CN210141518U - 电子产品及其指示灯导光件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子产品及其指示灯导光件，导光柱穿设于透光孔内，且定位柱穿设于定位孔内，从而对指示灯导光件实现上下左右限位的同时，还能防止其转动。此外，由于导光柱的轴线与定位孔的中轴线的夹角呈锐角，且定位柱的轴线与透光孔的中轴线的夹角呈锐角，故壳体与指示灯导光件之间可相互夹持从而产生夹紧力，实现前后限位。可见，在上述指示灯导光件的装配过程中既不需要粘和、热熔，也不需要其他元件配合施压，安装方便。另外，由于入射面为弧形凹面且具有漫反射区域，漫反射反射回来的光线可形成大面积的散光，故可增大发光区域并使从各个角度的出射的光线也更均匀。因此，还可显著地提升指示效果。

Description

电子产品及其指示灯导光件

技术领域

本实用新型涉及电子配件技术领域，特别涉及一种电子产品及其指示灯导光件。

背景技术

大多数电子设备都具备有用于指示工作状态的指示灯，指示灯安装于电路板上，而电路板一般又收容于壳体内。因此，指示灯的光线需要通过导光件导出至壳体外部进行指示。

目前，导光件一般通过胶水粘合、热熔铆接以及通过其他零件施压装配等方式安装于设备的壳体上。然而，上述几种方式均会增加人工成本和物料成本，且操作难度较大。而且，由于导光件出光角度较小，导致指示灯的光线基本上汇聚于一点，或者出光不均匀。因此，现有导光件的安装极为不便且会导致指示效果欠佳。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种便于安装且能够提升指示效果的指示灯导光件及电子产品。

一种指示灯导光件，包括：

透光主体，具有入射面，所述入射面为弧形凹面，且所述入射面上形成有漫反射区域，所述透光主体开设有定位孔，所述定位孔其中一个开口位于所述透光主体背向所述入射面的一侧；及

导光柱，形成于所述透光主体背向所述入射面的一侧且突出于所述透光主体表面；

其中，所述导光柱的轴线与所述定位孔的中轴线的夹角呈锐角。

在其中一个实施例中，所述透光主体为圆弧板状结构，所述入射面位于所述透光主体内凹的一侧。

在其中一个实施例中，所述入射面为球面。

在其中一个实施例中，所述漫反射区域为磨砂区域。

在其中一个实施例中，所述定位孔为通孔，其另一个开口位于所述入射面。

在其中一个实施例中，所述定位孔的内壁和/或所述导光柱的表面具有粗糙层。

在其中一个实施例中，所述导光柱的轴线与所述定位孔的中轴线呈29度的夹角。

一种电子产品，包括：

壳体，其上开设有透光孔，所述壳体的内壁设置有定位柱，所述定位柱的轴线与所述透光孔的中轴线的夹角呈锐角；

收容并固定于所述壳体内的电路板，所述电路板上安装有指示灯；及

如上述优选实施例中任一项所述的指示灯导光件，所述指示灯导光件收容于所述壳体，所述导光柱穿设于所述透光孔内，所述定位柱穿设于所述定位孔内，所述指示灯与所述入射面相对设置。

在其中一个实施例中，所述指示灯与所述入射面相抵接。

在其中一个实施例中，所述壳体内壁的表面轮廓与所述透光主体背向所述入射面一侧的表面轮廓相匹配。

与现有技术相比，上述电子产品及其指示灯导光件至少具有以下优势：

1、导光柱穿设于透光孔内，且定位柱穿设于定位孔内，从而对指示灯导光件实现上下左右限位的同时，还能防止其转动。此外，由于导光柱的轴线与定位孔的中轴线的夹角呈锐角，且定位柱的轴线与透光孔的中轴线的夹角呈锐角，故壳体与指示灯导光件之间可相互夹持从而产生夹紧力，实现前后限位，从而完成对指示灯导光件装配。可见，在上述指示灯导光件的装配过程中既不需要粘和、热熔，也不需要其他元件配合施压，安装方便。

2、由于入射面为弧形凹面，故透光主体相当于凹凸镜，从而可发散光线以起到增加出光范围的作用。进一步的，由于入射面存在漫反射区域，故通过漫反射反射回来的光线可形成大面积的散光，而散光经折射后可进一步增大发光区域。经过多次漫反射后，从各个角度的出射的光线也更均匀。因此，指示灯发出的光线通过多次的漫反射和折射后使得透光区域更大、光照强度更均匀，从而显著地提升指示效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中电子产品的剖视图；

