CN210141852U - 一种光纤光栅伸缩缝测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤光栅伸缩缝测试装置,包括外壳、固定板、定位杆、放置框和卡接结构,所述外壳内部的内部的顶端设置有固定板,且固定板与外壳的连接位置处固定有等间距的卡接结构,所述外壳的内部设置有定位杆,且定位杆的两端皆固定有放置框,并且放置框的内部安装有支撑短柱,所述定位杆的一侧安装有压缩结构,所述固定板的顶端固定有凸台,且凸台的顶端安装有把手,所述外壳表面的一侧固定有刻度框,所述凸台表面的一侧固定有控制面板。本实用新型不仅提高了测试装置使用时的精度,减小了测试装置使用时的劳动量,而且降低了测试使用时的操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,具体为一种光纤光栅伸缩缝测试装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断发展与进步,各项技术都在不断进步,土木工程的应用随处可见,光纤光栅在信息传输中必不可少,其中光纤光栅伸缩缝测试装置较为重要。
现今市场上的此类测试装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类测试装置使用时不便于拆装后使用,从而严重的影响了测试装置使用时的便利程度;
(2)传统的此类测试装置使用时精度较低,从而大大的影响了测试装置使用时的准确性;
(3)传统的此类测试装置使用时需要人工复位,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤光栅伸缩缝测试装置,以解决上述背景技术中提出测试装置不便于拆装、精度低以及操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤光栅伸缩缝测试装置,包括外壳、固定板、定位杆、放置框和卡接结构,所述外壳内部的内部的顶端设置有固定板,且固定板与外壳的连接位置处固定有等间距的卡接结构,所述外壳的内部设置有定位杆,且定位杆的两端皆固定有放置框,并且放置框的内部安装有支撑短柱,所述放置框一端的中心位置处固定有长柱,且长柱的两端皆设置有滑动杆,并且滑动杆的一侧安装有距离传感器,所述定位杆的一侧安装有压缩结构,所述固定板的顶端固定有凸台,且凸台的顶端安装有把手,所述外壳表面的一侧固定有刻度框,所述凸台表面的一侧固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输入端与距离传感器的输出端电性连接。
优选的,所述外壳的底端焊接有支座,且支座的宽度大于外壳的宽度。
优选的,所述压缩结构的内部依次设置有基体板、硅胶填充板、空腔、微型弹簧丝以及夹心板,所述基体板的内部固定有硅胶填充板,且硅胶填充板的一侧安装有空腔。
优选的,所述基体板内部的一侧设置有夹心板,且夹心板的一侧均匀设置有微型弹簧丝。
优选的,所述定位杆的表面套装有固定块,且固定块的一侧铰接有两组连杆。
优选的,所述连杆的一端铰接有矩形块,且矩形块的一端与滑动杆的一端固定连接。
优选的,所述滑动杆与长柱的一端皆安装有复位弹簧,且复位弹簧的一端固定有压片。
优选的,所述卡接结构的内部依次设置有安装台、卡接块、凹槽、支柱、压缩弹簧、弹性半球以及斜柱,底端安装台的一端设置有卡接块,且卡接块的一端与放置框固定连接连接,所述安装台的一侧安装有支柱,且支柱的两侧皆设置有斜柱。
优选的,所述卡接块的内部固定有凹槽,所述斜柱的一侧焊接有弹性半球,且弹性半球的一端延伸至凹槽的内部,所述支柱的两侧皆焊接有压缩弹簧,且压缩弹簧的一端与斜柱的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该光纤光栅伸缩缝测试装置不仅提高了测试装置使用时的精度,减小了测试装置使用时的劳动量,而且降低了测试使用时的操作难度;
(1)通过设置有基体板、硅胶填充板、空腔、微型弹簧丝以及夹心板,基体板与裂缝的表面相互接触,并产生一定的作用力,通过硅胶填充板以及空腔的作用将力传至微型弹簧丝的内部,夹心板作用在定位杆的表面,推动外壳在支撑短柱的表面滑动,实现了测试装置的双面压缩功能,从而提高了测试装置使用时的精度;
(2)通过设置有放置框、滑动杆、连杆、长柱、压片以及复位弹簧,操作把手,将其整体从裂缝中取出,矩形块在压片以及复位弹簧的相互配合下,推动滑动杆至原不受力位置处,减少在调节的步骤,实现了测试装置的自动复位功能,从而减小了测试装置使用时的劳动量;
