)以及第五凹槽(7)，所述第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、第三凹槽(5)、第四凹槽(6)以及第五凹槽(7)均成阶梯状设置在安装座(2)的内壁，所述第四凹槽(6)的内径小于第五凹槽(7)的内径。

3.根据权利要求2所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述电子感应开关本体(8)活动连接在第一凹槽(3)的内壁，所述电子感应开关本体(8)远离水泵本体(1)一端周侧面固定连接有密封盖(9)，所述密封盖(9)活动连接在安装座(2)的表面，所述气囊槽(20)的内部与第一凹槽(3)的内部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述第二凹槽(4)的内壁活动连接有海绵圈(21)，所述海绵圈(21)固定连接在限位管(13)的表面，所述安装座(2)相对应第三凹槽(5)的内壁开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内部与第三凹槽(5)的内部相连通，所述限位槽(23)的内壁活动连接有限位块(22)，且限位块(22)固定连接在限位管(13)的表面，所述第四凹槽(6)的内壁与限位管(13)的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述铰接槽(16)的数量为四个，且四个铰接槽(16)呈环形开设在铰接圆盘(15)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述输出杆(171)远离铰接圆盘(15)的一端为圆弧形结构，所述释放槽(14)开设在限位管(13)相对应伸缩组件(17)位置的侧壁，且释放槽(14)的大小大于输出杆(171)的大小。

7.根据权利要求1所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述束线管(11)为内部中空结构，所述束线管(11)远离接线盒(10)的一端固定连接有十字拧块(18)，且十字拧块(18)固定连接在铰接圆盘(15)远离接线盒(10)的一端，所述十字拧块(18)与铰接槽(16)相互交错设置。

8.根据权利要求4所述的一种水泵电子感应开关安装密封机构，其特征在于：所述限位槽(23)的长度长于限位块(22)的长度，且限位槽(23)的宽度与限位块(22)的宽度相等。

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