CN210142553U - 一种贴片式电感线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片式电感线圈，包括线圈结构和磁芯结构，所述线圈结构包括片式线圈和固定件，且片式线圈通过铜线呈同心腰圆结构绕接而成，所述固定件包括散热环氧树脂外壳和电极端，所述磁芯结构包括磁芯体和两侧盖板，且磁芯体设在两侧盖板之间，所述磁芯体的外壁等距离设有磁道，且磁芯体通过磁道和片式线圈之间形成绕接配合。本实用新型通过工型磁芯和环氧树脂外壳卡接固定，磁芯结构压入外壳内空腔形成一体，磁芯绕接为片式线圈绕接方式，再固定两侧电极结构，保证线圈可实现模块化生产和组装，减少人工投入，提高产量，端部设有散热环，将热量引向端部从底端排出，减少壳体发热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈技术领域，尤其涉及一种贴片式电感线圈。
背景技术
线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。线圈的电感用L表示。电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感“，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感“。
现有的贴片式电感线圈对线圈的尺寸以及引脚插孔的尺寸有着严格的要求，这种方式只适用于手工插件式元件的作业，人工费用成本高，速度慢，且电路板只可以单面利用，空间利用率低，不适应大规模的工业化生产，并且电路板的利用率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片式电感线圈。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种贴片式电感线圈，包括线圈结构和磁芯结构，所述线圈结构包括片式线圈和固定件，且片式线圈通过铜线呈同心腰圆结构绕接而成，所述固定件包括散热环氧树脂外壳和电极端，所述磁芯结构包括磁芯体和两侧盖板，且磁芯体设在两侧盖板之间，所述磁芯体的外壁等距离设有磁道，且磁芯体通过磁道和片式线圈之间形成绕接配合，所述散热环氧树脂外壳和磁芯体之间留有空腔，且空腔和片式线圈之间均匀填充有绝缘树脂填充层，所述散热环氧树脂外壳的两端外壁分别设有阳电极和阴电极，且阳电极和阴电极的内壁边缘处开有卡接槽，卡接槽和磁芯结构之间形成卡接配合。
优选的，所述盖板的外侧边缘处开有凹槽，且凹槽内壁卡接有密封胶圈，盖板通过密封胶圈和散热环氧树脂外壳形成卡接配合。
优选的，所述阳电极和阴电极的内壁卡接有散热环，且散热环为U型结构，散热环卡接在片式线圈的端部外侧上。
优选的，所述阳电极和阴电极的相向一侧外壁均开有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有接线片。
优选的，两个所述接线片为L型结构，且两个接线片的内壁和片式线圈的两端相连接，接线片和片式线圈的连接处位于绝缘树脂填充层内部。
优选的，所述阳电极和阴电极的底端外壁卡接有固定座，且固定座内壁和散热环相连通，固定座的两侧外壁均开有散热孔。
本实用新型的有益效果为：
1.本贴片式电感线圈通过设有工型磁芯和环氧树脂外壳相互卡接结构，在进行安装过程中，将磁芯结构直接压入外壳内空腔，形成一体即可，磁芯绕接为片式线圈绕接方式，可通过现有绕线设备实现，再固定两侧电极结构，保证线圈可实现模块化生产和组装，减少人工投入，提高产量；
2.本贴片式电感线圈在内部线圈空腔内填充有绝缘树脂填充层，使线圈绕接结构稳定性更佳，同时通过端部设有散热环，将热量引向端部从底端排出，减少壳体的发热，进而破坏整体线圈的稳定结构。
综上所述，本电感线圈通过工型磁芯和环氧树脂外壳卡接固定，磁芯结构压入外壳内空腔形成一体，磁芯绕接为片式线圈绕接方式，再固定两侧电极结构，保证线圈可实现模块化生产和组装，减少人工投入，提高产量，端部设有散热环，将热量引向端部从底端排出，减少壳体发热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种贴片式电感线圈的局部剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种贴片式电感线圈的磁芯体结构示意图。