图2为图1所示电子产品的局部放大示意图；

图3为图1所示电子产品中指示灯导光件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本实用新型提供了一种电子产品10及指示灯导光件100。电子产品10可以是移动电源、充电器等产品。其中，电子产品10包括指示灯导光件100、壳体200及电路板300。

壳体200上开设有透光孔(图未标)，壳体200的内壁设置有定位柱210，定位柱210的轴线与透光孔的中轴线的夹角呈锐角。定位柱210突出壳体200的内壁，可以呈圆柱形、棱柱形等，其一般与壳体200一体成型。定位柱210的轴线，指的是其相对于壳体200突出方向上的轴线，即图中所示L1；透光孔的中轴线，指的是穿过透光孔中心并与透光孔的贯穿方向一致的轴线，即图中所示L2；两者的夹角即为图中所示夹角α。

电路板300收容并固定于壳体200内。电路板300上设置有指示灯310，指示灯310发出的光线可经指示灯导光件100由透光孔导出至壳体200外部，从而实现指示。

请一并参阅图3，本实用新型较佳实施例中的指示灯导光件100包括透光主体110及导光柱120。

透光主体110由透光材料制成。而且，透光光主体110具备一定的弹性形变的能力，其材质可以是树脂及塑料等。透光主体110呈板状，其形状可根据壳体200内壁的形状进行设计。进一步的，透光主体110具有入射面111，指示灯310与入射面111相对设置。因此，指示灯310发出的光线可经入射面111进入透光主体110，并发生折射。

其中，入射面111为弧形凹面，且入射面111上形成有漫反射区域(图未示)。因此，透光主体110相当于凹凸镜，从而可起到发散光线的作用。当指示灯310的光线经入射面111入射后会被发散，从而增大出光范围。为了使出光更均匀，具体在本实施例中，入射面111为球面。

进一步的，漫反射区域即入射面111表面的粗糙区域，光线从漫反射区域111入射会发生漫反射。可通过打磨、贴膜、丝印等方式在入射面111上形成漫反射区域。具体在本实施例中，漫反射区域为磨砂区域。即，直接通过打磨对入射面111的特定区域进行粗糙处理，便可得到漫反射区域。因此，可在成型入射面111时将漫反射区域一次性成型，从而无需其他工序。

通过漫反射反射回来的光线可形成大面积的散光，而散光经透光主体110折射后可进一步增大发光区域。而且，经过多次漫反射后，从各个角度的出射的光线也更均匀，从而使得导出至壳体200外部的光强分布均匀。

进一步的，透光主体110开设有定位孔113，定位孔113其中一个开口位于透光主体110背向入射面111的一侧。定位孔113既可以是通孔，也可是盲孔。定位孔113的形状与定位柱210的形状相匹配，以使定位柱210可插入定位孔113内。

指示灯导光件100收容于壳体200内，且透光主体110背向入射面111的一侧与壳体200的内壁抵接。具体在本实施例中，壳体200内壁的表面轮廓与透光主体110背向入射面111一侧的表面轮廓相匹配。因此，透光主体100可与壳体200的内壁贴合紧密，从而使得指示灯导光件100安装更稳定。

导光柱120形成于透光主体110背向入射面111的一侧，且突出于透光主体110表面。具体的，导光柱120的形状与透光孔的形状相匹配，以使导光柱120可插入透光孔内。导光柱120与透光主体110一般一体成型，指示灯310发出的光线从入射面111入射后，由导光柱120的末端出射。

其中，导光柱120的轴线与定位孔113的中轴线的夹角呈锐角。导光柱120的轴线，指的是其相对于透光主体110突出方向上的轴线，即图中所示h1；定位孔113的中轴线，指的是穿过透光孔中心并与透光孔的贯穿方向一致的轴线，即图中所示h2；两者的夹角即为图中所示夹角β。具体在本实施例中，夹角β的度数为29度。

将指示灯导光件100组装到壳体200上时，先将导光柱120先插入到透光孔内；在即将完全插入时，定位柱210会轻微的顶起指示灯导光件100，并使透光主体110发生弹性变形，进而使得定位柱210可顺利插入定位孔113中。最终，导光柱120穿设于透光孔内，定位柱210穿设于定位孔113内，指示灯导光件100完成组装。具体的，夹角β一般略小于夹角α。因此，指示灯导光件100完成组装后，透光主体110保持一定的弹性形变，从而产生较大的夹紧力。

