CN210140286U - 单色速印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了单色速印机，包括底座和电机，所述底座的顶部左端固定安装有箱体，且箱体的内部底端固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁套接有轴套，且轴套的顶端固定安装有夹板，所述夹板的侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部插设有插销，所述箱体的内壁底端开设有插槽，所述箱体的右壁内部插设有丝杆，且丝杆的顶端固定安装有转扭，所述箱体的右壁底端固定安装有转座，且转座的内壁固定安装有卡齿。本实用新型设置有挡板，挡板可以进行升降，改变箱体开口的大小，可以根据纸张的高度进行调节，夹板可以进行滑动，从而使夹板纸张进行限定，使其不会发生倾斜的情况，支撑杆可以进行升降，改变印刷轮与传送带之间的间隙，使印刷的更加方便。

Description

单色速印机

技术领域

本实用新型涉及速印机技术领域，具体为单色速印机。

背景技术

随着社会的不断发展，工具的不断进步，速印机是印刷机的一种，它包括单色速印机和多色速印机，用来给纸张进行印刷，从而使纸张更加具有美观性，使用方便。

但是现有的单色速印机打印时，需要的纸张大小较为固定，较大或者较厚的纸张无法入到传送带上移动，从而无法进行打印，使用不便，印刷轮与传送带的间隙无法改变，一些厚度较大的纸张就无法进行打印，使用不便，因此亟需单色速印机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单色速印机，以解决上述背景技术中提出的电热炉在使用的纸张大小较为固定，使用不便，厚度较大的纸张不能进行印刷等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：单色速印机，包括底座和电机，所述底座的顶部左端固定安装有箱体，且箱体的内部底端固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁套接有轴套，且轴套的顶端固定安装有夹板，所述夹板的侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部插设有插销，所述箱体的内壁底端开设有插槽，所述箱体的右壁内部插设有丝杆，且丝杆的顶端固定安装有转扭，所述箱体的右壁底端固定安装有转座，且转座的内壁固定安装有卡齿，所述丝杆的底端外壁固定安装有卡块，且卡块与卡齿齿合连接，所述丝杆的底端固定安装有第二弹簧，所述丝杆的外壁套接与滑杆，且滑杆的左端固定安装有挡板，所述底座的顶部固定安装有印刷机主体，且印刷机主体的内部固定安装有印刷轮，所述底座的内壁固定安装有电机，所述电机的外壁套接有滚轮，且滚轮的外壁套接有传送带，所述底座的内壁固定安装有支撑座，且支撑座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部插设有支撑杆，且支撑杆的底端固定安装有第一弹簧，所述支撑杆的顶端固定安装有转轮。

优选的，所述箱体的底端为左高右低的倾斜设置，且箱体的底端右侧设置有开口。

优选的，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，所述滑杆的内壁设置有内螺纹，所述丝杆与滑杆螺纹式连接。

优选的，所述第一弹簧的一端与凹槽固定焊接，所述第一弹簧的另一端内部插设有支撑杆，所述支撑杆与第一弹簧组成弹性结构。

优选的，所述滚轮设置有两组，两组所述滚轮的外壁皆套接有传送带，两组所述滚轮通过传送带组成传动式结构。

优选的，所述第二弹簧的一端与丝杆的固定焊接，所述第二弹簧的另一端活动设置在转座的内部，所述第二弹簧与丝杆组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单色速印机设置有挡板，挡板可以进行升降，改变箱体开口的大小，可以根据纸张的厚度进行调节，夹板可以进行滑动，从而使夹板纸张进行限定，使其不会发生倾斜的情况，支撑杆可以进行升降，改变印刷轮与传送带之间的间隙，使印刷的更加方便。

(1)设置有挡板，转动丝杆，丝杆带动滑杆转动，滑杆通过螺纹进行升降，从而使滑杆带动挡板进行升降，进一步使挡板可以根据纸张的厚度对开口进行大小调节，使不同厚度的纸张滑出的更加方便，印刷效果更好。

(2)设置有夹板，拉动插销，使插销脱离插槽的内部，滑动夹板，可以使夹板根据纸张的大小进行调节，按压插销，使插销插入到另一组插槽的内部进行固定，操作简单，使用方便，使纸张滑落到传送带上时不会发生倾斜，使打印的效果更好。

