CN210139387U - 一种可调节的数控冲床用零件存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的数控冲床用零件存放装置，包括防护箱，防护垫，保护盖，握杆，保护套，可分类置物盒结构，可调节取物杆结构，可防护清洗盒结构，防护片，标牌，防护孔，支撑管，支杆，调节螺栓和防护套，所述的防护垫胶接在防护箱的下部；所述的保护盖扣接在防护箱的上部；所述的握杆螺钉连接在保护盖上表面的左侧；所述的保护套套接在握杆外表面的右上部。本实用新型储物盒，密封盖，隔离板，防护盖，转轴，把手，防滑套和紧固螺栓的设置，有利于对数控机床用零件进行分类存放；防护板，握把，伸缩杆，安装螺栓，防护架，吸附块和锁紧片的设置，有利于对储物盒内的数控机床用零件进行取放。

Description

一种可调节的数控冲床用零件存放装置

技术领域

本实用新型属于零件维护辅助用具技术领域，尤其涉及一种可调节的数控冲床用零件存放装置。

背景技术

在一些产品生产工序中，有时需要使用或制造大量的零件，一套零件具有多个零件，如圆柱形零件、方形零件，行位(滑块)和斜顶等，有的模具还具有电极，由于总的零件数量较多，其搬运、库存、摆放、统计便成了重要问题。

中国专利公开号为CN207448429U，发明创造名称为一种模具零件的存放装置，包括：盒体，底部封闭、顶部开口；多个支撑垫，层叠放置于所述盒体内，每个所述支撑垫的顶面间隔设置有用于放置工件的多个凹槽，所述凹槽的大小轮廓适配于模具零件。但是现有的数控冲床用零件存放装置还存在着不方便分类放置，不方便对零件进行取放和不方便对零件进行清洗的问题。

因此，发明一种可调节的数控冲床用零件存放装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的数控冲床用零件存放装置，以解决现有的数控冲床用零件存放装置不方便分类放置，不方便对零件进行取放和不方便对零件进行清洗的问题。一种可调节的数控冲床用零件存放装置，包括防护箱，防护垫，保护盖，握杆，保护套，可分类置物盒结构，可调节取物杆结构，可防护清洗盒结构，防护片，标牌，防护孔，支撑管，支杆，调节螺栓和防护套，所述的防护垫胶接在防护箱的下部；所述的保护盖扣接在防护箱的上部；所述的握杆螺钉连接在保护盖上表面的左侧；所述的保护套套接在握杆外表面的右上部；所述的可分类置物盒结构设置在防护箱内侧的左侧下部；所述的可调节取物杆结构设置在防护箱正表面右侧的中间位置；所述的可防护清洗盒结构设置在防护箱右侧的下部；所述的防护片镶嵌在防护箱正表面的左侧上部；所述的标牌镶嵌在防护片正表面的中间位置；所述的防护孔分别开设在防护片正表面的四角位置；所述的支撑管分别螺栓连接在防护箱左右两侧的上部；所述的支杆横向插接在支撑管内部的外侧；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支杆的连接处；所述的防护套套接在支杆外表面的中间位置；所述的可分类置物盒结构包括储物盒，密封盖，隔离板，防护盖，转轴，把手，防滑套和紧固螺栓，所述的密封盖扣接在储物盒的上部；所述的隔离板螺栓连接在密封盖底部的中间位置；所述的防护盖通过转轴分别连接在储物盒的左右两侧；所述的把手螺钉连接在防护盖外侧的中间位置；所述的防滑套套接在把手外表面的外侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在储物盒和防护盖的连接处。

优选的，所述的防护垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的保护套，防护套和防滑套分别采用硅胶套；所述的保护套，防护套和防滑套的壁厚分别设置为一毫米至三毫米；所述的保护套，防护套和防滑套的外表面分别设置有一字型防滑纹。

优选的，所述的标牌的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌具体采用外表面涂刷有荧光漆层的不锈钢牌。

优选的，所述的储物盒与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外表面。

优选的，所述的可调节取物杆结构包括防护板，握把，伸缩杆，安装螺栓，防护架，吸附块和锁紧片，所述的握把插接在锁紧片内侧的中间位置；所述的伸缩杆纵向插接在握把的内侧下部；所述的安装螺栓螺纹连接在握把与伸缩杆的连接处；所述的防护架螺栓连接在握把的下部；所述的吸附块镶嵌在防护架内侧的中间位置；所述的锁紧片螺钉连接在防护板正表面的上部。