(3)通过设置有安装台、卡接块、支柱、压缩弹簧、弹性半球以及斜柱,擦操作安装台,使压缩弹簧的压缩减小支柱与斜柱之间的距离,使弹性半球从凹槽的内部抽出,使安装台与卡接块整体分离,致使外壳与固定板分离,实现了测试装置的拆装功能,从而降低了测试使用时的操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的压缩结构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的滑动杆后视结构示意图。
图中:1、外壳;2、刻度框;3、凸台;4、把手;5、控制面板;6、固定板;7、支座;8、压缩结构;801、基体板;802、硅胶填充板;803、空腔; 804、微型弹簧丝;805、夹心板;9、距离传感器;10、固定块;11、定位杆; 12、放置框;13、滑动杆;14、连杆;15、长柱;16、矩形块;17、支撑短柱;18、卡接结构;1801、安装台;1802、卡接块;1803、凹槽;1804、支柱;1805、压缩弹簧;1806、弹性半球;1807、斜柱;19、压片;20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种光纤光栅伸缩缝测试装置,包括外壳1、固定板6、定位杆11、放置框12和卡接结构18,外壳1 内部的内部的顶端设置有固定板6,外壳1的底端焊接有支座7,且支座7的宽度大于外壳1的宽度,用于便于放置,且固定板6与外壳1的连接位置处固定有等间距的卡接结构18;
卡接结构18的内部依次设置有安装台1801、卡接块1802、凹槽1803、支柱1804、压缩弹簧1805、弹性半球1806以及斜柱1807,底端安装台1801 的一端设置有卡接块1802,且卡接块1802的一端与放置框12固定连接连接,安装台1801的一侧安装有支柱1804,且支柱1804的两侧皆设置有斜柱1807,卡接块1802的内部固定有凹槽1803,斜柱1807的一侧焊接有弹性半球1806,且弹性半球1806的一端延伸至凹槽1803的内部,支柱1804的两侧皆焊接有压缩弹簧1805,且压缩弹簧1805的一端与斜柱1807的一端固定连接;
使用时,擦操作安装台1801,使压缩弹簧1805的压缩减小支柱1804与斜柱1807之间的距离,使弹性半球1806从凹槽1803的内部抽出,使安装台 1801与卡接块1802整体分离,致使外壳1与固定板6分离,实现了测试装置的拆装功能,从而降低了测试使用时的操作难度;
外壳1的内部设置有定位杆11,定位杆11的表面套装有固定块10,且固定块10的一侧铰接有两组连杆14,连杆14的一端铰接有矩形块16,且矩形块16的一端与滑动杆13的一端固定连接,滑动杆13与长柱15的一端皆安装有复位弹簧20,且复位弹簧20的一端固定有压片19,用于压缩后复位,且定位杆11的两端皆固定有放置框12,并且放置框12的内部安装有支撑短柱17,放置框12一端的中心位置处固定有长柱15,且长柱15的两端皆设置有滑动杆13,并且滑动杆13的一侧安装有距离传感器9,该距离传感器9的型号可为E2EM-X16MX,定位杆11的一侧安装有压缩结构8;
压缩结构8的内部依次设置有基体板801、硅胶填充板802、空腔803、微型弹簧丝804以及夹心板805,基体板801的内部固定有硅胶填充板802,且硅胶填充板802的一侧安装有空腔803,基体板801内部的一侧设置有夹心板805,且夹心板805的一侧均匀设置有微型弹簧丝804;
使用时,基体板801与裂缝的表面相互接触,并产生一定的作用力,通过硅胶填充板802以及空腔803的作用将力传至微型弹簧丝804的内部,最后再经夹心板805作用在定位杆11的表面,推动外壳1在支撑短柱17的表面滑动,实现了测试装置的双面压缩功能,从而提高了测试装置使用时的精度;
固定板6的顶端固定有凸台3,且凸台3的顶端安装有把手4,外壳1表面的一侧固定有刻度框2,凸台3表面的一侧固定有控制面板5,该控制面板 5的型号可为KTP600,且控制面板5内部单片机的输入端与距离传感器9的输出端电性连接。
工作原理:在使用此测试装置时,首先将其与外界电源相互连接,擦操作安装台1801,使压缩弹簧1805的压缩减小支柱1804与斜柱1807之间的距离,使弹性半球1806从凹槽1803的内部抽出,使安装台1801与卡接块1802 整体分离,致使外壳1与固定板6分离,实现了测试装置的拆装功能,从而降低了测试使用时的操作难度,随后操作把手4,使支撑短柱17放置在裂缝的内部,同时基体板801与裂缝的表面相互接触,并产生一定的作用力,通过硅胶填充板802以及空腔803的作用将力传至微型弹簧丝804的内部,最后再经夹心板805作用在定位杆11的表面,推动外壳1在支撑短柱17的表面滑动,实现了测试装置的双面压缩功能,从而提高了测试装置使用时的精度,连杆14推动滑动杆13沿着长柱15滑动,距离传感器9检测相邻滑动杆 