导光柱120与透光孔配合，且定位柱210与定位孔113配合，可对指示灯导光件实现上下左右限位。同时，还能防止其转动。此外，由于导光柱120的轴线与定位孔113的中轴线的夹角呈锐角，且定位柱210的轴线与透光孔的中轴线的夹角呈锐角，故壳体200与指示灯导光件100之间可相互夹持从而产生夹紧力，实现前后限位，从而完成对指示灯导光件100的固定。为了进一步对指示灯导光件100实现前后方向的限位，在本实施例中，指示灯310与入射面111相抵接。

在本实施例中，透光主体110为圆弧板状结构，入射面111位于透光主体110内凹的一侧。一方面，由于在指示灯导光件100的装配过程中需要使透光主体110产生弹性形变，而弧形的透光主体110更易形变，故使得装配更轻松。另一方面，圆弧形的透光主体111可使得入射面111自然呈弧形凹面，从而省去了对入射面111进行打磨等工序。

在本实施例中，定位孔113为通孔，其另一个开口位于入射面111。因此，定位柱210可贯穿透光主体110，从而使两者配合更紧密、安装更牢固。

在本实施例中，定位孔113的内壁和/或导光柱120的表面具有粗糙层(图未示)。

具体的，可通过打磨的方式在定位孔113的内壁及导光柱120的表面形成粗糙层。这样，定位孔113的内壁与定位柱210之间，导光柱120与透光孔的内壁之间的摩擦力增大。因此，定位柱210及导光柱120就不易退出，从而使得指示灯导光件100的装配更稳定。

上述电子产品10及其指示灯导光件100，指示灯310发出的光线可从入射面111入射后由导光柱120导出，以实现指示。导光柱120穿设于透光孔内，且定位柱210穿设于定位孔113内，从而对指示灯导光件100实现上下左右限位的同时，还能防止其转动。此外，由于导光柱120的轴线与定位孔113的中轴线的夹角呈锐角，且定位柱210的轴线与透光孔的中轴线的夹角呈锐角，故壳体200与指示灯导光件100之间可相互夹持从而产生夹紧力，实现前后限位，从而完成对指示灯导光件100装配。可见，在上述指示灯导光件100的装配过程中既不需要粘和、热熔，也不需要其他元件配合施压。因此，上述指示灯导光件100安装方便。

进一步的，由于入射面111为弧形凹面，故透光主体110相当于凹凸镜，从而可发散光线以起到增加出光范围的作用。进一步的，由于入射面111存在漫反射区域，故通过漫反射反射回来的光线可形成大面积的散光，而散光经折射后可进一步增大发光区域。经过多次漫反射后，从各个角度的出射的光线也更均匀。因此，指示灯310发出的光线通过多次的漫反射和折射后使得透光区域更大、光照强度更均匀，从而显著地提升指示效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种指示灯导光件，其特征在于，包括：

透光主体，具有入射面，所述入射面为弧形凹面，且所述入射面上形成有漫反射区域，所述透光主体开设有定位孔，所述定位孔其中一个开口位于所述透光主体背向所述入射面的一侧；及

导光柱，形成于所述透光主体背向所述入射面的一侧且突出于所述透光主体表面；

其中，所述导光柱的轴线与所述定位孔的中轴线的夹角呈锐角。

2.根据权利要求1所述的指示灯导光件，其特征在于，所述透光主体为圆弧板状结构，所述入射面位于所述透光主体内凹的一侧。

3.根据权利要求1所述的指示灯导光件，其特征在于，所述入射面为球面。

4.根据权利要求1所述的指示灯导光件，其特征在于，所述漫反射区域为磨砂区域。

5.根据权利要求1所述的指示灯导光件，其特征在于，所述定位孔为通孔，其另一个开口位于所述入射面。

6.根据权利要求1所述的指示灯导光件，其特征在于，所述定位孔的内壁和/或所述导光柱的表面具有粗糙层。

7.根据权利要求1所述的指示灯导光件，其特征在于，所述导光柱的轴线与所述定位孔的中轴线呈29度的夹角。

8.一种电子产品，其特征在于，包括：

壳体，其上开设有透光孔，所述壳体的内壁设置有定位柱，所述定位柱的轴线与所述透光孔的中轴线的夹角呈锐角；

收容并固定于所述壳体内的电路板，所述电路板上安装有指示灯；及

如上述权利要求1至7任一项所述的指示灯导光件，所述指示灯导光件收容于所述壳体，所述导光柱穿设于所述透光孔内，所述定位柱穿设于所述定位孔内，所述指示灯与所述入射面相对设置。

9.根据权利要求8所述的电子产品，其特征在于，所述指示灯与所述入射面相抵接。

10.根据权利要求8所述的电子产品，其特征在于，所述壳体内壁的表面轮廓与所述透光主体背向所述入射面一侧的表面轮廓相匹配。

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