CN210140522U - 一种液压油废水一体化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油废水一体化处理系统,包括:除油系统、微生物净化系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、沉淀池、清水池、超滤系统,各系统之间通过管道进行相互之间的连接;还包括主控单元,所述主控单元分别与除油系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、超滤系统之间的电气部分进行电性连接;本实用新型具有设备简单、稳定、性价比高、应用性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,尤其涉及的是一种液压油废水一体化处理系统。
背景技术
在液压油设备运行行业中,特别在空压机运转产生一些含油废水一直无法有效处理,该废水中含有大量的油分,COD和SS含量也很高,一般作为危废处理,但是处理成本很高,此种废水难生化,水量小。
现有技术条件下,一般采用隔油池加过滤简单处理,由于难以生化,无法满足现行排放标准。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供废水处理设备,尤其是一种液压油废水一体化处理系统。
本实用新型的技术方案如下:一种液压油废水一体化处理系统,包括除油系统、微生物净化系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、沉淀池、清水池、超滤系统;所述除油系统、微生物净化系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、沉淀池、清水池、超滤系统均通过管道进行相互之间的连接。
还包括主控单元;所述主控单元分别与除油系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、超滤系统之间的电气部分进行电性连接。
优选地,所述除油系统模块包括计量泵、隔油池、提升泵、空压机、高效除油器、中间水池;所述隔油池、高效除油器、中间水池通过管道依次连接,所述计量泵设置在隔油池入水口,所述隔油池入水口与外部的液压油废水池出水口通过管道连接,所述提升泵设置在隔油池出水口;所述空压机设置在高效除油器的入水口。
优选地,所述微生物净化系统包括兼氧池、好氧处理池;所述兼氧池、好氧处理池之间通过管道依次连接;所述兼氧池入水口与中间水池出水口通过管道连接,所述好氧池的出水口与所述PH调节系统通过管道连接。
优选地,所述PH调节系统包括PH调节池、PH自动控制系统;所述PH 调节池入水口与好氧处理池出水口连接,所述PH调节池出水口与混凝系统连接;所述PH自动控制系统用来控制PH调节池的PH值。
优选地,所述混凝系统包括混凝池、混凝剂投放装置;所述混凝池的入水口与PH调节池出水口连接,所述混凝池出水口与絮凝系统连接,所述混凝剂投放装置设置在混凝池旁,用来控制混凝池中混凝剂的投放。
优选地,所述絮凝系统包括絮凝池、絮凝剂投放装置;所述絮凝池的入水口与混凝池的出水口连接,所述絮凝池的出水口与沉淀池的入水口连接,所述絮凝剂投放装置设置在絮凝池旁,用来控制絮凝池的絮凝剂的投放。
优选地,所述超滤系统包括过滤泵、袋式过滤器、超滤膜、臭氧发生器;所述过滤泵设置在清水池出水口,所述袋式过滤器入水口经过过滤泵,与清水池出水口通过管道连接,所述超滤膜、臭氧发生器依次设置在袋式过滤器的出水口;所述袋式过滤器出水口与外部的回用水池入水口通过管道连接。
优选地,所述混凝剂投放装置、絮凝剂投放装置为投放器或计量泵,优选为计量泵。
优选地,所述主控单元设为PLC控制单元或单片机控制单元,优选为 PLC控制单元;
优选地,所述计量泵、提升泵、空压机、高效除油器、PH自动控制系统、混凝剂投放装置、絮凝剂投放装置、过滤泵、臭氧发生器均与主控单元电性连接。
采用上述方案,本实用新型有益效果是:
本实用新型通过对液压油废水的除油处理、溶气气浮、生化及臭氧消毒,直接将废水中的液压油除尽,提高了废水生化性,通过生化处理后,经超滤系统处理消毒后处理水回用,本装置具有设备简单、稳定、性价比高、应用性好等优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图;
图2为本实用新型的部分细节图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明;
如图1所示,本实施例提供了一种液压油废水一体化处理系统,包括:除油系统10、微生物净化系统20、PH调节系统30、混凝系统40、絮凝系统50、沉淀池60、清水池70、超滤系统80;所述除油系统10、微生物净化系统20、PH调节系统30、混凝系统40、絮凝系统50、沉淀池60、清水池70、超滤系统80均通过管道进行相互之间的连接。
还包括主控单元90;所述主控单元90分别与除油系统10、PH调节系统30、混凝系统40、絮凝系统50、超滤系统80之间的电气部分进行电性连接。
所述除油系统10包括计量泵11、隔油池12、提升泵13、空压机14、高效除油器15、中间水池16;所述隔油池12、高效除油器15、中间水池 16通过管道依次连接,所述计量泵11设置在隔油池12入水口,所述隔油池12入水口与外部的液压油废水池出水口通过管道连接,所述提升泵13 设置在隔油池12出水口;所述空压机14与高效除油器15进水口连接。
所述微生物净化系统20包括兼氧池21、好氧处理池22,所述兼氧池 21、好氧处理池22之间通过管道依次连接;所述兼氧池21入水口与中间水池16入水口通过管道连接;,所述好氧池22的出水口与所述PH调节系统30通过管道连接。
所述PH调节系统30包括PH调节池31、PH自动控制系统32;所述PH 调节池31入水口与好氧处理池22出水口连接,所述PH调节池31出水口与混凝系统40连接;所述PH自动控制系统32用来控制PH调节池31的PH 值。
所述混凝系统40包括述混凝系统40包括混凝池41、混凝剂投放装置 42;所述混凝池41的入水口与PH调节池31出水口连接,所述混凝池41 出水口与絮凝系统50连接,所述混凝剂投放装置42设置在混凝池41旁,用来控制混凝池41中混凝剂的投放。
