CN210141386U - 一种具有抗压保温性能的钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种具有抗压保温性能的钢管，包括内管、抗压层、抗压环、抗压弹簧和外管，内管的外壁表面设有抗压层，抗压层的外壁表面设有抗压环，本实用新型提供了一种具有抗压保温性能的钢管，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，避免了仅仅通过设置抗压环来达到外部抗压的目的，可以达到对外部的受到的作用力进行缓冲和吸收的目的，提高了抗压效果，同时通过设置抗压层对内部的压力和外部冲击力进行缓冲，但同时兼具保温性能，进而提高了钢管的使用效率，进而提高了钢管的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

Description

一种具有抗压保温性能的钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种具有抗压保温性能的钢管。

背景技术

钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材，被广泛的应用在化工，制药以及建筑行业，目前使用的钢管为圆柱形钢管，在遇到外部或者内部压力冲击时，钢管会由于承受压力而变形或者损坏。

如中国专利申请号为CN201620530806.6的抗压型钢管，包括内管和设置在内管外侧的外管，内上设有若干个抗压环，外管内侧对应抗压环的位置设有容纳抗压环的环槽。环槽内设有橡胶垫一。内管与抗压环之间设有橡胶垫二。本实用新型钢管包括内管和外管，内管上设有抗压环，外管内侧设有容纳抗压环的环槽，且抗压环与内管之间设有橡胶垫二，抗压环设置在环槽内，中间还设有橡胶垫一，不仅抵抗了钢管内侧的气压或者液压，同时也能抵抗钢管外侧的冲击力，且结构简单，使用方便。

然而上述实用新型仅仅通过设置抗压环来达到外部抗压的目的，而不能对外部的受到的作用力进行缓冲和吸收，导致抗压效果差，同时上述实用新型通过设置两组橡胶垫对内部的压力和外部冲击力进行缓冲，但不具有保温性能，进而降低了钢管的使用效率，进而降低了钢管的实用性，因此亟需研发一种具有抗压保温性能的钢管来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有抗压保温性能的钢管，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，避免了仅仅通过设置抗压环来达到外部抗压的目的，可以达到对外部的受到的作用力进行缓冲和吸收的目的，提高了抗压效果，同时通过设置抗压层对内部的压力和外部冲击力进行缓冲，但同时兼具保温性能，进而提高了钢管的使用效率，进而提高了钢管的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有抗压保温性能的钢管，包括内管、抗压层、抗压环、抗压弹簧和外管，所述内管的外壁表面设有所述抗压层，所述抗压层的外壁表面设有所述抗压环，所述抗压环的外壁表面均匀设有所述抗压弹簧，所述抗压弹簧的另一端与所述外管的内壁表面固定相连。

优选的，所述内管和所述外管均为无缝钢管制成。

优选的，所述抗压层为橡胶发泡保温板材质制成，且所述抗压层的厚度为6-10mm。

优选的，所述抗压环为渗氮钢材质制成，且所述抗压环的厚度为 8-12mm。

优选的，所述抗压弹簧为钛合金压缩弹簧制成。

优选的，所述内管的内壁表面设有耐腐蚀层，且所述耐腐蚀层为碳纤维树脂层，且所述耐腐蚀层的厚度为0.5-3mm。

优选的，所述外管的外壁表面设有耐低温层，所述耐低温层为丙烯酸酯层，且所述耐低温层的厚度为0.5-3mm。

本实用新型的有益效果为：

通过在内管、抗压层、抗压环、抗压弹簧、外管、耐腐蚀层、耐低温层等部件的相互配合使用下，本实用新型在进行使用过程中，避免了仅仅通过设置抗压环来达到外部抗压的目的，可以达到对外部的受到的作用力进行缓冲和吸收的目的，提高了抗压效果，同时通过设置抗压层对内部的压力和外部冲击力进行缓冲，但同时兼具保温性能，进而提高了钢管的使用效率，进而提高了钢管的实用性；