优选的，所述的吸附块的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的吸附块具体采用磁铁块。

优选的，所述的锁紧片的后表面设置有厚度为一毫米至三毫米的海绵层。

优选的，所述的可防护清洗盒结构包括底板，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧，储水盒，防尘盖，保护杆和橡胶套，所述的安装管螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的安装杆纵向插接在安装管的内侧上部；所述的阻挡块螺栓连接在安装杆的下部；所述的缓冲簧的一端焊接在安装管的内侧下部，另一端焊接在阻挡块的下部；所述的储水盒螺栓连接在安装杆的上部；所述的防尘盖扣接在储水盒的上部；所述的保护杆螺钉连接在防尘盖上表面的左侧；所述的橡胶套套接在保护杆外表面的右上部。

优选的，所述的缓冲簧的直径设置为十毫米至十二毫米；所述的缓冲簧的外表面镶嵌有橡胶层；所述的缓冲簧具体采用圆柱形的不锈钢弹簧。

优选的，所述的储水盒具体采用不锈钢箱；所述的储水盒的外表面和储水盒的内表面分别涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的储物盒放置在防护箱的内侧。

优选的，所述的防护板与防护箱镶嵌设置。

优选的，所述的底板与防护箱螺栓连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储物盒，密封盖，隔离板，防护盖，转轴，把手，防滑套和紧固螺栓的设置，有利于对数控机床用零件进行分类存放。

2.本实用新型中，所述的防护板，握把，伸缩杆，安装螺栓，防护架，吸附块和锁紧片的设置，有利于对储物盒内的数控机床用零件进行取放。

3.本实用新型中，所述的底板，安装管，安装杆，阻挡块，缓冲簧，储水盒，防尘盖，保护杆和橡胶套的设置，有利于对储物盒内的数控机床用零件进行清洗。

4.本实用新型中，所述的防护垫的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫具体采用橡胶垫，有利于防止数控机床用零件存放箱滑动。

5.本实用新型中，所述的保护套，防护套和防滑套分别采用硅胶套；所述的保护套，防护套和防滑套的壁厚分别设置为一毫米至三毫米；所述的保护套，防护套和防滑套的外表面分别设置有一字型防滑纹的设置，有利于分别增大使用人员手部与保护套，防护套和防滑套之间的摩擦力。

6.本实用新型中，所述的标牌的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌具体采用外表面涂刷有荧光漆层的不锈钢牌，有利于对存放箱的参数进行标记。

7.本实用新型中，所述的储物盒与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外表面，有利于防止转轴磨损。

8.本实用新型中，所述的吸附块的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的吸附块具体采用磁铁块，有利于对数控机床用零件进行吸附。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可分类置物盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节取物杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可防护清洗盒结构的结构示意图。

图中：

1、防护箱；2、防护垫；3、保护盖；4、握杆；5、保护套；6、可分类置物盒结构；61、储物盒；62、密封盖；63、隔离板；64、防护盖；65、转轴；66、把手；67、防滑套；68、紧固螺栓；7、可调节取物杆结构；71、防护板；72、握把；73、伸缩杆；74、安装螺栓；75、防护架；76、吸附块；77、锁紧片；8、可防护清洗盒结构；81、底板；82、安装管；83、安装杆；84、阻挡块；85、缓冲簧；86、储水盒；87、防尘盖；88、保护杆；89、橡胶套；9、防护片；10、标牌；11、防护孔；12、支撑管；13、支杆；14、调节螺栓；15、防护套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种可调节的数控冲床用零件存放装置，包括防护箱1，防护垫2，保护盖3，握杆4，保护套5，可分类置物盒结构6，可调节取物杆结构7，可防护清洗盒结构8，防护片9，标牌10，防护孔11，支撑管12，支杆13，调节螺栓14和防护套15，所述的防护垫2胶接在防护箱1的下部；所述的保护盖3扣接在防护箱1的上部；所述的握杆4螺钉连接在保护盖3上表面的左侧；所述的保护套5套接在握杆4外表面的右上部；所述的可分类置物盒结构6设置在防护箱1内侧的左侧下部；所述的可调节取物杆结构7设置在防护箱1正表面右侧的中间位置；所述的可防护清洗盒结构8设置在防护箱1右侧的下部；所述的防护片9镶嵌在防护箱1正表面的左侧上部；所述的标牌10镶嵌在防护片9正表面的中间位置；所述的防护孔11分别开设在防护片9正表面的四角位置；所述的支撑管12分别螺栓连接在防护箱1左右两侧的上部；所述的支杆13横向插接在支撑管12内部的外侧；所述的调节螺栓14螺纹连接在支撑管12和支杆13的连接处；所述的防护套15套接在支杆13外表面的中间位置；所述的可分类置物盒结构6包括储物盒61，密封盖62，隔离板63，防护盖64，转轴65，把手66，防滑套67和紧固螺栓68，所述的密封盖62扣接在储物盒61的上部；所述的隔离板63螺栓连接在密封盖62底部的中间位置；所述的防护盖64通过转轴65分别连接在储物盒61的左右两侧；所述的把手66螺钉连接在防护盖64外侧的中间位置；所述的防滑套67套接在把手66外表面的外侧；所述的紧固螺栓68螺纹连接在储物盒61和防护盖64的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的防护垫2的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫2具体采用橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的保护套5，防护套15和防滑套67分别采用硅胶套；所述的保护套5，防护套15和防滑套67的壁厚分别设置为一毫米至三毫米；所述的保护套5，防护套15和防滑套67的外表面分别设置有一字型防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的标牌10的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌10具体采用外表面涂刷有荧光漆层的不锈钢牌。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒61与转轴65的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴65的外表面。