(3)设置有支撑座和支撑杆，当厚度较大的纸张印刷时，印刷轮对纸张进行挤压，纸张对传送带进行挤压，传送带对支撑杆进行挤压，从而使支撑杆收缩，带动传送带收缩，同时第一弹簧又对支撑杆进行反弹，从而使支撑杆对传送带进行反弹，最后使纸张更加贴合与印刷轮的表面，使打印的效果更好，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型箱体的俯视剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、夹板；4、固定杆；5、轴套；6、插销；7、插槽；8、转扭；9、丝杆；10、印刷机主体；11、印刷轮；12、电机；13、传送带；14、支撑座；15、凹槽；16、第一弹簧；17、支撑杆；18、转轮；19、滚轮；20、滑槽；21、挡板；22、滑杆；23、转座；24、卡齿；25、卡块；26、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：单色速印机，包括底座1和电机12，底座1的顶部左端固定安装有箱体2，箱体2的底端为左高右低的倾斜设置，且箱体2的底端右侧设置有开口，将纸张放入到箱体2的内部时，纸张发生倾斜，随后纸张通过开口滑落到传送带13上，通过传送带13带动纸张滑动，使纸张慢慢滑动到传送带13上，随后进行打印，操作简单，使用方便。

箱体2的内部底端固定安装有固定杆4，固定杆4的外壁套接有轴套5，且轴套5的顶端固定安装有夹板3，夹板3的侧壁开设有滑槽20，且滑槽20的内部插设有插销6，箱体2的内壁底端开设有插槽7，拉动插销6，使插销6脱离插槽7的内部，滑动夹板3，可以使夹板3根据纸张的大小进行调节，按压插销6，使插销6插入到另一组插槽7的内部进行固定，操作简单，使用方便，使纸张滑落到传送带13上时不会发生倾斜，使打印的效果更好。

箱体2的右壁内部插设有丝杆9，且丝杆9的顶端固定安装有转扭8，箱体2的右壁底端固定安装有转座23，且转座23的内壁固定安装有卡齿24，丝杆9的底端外壁固定安装有卡块25，且卡块25与卡齿24齿合连接，丝杆9的底端固定安装有第二弹簧26，第二弹簧26的一端与丝杆9的固定焊接，第二弹簧26的另一端活动设置在转座23的内部，第二弹簧26与丝杆9组成弹性结构，按压转扭8，使转扭8进行下降，转扭8带动丝杆9下降，丝杆9带动卡块25下降，从而使卡块25与卡齿24脱离，进而转动转扭8，转扭8打动丝杆9转动，丝杆9带动滑杆22升降，松开转扭8，第二弹簧26进行反弹，使第二弹簧26对丝杆9进行挤压，使丝杆9上升，丝杆9带动卡块25上升，从而使卡块25与卡齿24固定，操作简单，使用方便

丝杆9的外壁套接与滑杆22，滑杆22的左端固定安装有挡板21，丝杆9的外壁设置有外螺纹，滑杆22的内壁设置有内螺纹，丝杆9与滑杆22螺纹式连接，当丝杆9转动时，滑杆22通过螺纹从而进行升降，滑杆22升降带动挡板21升降，从而对箱体2底端的开口大小进行调节，方便了不同厚度的纸张滑动印刷，操作简单，使用方便。

底座1的顶部固定安装有印刷机主体10，且印刷机主体10的内部固定安装有印刷轮11，底座1的内壁固定安装有电机12，电机12的外壁套接有滚轮19，且滚轮19的外壁套接有传送带13，滚轮19设置有两组，两组滚轮19的外壁皆套接有传送带13，两组滚轮19通过传送带13组成传动式结构，电机12转动带动滚轮19转动，滚轮19转动带动传送带13转动，两组滚轮19配合，从而使传送带13进行循环移动，传送带13带动传送带13上的纸张进行移动，从而使印刷轮11对纸张进行印刷，使用方便。

底座1的内壁固定安装有支撑座14，且支撑座14的顶端开设有凹槽15，凹槽15的内部插设有支撑杆17，且支撑杆17的底端固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与凹槽15固定焊接，第一弹簧16的另一端内部插设有支撑杆17，支撑杆17与第一弹簧16组成弹性结构，当纸张的厚度较大时，在纸张通过印刷轮11进行印刷时，印刷轮11对纸张进行挤压，从而使纸张对传送带13进行挤压，传送带13对支撑杆17进行挤压，支撑杆17进行收缩，从而加大传送带13与印刷轮11之间的间隙，使纸张通过间隙与印刷轮11接触，进行印刷，第一弹簧16对支撑杆17进行挤压，支撑杆17对传送带13进行挤压，从而使传送带13带着纸张与印刷轮11更加贴合，使印刷的效果更好，使用更加方便，支撑杆17的顶端固定安装有转轮18。