而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一种结构示意图；

图2是本实用新型的第二种结构示意图；

图3是本实用新型的第三种结构示意图。

图中：1-内管、2-抗压层、3-抗压环、4-抗压弹簧、5-外管、6- 耐腐蚀层、7-耐低温层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有抗压保温性能的钢管，包括内管1、抗压层2、抗压环 3、抗压弹簧4和外管5，内管1的外壁表面设有抗压层2，抗压层2 的外壁表面设有抗压环3，抗压环3的外壁表面均匀设有抗压弹簧4，抗压弹簧4的另一端与外管5的内壁表面固定相连。

具体的，内管1和外管5均为无缝钢管制成。

具体的，抗压层2为橡胶发泡保温板材质制成，且抗压层2的厚度为6-10mm。

具体的，抗压环3为渗氮钢材质制成，且抗压环3的厚度为 8-12mm。

具体的，抗压弹簧4为钛合金压缩弹簧制成。

具体的，内管1的内壁表面设有耐腐蚀层6，且耐腐蚀层6为碳纤维树脂层，且耐腐蚀层6的厚度为0.5-3mm。

具体的，外管5的外壁表面设有耐低温层7，耐低温层7为丙烯酸酯层，且耐低温层7的厚度为0.5-3mm。

本实用新型进行使用时，通过设有抗压弹簧4，可以达到对外管 5承受的外部冲击力进行均匀缓冲和吸收的目的，进而降低了抗压环 3所承受的冲击力度，进一步提高了对外部冲击力进行抗压的效果；而且同时通过设有抗压弹簧4，进一步增强了本钢管内部的结构稳定性；

通过设有抗压层2，且橡胶发泡保温板材质制成，且抗压层2的厚度为6-10mm，在可以对外部抗压环3上的冲击力进行缓冲的同时，可以达到对内部内管1上的气压或者液压的冲击力进行缓冲，而且由于橡胶发泡保温板材质同时兼具导热系数小、绝热效果好的优点，进而可以达到对内管1内部进行隔热保温的目的；

而且通过内管1的内壁表面设有耐腐蚀层6，且耐腐蚀层6为碳纤维树脂层，且耐腐蚀层6的厚度为0.5-3mm，可以达到对本钢管内部进行防腐蚀的目的；

而且外管5的外壁表面设有耐低温层7，耐低温层7为丙烯酸酯层，且耐低温层7的厚度为0.5-3mm，可以达到对本钢管进行耐低温保护的目的，避免发生冻裂现象；

而且通过抗压环3为渗氮钢材质制成，且抗压环3的厚度为 8-12mm，进一步提高了其抗压性能；通过抗压弹簧4为钛合金压缩弹簧制成，由于钛合金压缩弹簧具有体积小、重量轻、耐腐蚀优良和抗疲劳等优点，进一步延长了抗压弹簧4的使用寿命；

进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，避免了仅仅通过设置抗压环3来达到外部抗压的目的，可以达到对外部的受到的作用力进行缓冲和吸收的目的，提高了抗压效果，同时通过设置抗压层2对内部的压力和外部冲击力进行缓冲，但同时兼具保温性能，进而提高了钢管的使用效率，进而提高了钢管的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：包括内管(1)、抗压层(2)、抗压环(3)、抗压弹簧(4)和外管(5)，所述内管(1)的外壁表面设有所述抗压层(2)，所述抗压层(2)的外壁表面设有所述抗压环(3)，所述抗压环(3)的外壁表面均匀设有所述抗压弹簧(4)，所述抗压弹簧(4)的另一端与所述外管(5)的内壁表面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：所述内管(1)和所述外管(5)均为无缝钢管制成。

3.根据权利要求1所述的一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：所述抗压层(2)为橡胶发泡保温板材质制成，且所述抗压层(2)的厚度为6-10mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：所述抗压环(3)为渗氮钢材质制成，且所述抗压环(3)的厚度为8-12mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：所述抗压弹簧(4)为钛合金压缩弹簧制成。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：所述内管(1)的内壁表面设有耐腐蚀层(6)，且所述耐腐蚀层(6)为碳纤维树脂层，且所述耐腐蚀层(6)的厚度为0.5-3mm。

7.根据权利要求1所述的一种具有抗压保温性能的钢管，其特征在于：所述外管(5)的外壁表面设有耐低温层(7)，所述耐低温层(7)为丙烯酸酯层，且所述耐低温层(7)的厚度为0.5-3mm。

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