13之间的距离并将信号发送至控制面板5的内部,根据压缩的距离得知裂缝的跨度,最后操作把手4,将其整体从裂缝中取出,矩形块16在压片19以及复位弹簧20的相互配合下,推动滑动杆13至原不受力位置处,减少在调节的步骤,实现了测试装置的自动复位功能,从而减小了测试装置使用时的劳动量,完成测试装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种光纤光栅伸缩缝测试装置,包括外壳(1)、固定板(6)、定位杆(11)、放置框(12)和卡接结构(18),其特征在于:所述外壳(1)内部的内部的顶端设置有固定板(6),且固定板(6)与外壳(1)的连接位置处固定有等间距的卡接结构(18),所述外壳(1)的内部设置有定位杆(11),且定位杆(11)的两端皆固定有放置框(12),并且放置框(12)的内部安装有支撑短柱(17),所述放置框(12)一端的中心位置处固定有长柱(15),且长柱(15)的两端皆设置有滑动杆(13),并且滑动杆(13)的一侧安装有距离传感器(9),所述定位杆(11)的一侧安装有压缩结构(8),所述固定板(6)的顶端固定有凸台(3),且凸台(3)的顶端安装有把手(4),所述外壳(1)表面的一侧固定有刻度框(2),所述凸台(3)表面的一侧固定有控制面板(5),且控制面板(5)内部单片机的输入端与距离传感器(9)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述外壳(1)的底端焊接有支座(7),且支座(7)的宽度大于外壳(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述压缩结构(8)的内部依次设置有基体板(801)、硅胶填充板(802)、空腔(803)、微型弹簧丝(804)以及夹心板(805),所述基体板(801)的内部固定有硅胶填充板(802),且硅胶填充板(802)的一侧安装有空腔(803)。
4.根据权利要求3所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述基体板(801)内部的一侧设置有夹心板(805),且夹心板(805)的一侧均匀设置有微型弹簧丝(804)。
5.根据权利要求1所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述定位杆(11)的表面套装有固定块(10),且固定块(10)的一侧铰接有两组连杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述连杆(14)的一端铰接有矩形块(16),且矩形块(16)的一端与滑动杆(13)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述滑动杆(13)与长柱(15)的一端皆安装有复位弹簧(20),且复位弹簧(20)的一端固定有压片(19)。
8.根据权利要求1所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述卡接结构(18)的内部依次设置有安装台(1801)、卡接块(1802)、凹槽(1803)、支柱(1804)、压缩弹簧(1805)、弹性半球(1806)以及斜柱(1807),底端安装台(1801)的一端设置有卡接块(1802),且卡接块(1802)的一端与放置框(12)固定连接连接,所述安装台(1801)的一侧安装有支柱(1804),且支柱(1804)的两侧皆设置有斜柱(1807)。
9.根据权利要求8所述的一种光纤光栅伸缩缝测试装置,其特征在于:所述卡接块(1802)的内部固定有凹槽(1803),所述斜柱(1807)的一侧焊接有弹性半球(1806),且弹性半球(1806)的一端延伸至凹槽(1803)的内部,所述支柱(1804)的两侧皆焊接有压缩弹簧(1805),且压缩弹簧(1805)的一端与斜柱(1807)的一端固定连接。
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CN201921155587.8U CN210141852U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种光纤光栅伸缩缝测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110296675A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-01 | 大连交通大学 | 一种土木工程用光纤光栅伸缩缝测试装置 |
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2019
- 2019-07-23 CN CN201921155587.8U patent/CN210141852U/zh active Active
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