上述实施例中，具体的，所述的可调节取物杆结构7包括防护板71，握把72，伸缩杆73，安装螺栓74，防护架75，吸附块76和锁紧片77，所述的握把72插接在锁紧片77内侧的中间位置；所述的伸缩杆73纵向插接在握把72的内侧下部；所述的安装螺栓74螺纹连接在握把72与伸缩杆73的连接处；所述的防护架75螺栓连接在握把72的下部；所述的吸附块76镶嵌在防护架75内侧的中间位置；所述的锁紧片77螺钉连接在防护板71正表面的上部。

上述实施例中，具体的，所述的吸附块76的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的吸附块76具体采用磁铁块。

上述实施例中，具体的，所述的锁紧片77的后表面设置有厚度为一毫米至三毫米的海绵层。

上述实施例中，具体的，所述的可防护清洗盒结构8包括底板81，安装管82，安装杆83，阻挡块84，缓冲簧85，储水盒86，防尘盖87，保护杆88和橡胶套89，所述的安装管82螺栓连接在底板81上表面的中间位置；所述的安装杆83纵向插接在安装管82的内侧上部；所述的阻挡块84螺栓连接在安装杆83的下部；所述的缓冲簧85的一端焊接在安装管82的内侧下部，另一端焊接在阻挡块84的下部；所述的储水盒86螺栓连接在安装杆83的上部；所述的防尘盖87扣接在储水盒86的上部；所述的保护杆88螺钉连接在防尘盖87上表面的左侧；所述的橡胶套89套接在保护杆88外表面的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧85的直径设置为十毫米至十二毫米；所述的缓冲簧85的外表面镶嵌有橡胶层；所述的缓冲簧85具体采用圆柱形的不锈钢弹簧。

上述实施例中，具体的，所述的储水盒86具体采用不锈钢箱；所述的储水盒86的外表面和储水盒86的内表面分别涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的储物盒61放置在防护箱1的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的防护板71与防护箱1镶嵌设置。