工作原理：使用时，按压转扭8，使转扭8大带动丝杆9下压，丝杆9带动卡块25下压，从而使卡块25与转座23脱离，转动转扭8，转扭8带动丝杆9转动，丝杆9通过螺纹从而使滑杆22进行移动，滑杆22带动挡板21移动，从而使挡板21对箱体2底端的开口大小进行调节，使不同高度的纸张出去的更更加均匀，使用方便，将纸张放入到箱体2的内部，拉动插销6，使插销6在滑槽20的内部上升，从而使插销6脱离插槽7的内部，滑动夹板3，按压插销6，从而使插销6嵌入到另一组插槽7的内部进行固定，从而使夹板3可以根据纸张的宽度进行调节，使纸张出去时不会发生歪斜现象，方便了打印效果，使用更加方便。

当对一些厚度较大的纸张打印时，将纸张放入到箱体2的内部，按压转扭8，使卡块25与转座23脱离，转动转扭8，转扭8带动丝杆9转动，从而使滑杆22带着挡板21上升，当纸张可以通过通孔时，松开转扭8，第二弹簧26进行复原，从而插销6挤压卡块25上升，使卡块25嵌入到卡齿24的内部进行固定，纸张通过通孔滑动到传送带13的表面，电机12转动，电机12带动滚轮19转动，滚轮19带动传送带13转动，从而使纸张在传送带13上可以移动，当纸张受到印刷轮11的挤压时，传送带13受到挤压，传送带13对转轮18进行挤压，转轮18对第一弹簧16挤压，从而使第一弹簧16收缩，从而使纸张的高度降低，进一步对纸张的表面进行印刷，操作简单，印刷的效果更好，使用更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.单色速印机，包括底座(1)和电机(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左端固定安装有箱体(2)，且箱体(2)的内部底端固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外壁套接有轴套(5)，且轴套(5)的顶端固定安装有夹板(3)，所述夹板(3)的侧壁开设有滑槽(20)，且滑槽(20)的内部插设有插销(6)，所述箱体(2)的内壁底端开设有插槽(7)，所述箱体(2)的右壁内部插设有丝杆(9)，且丝杆(9)的顶端固定安装有转扭(8)，所述箱体(2)的右壁底端固定安装有转座(23)，且转座(23)的内壁固定安装有卡齿(24)，所述丝杆(9)的底端外壁固定安装有卡块(25)，且卡块(25)与卡齿(24)齿合连接，所述丝杆(9)的底端固定安装有第二弹簧(26)，所述丝杆(9)的外壁套接与滑杆(22)，且滑杆(22)的左端固定安装有挡板(21)，所述底座(1)的顶部固定安装有印刷机主体(10)，且印刷机主体(10)的内部固定安装有印刷轮(11)，所述底座(1)的内壁固定安装有电机(12)，所述电机(12)的外壁套接有滚轮(19)，且滚轮(19)的外壁套接有传送带(13)，所述底座(1)的内壁固定安装有支撑座(14)，且支撑座(14)的顶端开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部插设有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的底端固定安装有第一弹簧(16)，所述支撑杆(17)的顶端固定安装有转轮(18)。

2.根据权利要求1所述的单色速印机，其特征在于：所述箱体(2)的底端为左高右低的倾斜设置，且箱体(2)的底端右侧设置有开口。

3.根据权利要求1所述的单色速印机，其特征在于：所述丝杆(9)的外壁设置有外螺纹，所述滑杆(22)的内壁设置有内螺纹，所述丝杆(9)与滑杆(22)螺纹式连接。

4.根据权利要求1所述的单色速印机，其特征在于：所述第一弹簧(16)的一端与凹槽(15)固定焊接，所述第一弹簧(16)的另一端内部插设有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)与第一弹簧(16)组成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的单色速印机，其特征在于：所述滚轮(19)设置有两组，两组所述滚轮(19)的外壁皆套接有传送带(13)，两组所述滚轮(19)通过传送带(13)组成传动式结构。

6.根据权利要求1所述的单色速印机，其特征在于：所述第二弹簧(26)的一端与丝杆(9)的固定焊接，所述第二弹簧(26)的另一端活动设置在转座(23)的内部，所述第二弹簧(26)与丝杆(9)组成弹性结构。

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