图中：1散热环氧树脂外壳、2散热环、3阴电极、4卡接槽、5接线片、6绝缘树脂填充层、7片式线圈、8磁芯体、9阳电极、10盖板、11磁道、12密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种贴片式电感线圈，包括线圈结构和磁芯结构，线圈结构包括片式线圈7和固定件，且片式线圈7通过铜线呈同心腰圆结构绕接而成，固定件包括散热环氧树脂外壳1和电极端，磁芯结构包括磁芯体8和两侧盖板10，且磁芯体8设在两侧盖板10之间，磁芯体8的外壁等距离设有磁道11，且磁芯体8通过磁道11和片式线圈7之间形成绕接配合，散热环氧树脂外壳1和磁芯体8之间留有空腔，且空腔和片式线圈7之间均匀填充有绝缘树脂填充层6，散热环氧树脂外壳1的两端外壁分别设有阳电极9和阴电极3，且阳电极9和阴电极3的内壁边缘处开有卡接槽4，卡接槽4和磁芯结构之间形成卡接配合，盖板10的外侧边缘处开有凹槽，且凹槽内壁卡接有密封胶圈12，盖板10通过密封胶圈12和散热环氧树脂外壳1形成卡接配合，阳电极9和阴电极3的内壁卡接有散热环2，且散热环2为U型结构，散热环2卡接在片式线圈7的端部外侧上，阳电极9和阴电极3的相向一侧外壁均开有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有接线片5，两个接线片5为L型结构，且两个接线片5的内壁和片式线圈7的两端相连接，接线片5和片式线圈7的连接处位于绝缘树脂填充层6内部，阳电极9和阴电极3的底端外壁卡接有固定座，且固定座内壁和散热环相连通，固定座的两侧外壁均开有散热孔。
工作原理：本贴片式电感线圈可实现模块化生产，在组装前生产出散热环氧树脂外壳1、磁芯结构和两端电极，磁芯结构为片式线圈7绕接在磁道11内，通过盖板10限位两端，将磁芯结构卡接在散热环氧树脂外壳1的内壁上，且在两端填充有绝缘树脂填充层6，最后安装上两端的阴电极3和阳电极9即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贴片式电感线圈，包括线圈结构和磁芯结构，其特征在于，所述线圈结构包括片式线圈(7)和固定件，且片式线圈(7)通过铜线呈同心腰圆结构绕接而成，所述固定件包括散热环氧树脂外壳(1)和电极端，所述磁芯结构包括磁芯体(8)和两侧盖板(10)，且磁芯体(8)设在两侧盖板(10)之间，所述磁芯体(8)的外壁等距离设有磁道(11)，且磁芯体(8)通过磁道(11)和片式线圈(7)之间形成绕接配合，所述散热环氧树脂外壳(1)和磁芯体(8)之间留有空腔，且空腔和片式线圈(7)之间均匀填充有绝缘树脂填充层(6)，所述散热环氧树脂外壳(1)的两端外壁分别设有阳电极(9)和阴电极(3)，且阳电极(9)和阴电极(3)的内壁边缘处开有卡接槽(4)，卡接槽(4)和磁芯结构之间形成卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种贴片式电感线圈，其特征在于，所述盖板(10)的外侧边缘处开有凹槽，且凹槽内壁卡接有密封胶圈(12)，盖板(10)通过密封胶圈(12)和散热环氧树脂外壳(1)形成卡接配合。
3.根据权利要求1所述的一种贴片式电感线圈，其特征在于，所述阳电极(9)和阴电极(3)的内壁卡接有散热环(2)，且散热环(2)为U型结构，散热环(2)卡接在片式线圈(7)的端部外侧上。
4.根据权利要求1所述的一种贴片式电感线圈，其特征在于，所述阳电极(9)和阴电极(3)的相向一侧外壁均开有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有接线片(5)。
5.根据权利要求4所述的一种贴片式电感线圈，其特征在于，两个所述接线片(5)为L型结构，且两个接线片(5)的内壁和片式线圈(7)的两端相连接，接线片(5)和片式线圈(7)的连接处位于绝缘树脂填充层(6)内部。
6.根据权利要求1所述的一种贴片式电感线圈，其特征在于，所述阳电极(9)和阴电极(3)的底端外壁卡接有固定座，且固定座内壁和散热环相连通，固定座的两侧外壁均开有散热孔。
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2019
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