CN210140612U - 一种能够快速冷却的真空热处理炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够快速冷却的真空热处理炉，包括炉体，所述炉体的底端设置有若干支撑腿，所述支撑腿的底端设置有支撑座，所述炉体的顶端设置有炉盖，所述炉体的一侧设置有冷却器，所述冷却器的顶端设置有进气管，所述进气管上设置有风机一，所述冷却器一侧的底端设置有排气管，所述排气管的一端与所述炉体一侧的顶端固定连接，所述排气管靠近所述冷却器的一端设置有风机二，所述排气管上设置有位于所述炉体底端中间位置的支管，所述支管的顶端设置有位于所述炉体内部的排气装置，所述排气装置的顶端设置有若干排气孔。有益效果：能够对真空热处理炉进行快速冷却，提高冷却速度。

Description

一种能够快速冷却的真空热处理炉

技术领域

本实用新型涉及真空热处理炉技术领域，具体来说，涉及一种能够快速冷却的真空热处理炉。

背景技术

真空热处理是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。它广泛应用于宇航、原子能、电子化工、石油、医疗器械、工具制造、汽车制造等行业中，为了提高生产效率，缩短工件在炉内的冷却时间，在炉体温度降到一定温度的时候，就需要开启快速冷却装置，对炉内工件进行快速降温。但是，目前的快速冷却装置由于冷风流失问题严重，导致冷却效果较弱。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种能够快速冷却的真空热处理炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种能够快速冷却的真空热处理炉，包括炉体，所述炉体的底端设置有若干支撑腿，所述支撑腿的底端设置有支撑座，所述炉体的顶端设置有炉盖，所述炉体的一侧设置有冷却器，所述冷却器的顶端设置有进气管，所述进气管上设置有风机一，所述冷却器一侧的底端设置有排气管，所述排气管的一端与所述炉体一侧的顶端固定连接，所述排气管靠近所述冷却器的一端设置有风机二，所述排气管上设置有位于所述炉体底端中间位置的支管，所述支管的顶端设置有位于所述炉体内部的排气装置，所述排气装置的顶端设置有若干排气孔。

进一步的，所述炉体内部的一侧设置有温度传感器。

进一步的，所述排气管和所述支管与所述炉体之前分别均设置有密封垫圈。

进一步的，所述进气管上设置有阀门一，所述排气管的一端设置有阀门二，所述支管上设置有阀门三。

进一步的，所述炉盖的顶端设置有若干把手。

进一步的，所述炉盖为可拆卸结构。

进一步的，所述排气孔为圆形结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由炉体、冷却器、进气管、风机一、排气管、风机二、支管、排气装置和排气孔构成的真空热处理炉，从而能够对真空热处理炉进行快速冷却，提高冷却速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种能够快速冷却的真空热处理炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种能够快速冷却的真空热处理炉的排气装置结构示意图。

图中：

1、炉体；2、支撑腿；3、支撑座；4、炉盖；5、冷却器；6、进气管；7、风机一；8、排气管；9、风机二；10、支管；11、排气装置；12、排气孔；13、温度传感器；14、密封垫圈；15、阀门一；16、阀门二；17、阀门三；18、把手。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种能够快速冷却的真空热处理炉。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的能够快速冷却的真空热处理炉，包括炉体1，所述炉体1的底端设置有若干支撑腿2，所述支撑腿2的底端设置有支撑座3，所述炉体1的顶端设置有炉盖4，所述炉体1的一侧设置有冷却器5，所述冷却器5的顶端设置有进气管6，所述进气管6上设置有风机一7，所述冷却器5一侧的底端设置有排气管8，所述排气管8的一端与所述炉体1一侧的顶端固定连接，所述排气管8靠近所述冷却器5的一端设置有风机二9，所述排气管8上设置有位于所述炉体1底端中间位置的支管10，所述支管10的顶端设置有位于所述炉体1内部的排气装置11，所述排气装置11的顶端设置有若干排气孔12。

下面具体说一下排气装置11和排气孔12的具体设置和作用。

如图1所示，排气装置11位于炉体1的内部，排气孔12位于排气装置11的顶端，从而能够将冷气进行分散，达到快速冷却的目的。

借助于上述技术方案，通过设置由炉体1、冷却器5、进气管6、风机一7、排气管8、风机二9、支管10、排气装置11和排气孔12构成的真空热处理炉，从而能够对真空热处理炉进行快速冷却，提高冷却速度。

实施例二：

如图1-2所示，所述炉体1内部的一侧设置有温度传感器13，所述排气管8和所述支管10与所述炉体1之前分别均设置有密封垫圈14，所述进气管6上设置有阀门一15，所述排气管8的一端设置有阀门二16，所述支管10上设置有阀门三17，所述炉盖4的顶端设置有若干把手18，所述炉盖4为可拆卸结构，所述排气孔12为圆形结构。

从图1中可以看出，所述炉体1内部的一侧设置有温度传感器13，所述排气管8和所述支管10与所述炉体1之前分别均设置有密封垫圈14，所述进气管6上设置有阀门一15，所述排气管8的一端设置有阀门二16，所述支管10上设置有阀门三17，所述炉盖4的顶端设置有若干把手18，对于温度传感器13、密封垫圈14、阀门一15、阀门二16、阀门三17和把手18的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，当炉体1内的温度过高时，打开阀门一15、阀门二16和阀门三17，同时启动冷却器5、风机一7和风机二9，使得冷却器5产生的冷气通过排气管8、支管10和排气孔12进入到炉体1的内部，排气孔12能够将冷气快速分散，从而能够对炉体1的内部进行快速冷却，冷却后的气体通过风机一7和进气管6再次进入到冷却器5的内部。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由炉体1、冷却器5、进气管6、风机一7、排气管8、风机二9、支管10、排气装置11和排气孔12构成的真空热处理炉，从而能够对真空热处理炉进行快速冷却，提高冷却速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，包括炉体（1），所述炉体（1）的底端设置有若干支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底端设置有支撑座（3），所述炉体（1）的顶端设置有炉盖（4），所述炉体（1）的一侧设置有冷却器（5），所述冷却器（5）的顶端设置有进气管（6），所述进气管（6）上设置有风机一（7），所述冷却器（5）一侧的底端设置有排气管（8），所述排气管（8）的一端与所述炉体（1）一侧的顶端固定连接，所述排气管（8）靠近所述冷却器（5）的一端设置有风机二（9），所述排气管（8）上设置有位于所述炉体（1）底端中间位置的支管（10），所述支管（10）的顶端设置有位于所述炉体（1）内部的排气装置（11），所述排气装置（11）的顶端设置有若干排气孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，所述炉体（1）内部的一侧设置有温度传感器（13）。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，所述排气管（8）和所述支管（10）与所述炉体（1）之前分别均设置有密封垫圈（14）。

4.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，所述进气管（6）上设置有阀门一（15），所述排气管（8）的一端设置有阀门二（16），所述支管（10）上设置有阀门三（17）。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，所述炉盖（4）的顶端设置有若干把手（18）。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，所述炉盖（4）为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却的真空热处理炉，其特征在于，所述排气孔（12）为圆形结构。

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