所述絮凝系统50包括絮凝池51、絮凝剂投放装置52;所述絮凝池50 的入水口与混凝池41的出水口连接,所述絮凝池50的出水口与沉淀池60 的入水口连接,所述絮凝剂投放装置52设置在絮凝池52旁,用来控制絮凝池51的絮凝剂的投放。
所述超滤系统80包括过滤泵81、袋式过滤器82、超滤膜83、臭氧发生器84;所述过滤泵81设置在清水池70出水口连接,所述袋式过滤器82 入水口经过过滤泵81,与清水池70出水口通过管道连接,所述超滤膜83、臭氧发生器84依次设置在袋式过滤器82的出水口;所述袋式过滤器82出水口与外部的回用水池入水口通过管道连接。
所述混凝剂投放装置42、絮凝剂投放装置52为投放器或计量泵,优选为计量泵。
所述主控单元90设为PLC控制单元或单片机控制单元,优选为PLC控制单元。
所述计量泵11、提升泵13、空压机14、高效除油器15、PH自动控制系统32、混凝剂投放装置42、絮凝剂投放装置52、过滤泵81、臭氧发生器84均与主控单元电性连接。
本实用新型的工作原理如下:
含油废水从外部的液压油废水池经计量泵11均值均量后,流入除油系统10,首先进入隔油池12中进行初步隔油,并经提升泵13泵入高效除油机13进行气浮反应,上浮的油注入废油桶,分离出的清水流入中间水池14,并经中间水池14自流入微生物净化系统20。
上述分离出的清水进入微生物净化系统20后,依次流入兼氧池21、好氧处理池22,在微生物作用下,降减水中的有机物等污染物质。
经微生物处理后的废水,自流入PH调节系统30的PH调节池31中,通过PH自动控制系统32检测流入PH调节池31中废水的PH值,并经主控单元90调节PH自动控制系统32控制PH在9左右。
而后流入混凝系统40的混凝池41中,经主控单元90控制混凝剂投放装置42向混凝池41中加入PAC进行混凝反应;后流入絮凝系统50的絮凝池51中,经主控单元90控制絮凝剂投放装置92向絮凝池51中加入PAM 进行絮凝反应;絮凝反应后的水进入沉淀池60,进行泥水分离,分离后的上清液自流入清水池70。
而后进入超滤系统80,经过滤泵81初步过滤并泵入袋式过滤器82中,对上述上清液中较大的杂质去除,进行预处理;再流经超滤膜83,去除掉水中大的胶体,细菌等有害物质;再通过臭氧发生器84对出水进行臭氧消毒,自流入外部的回用水池。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:包括除油系统、微生物净化系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、沉淀池、清水池、超滤系统;所述除油系统、微生物净化系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、沉淀池、清水池、超滤系统均通过管道进行相互之间的连接;
还包括主控单元;所述主控单元分别与除油系统、PH调节系统、混凝系统、絮凝系统、超滤系统之间的电气部分进行电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述除油系统模块包括计量泵、隔油池、提升泵、空压机、高效除油器、中间水池;所述隔油池、高效除油器、中间水池通过管道依次连接,所述计量泵设置在隔油池入水口,所述隔油池入水口与外部的液压油废水池出水口通过管道连接,所述提升泵设置在隔油池出水口;所述空压机设置在高效除油器的入水口。
3.根据权利要求2所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述微生物净化系统包括兼氧池、好氧处理池,所述兼氧池、好氧处理池之间通过管道依次连接;所述兼氧池入水口与中间水池出水口通过管道连接,所述好氧池的出水口与所述PH调节系统通过管道连接。
4.根据权利要求3所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述PH调节系统包括PH调节池、PH自动控制系统;所述PH调节池入水口与好氧处理池出水口连接,所述PH调节池出水口与混凝系统连接;所述PH自动控制系统用来控制PH调节池的PH值。
5.根据权利要求4所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述混凝系统包括混凝池、混凝剂投放装置;所述混凝池的入水口与PH调节池出水口连接,所述混凝池出水口与絮凝系统连接,所述混凝剂投放装置设置在混凝池旁,用来控制混凝池中混凝剂的投放。
6.根据权利要求5所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述絮凝系统包括絮凝池、絮凝剂投放装置;所述絮凝池的入水口与混凝池的出水口连接,所述絮凝池的出水口与沉淀池的入水口连接,所述絮凝剂投放装置设置在絮凝池旁,用来控制絮凝池的絮凝剂的投放。
7.根据权利要求6所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述超滤系统包括过滤泵、袋式过滤器、超滤膜、臭氧发生器;所述过滤泵设置在清水池出水口,所述袋式过滤器入水口经过过滤泵,与清水池出水口通过管道连接,所述超滤膜、臭氧发生器依次设置在袋式过滤器的出水口;所述袋式过滤器出水口与外部的回用水池入水口通过管道连接。
8.根据权利要求7所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述混凝剂投放装置、絮凝剂投放装置为投放器或计量泵。
9.根据权利要求8所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述主控单元设为PLC控制单元或单片机控制单元。
10.根据权利要求9所述的一种液压油废水一体化处理系统,其特征在于:所述计量泵、提升泵、空压机、高效除油器、PH自动控制系统、混凝剂投放装置、絮凝剂投放装置、过滤泵、臭氧发生器均与主控单元电性连接。
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