上述实施例中，具体的，所述的底板81与防护箱1螺栓连接设置。

工作原理

在本实用新型使用时，首先手握保护套5打开保护盖3，接着取出储物盒61然后逆时针转动紧固螺栓68，把紧固螺栓68取下，接着手握防滑套67打开防护盖64，然后把需要存放的数控机床用零件放到储物盒61左侧或储物盒61的右侧即可，然后再次手握防滑套67关闭防护盖64，接着顺时针转动紧固螺栓68即可对防护盖64进行固定，若需要对储物盒61内的零件取出时，根据储物盒61的深度不同松开安装螺栓74，调节伸缩杆73，调节完毕后再次拧紧安装螺栓74即可，然后手握握把72利用吸附块76即可把储物盒61内的数控机床用零件取出，然后手握橡胶套89打开防尘盖87，然后把水倒入到储水盒86内，然后把需要清洗的零件投放到储水盒86内即可对零件进行清洗。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，该可调节的数控冲床用零件存放装置包括防护箱（1），防护垫（2），保护盖（3），握杆（4），保护套（5），可分类置物盒结构（6），可调节取物杆结构（7），可防护清洗盒结构（8），防护片（9），标牌（10），防护孔（11），支撑管（12），支杆（13），调节螺栓（14）和防护套（15），所述的防护垫（2）胶接在防护箱（1）的下部；所述的保护盖（3）扣接在防护箱（1）的上部；所述的握杆（4）螺钉连接在保护盖（3）上表面的左侧；所述的保护套（5）套接在握杆（4）外表面的右上部；所述的可分类置物盒结构（6）设置在防护箱（1）内侧的左侧下部；所述的可调节取物杆结构（7）设置在防护箱（1）正表面右侧的中间位置；所述的可防护清洗盒结构（8）设置在防护箱（1）右侧的下部；所述的防护片（9）镶嵌在防护箱（1）正表面的左侧上部；所述的标牌（10）镶嵌在防护片（9）正表面的中间位置；所述的防护孔（11）分别开设在防护片（9）正表面的四角位置；所述的支撑管（12）分别螺栓连接在防护箱（1）左右两侧的上部；所述的支杆（13）横向插接在支撑管（12）内部的外侧；所述的调节螺栓（14）螺纹连接在支撑管（12）和支杆（13）的连接处；所述的防护套（15）套接在支杆（13）外表面的中间位置；所述的可分类置物盒结构（6）包括储物盒（61），密封盖（62），隔离板（63），防护盖（64），转轴（65），把手（66），防滑套（67）和紧固螺栓（68），所述的密封盖（62）扣接在储物盒（61）的上部；所述的隔离板（63）螺栓连接在密封盖（62）底部的中间位置；所述的防护盖（64）通过转轴（65）分别连接在储物盒（61）的左右两侧；所述的把手（66）螺钉连接在防护盖（64）外侧的中间位置；所述的防滑套（67）套接在把手（66）外表面的外侧；所述的紧固螺栓（68）螺纹连接在储物盒（61）和防护盖（64）的连接处。

2.如权利要求1所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的防护垫（2）的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的防护垫（2）具体采用橡胶垫。

3.如权利要求1所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的保护套（5），防护套（15）和防滑套（67）分别采用硅胶套；所述的保护套（5），防护套（15）和防滑套（67）的壁厚分别设置为一毫米至三毫米；所述的保护套（5），防护套（15）和防滑套（67）的外表面分别设置有一字型防滑纹。

4.如权利要求1所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的标牌（10）的厚度设置为二毫米至四毫米；所述的标牌（10）具体采用外表面涂刷有荧光漆层的不锈钢牌。

5.如权利要求1所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的储物盒（61）与转轴（65）的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴（65）的外表面。

6.如权利要求1所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的可调节取物杆结构（7）包括防护板（71），握把（72），伸缩杆（73），安装螺栓（74），防护架（75），吸附块（76）和锁紧片（77），所述的握把（72）插接在锁紧片（77）内侧的中间位置；所述的伸缩杆（73）纵向插接在握把（72）的内侧下部；所述的安装螺栓（74）螺纹连接在握把（72）与伸缩杆（73）的连接处；所述的防护架（75）螺栓连接在握把（72）的下部；所述的吸附块（76）镶嵌在防护架（75）内侧的中间位置；所述的锁紧片（77）螺钉连接在防护板（71）正表面的上部。

7.如权利要求6所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的吸附块（76）的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的吸附块（76）具体采用磁铁块。

8.如权利要求6所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的锁紧片（77）的后表面设置有厚度为一毫米至三毫米的海绵层。

9.如权利要求1所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的可防护清洗盒结构（8）包括底板（81），安装管（82），安装杆（83），阻挡块（84），缓冲簧（85），储水盒（86），防尘盖（87），保护杆（88）和橡胶套（89），所述的安装管（82）螺栓连接在底板（81）上表面的中间位置；所述的安装杆（83）纵向插接在安装管（82）的内侧上部；所述的阻挡块（84）螺栓连接在安装杆（83）的下部；所述的缓冲簧（85）的一端焊接在安装管（82）的内侧下部，另一端焊接在阻挡块（84）的下部；所述的储水盒（86）螺栓连接在安装杆（83）的上部；所述的防尘盖（87）扣接在储水盒（86）的上部；所述的保护杆（88）螺钉连接在防尘盖（87）上表面的左侧；所述的橡胶套（89）套接在保护杆（88）外表面的右上部。

10.如权利要求9所述的可调节的数控冲床用零件存放装置，其特征在于，所述的缓冲簧（85）的直径设置为十毫米至十二毫米；所述的缓冲簧（85）的外表面镶嵌有橡胶层；所述的缓冲簧（85）具体采用圆柱形的不锈钢弹簧。

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