CN210138766U - 一种喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷枪，涉及喷涂领域。一种喷枪，包括枪主体、进料组件、进气组件、喷头组件以及扳机。进料组件、进气组件、雾化组件以及扳机均安装于枪主体。扳机被配置为控制进气组件与进料组件连通或断开。进气组件导入的气体与进料组件导入的物料共同通过喷头组件雾化喷出。进气组件包括安装于枪主体的进气接头，进气接头长度为20‑60毫米。在中小型汽车修理厂、快修店、等没有安装专业性油水分离器和气压控制系统的情况下，本实用新型实施例中提供的这种长度的进气接头上可以加装小型气压调节表以及小型油水分离器，并且不会影响喷枪上的气压调节旋钮的正常调节、不会显得紧凑，安装和使用都更方便快捷、可提高工作效率。

Description

一种喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷涂领域，具体而言，涉及一种喷枪。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。常用的喷枪有化妆喷枪和油漆喷枪(即喷漆枪)。喷漆枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面。喷漆枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，效率比刷涂高5～10倍，涂膜细致、光滑、均匀。现有的手持喷漆枪一般在安装了调压表后，将会影响喷漆枪上的气压调节旋钮的正常操作，使用极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷枪，其能够提高用户使用的便利性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种喷枪，包括枪主体、进料组件、进气组件、喷头组件以及扳机。进料组件、进气组件、雾化组件以及扳机均安装于枪主体。扳机被配置为控制进气组件与进料组件连通或断开。进气组件导入的气体与进料组件导入的物料共同通过喷头组件雾化喷出。进气组件包括安装于枪主体的进气接头，进气接头长度为20-60毫米。

在本实用新型的一些实施例中，进气接头长度为36-56毫米。

在本实用新型的一些实施例中，进气组件还包括用于调节气体流量的气体调节机构。气体调节机构包括依次连接的调节旋钮、调节杆以及调节阀。调节旋钮与进气接头相邻。调节杆与调节阀均位于枪主体内。用户通过旋拧位于枪主体外的调节旋钮，即可使调节阀在枪主体内部改变气体通过处的开度，从而调节气体流量，进而调整所喷出的气体与物料的混合比例，达到调整雾化效果的目的。物料流体从喷嘴慢速喷出，周围是高速气体流，物料流体与气体间的摩擦加速并分散物料流体，从而实现物料流体的雾化。因此，若气体流量越大，则物料流体的雾化效果也会越好。

在本实用新型的一些实施例中，气体调节机构还包括操作杆。操作杆与调节旋钮相连。操作杆的轴线与调节旋钮的轴线之间的夹角为10-30°。用户可以通过前述调节旋钮调整气体的流量，用户的手握喷枪时，若用户想要单手调整该调节旋钮时，由于需要旋拧，会有一定的不便，操作杆可以使用户对调节旋钮的旋拧更加方便，即使手握喷枪时，用户也可以很方便地单个手指触动操作杆进行转动，从而带动调节旋钮进行旋拧。操作杆具有一定的角度设置，能使用户对操作杆的操作更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，操作杆远离调节旋钮的一端设置有球头。球头设有直径为1-1.5厘米的通孔。球头的设计能让用户在用手指扳动操作杆时操作更加灵活。例如，若采用长方体式的头部设计，则手指扳动长方体头部时，随着转动位置的变换，用户施力会有诸多不便。而球头在整个旋拧的转动过程中，用户的手指与球头的接触姿势可以基本保持不变。通孔的设计则是为了进一步提高用户手指在施力转动操作杆时的稳定性，手指可以插入到通孔中，旋拧操作更为稳定。进一步地，球头可以与操作杆通过万向节转动连接。当手指伸入通孔内后，在操作杆转动过程中，由于球头可以任意转动，手指与球头通孔的配合可以使用户更加舒适，用户的操作也将更加顺畅。

在本实用新型的一些实施例中，喷头组件包括雾化帽。雾化帽设有多个喷射孔。喷射孔为阶梯孔。阶梯孔在雾化帽外侧的孔径小于阶梯孔在雾化帽内测的孔径。阶梯孔的设计形式可以降低雾化对气体压力的要求。适当减小外侧孔径，适当增大内侧孔径，将使得雾化对气体压力的要求降低，甚至在0.25MPa的低气压环境下也可以达到雾化均匀、细腻的效果，达到省气、省漆的目的。

在本实用新型的一些实施例中，进料组件包括进料接头、料罐以及密封圈。密封圈套设于进料接头，料罐与进料接头可拆卸连接。当料罐与进料接头连接后，密封圈可以提高料罐与进料接头连接处的密封性，达到防止物料滴漏的目的。

在本实用新型的一些实施例中，枪主体包括手柄。进气组件安装于手柄的一端。手柄一侧设置有驼峰型的抓握部，抓握部与扳机位于手柄的同侧。当用户抓握喷枪进行使用时，驼峰型的抓握部位与手指接触，方便手指(一般是中指和无名指或者无名指和小指)的抓握，抓握时比传统的直柄更加舒适轻松。

在本实用新型的一些实施例中，手柄远离抓握部的一侧设置有防滑槽。

在本实用新型的一些实施例中，防滑槽内铺设有防滑垫。一般，枪主体整体为金属材质时，防滑槽的设计仍然会使用户的抓握出现较大的几率的滑脱，防滑垫一般采用具有一定回弹能力的塑料或者橡胶材质，具有更好的防滑性能，且提高用户的抓握舒适度。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实用新型实施例提供一种喷枪，用户可以根据不同的自身需求，将喷枪用于各种不同液态原料的喷涂，例如喷漆、喷油、喷水等。一种喷枪，包括枪主体、进料组件、进气组件、喷头组件以及扳机。进料组件、进气组件、雾化组件以及扳机均安装于枪主体。扳机被配置为控制进气组件与进料组件连通或断开。进气组件导入的气体与进料组件导入的物料共同通过喷头组件雾化喷出。进气组件包括安装于枪主体的进气接头，进气接头长度为20-60毫米。在中小型汽车修理厂、快修店、4S店等没有安装专业性油水分离器和气压控制系统的情况下，本实用新型实施例中提供的这种长度的进气接头上可以加装小型气压调节表以及小型油水分离器，并且不会影响喷枪上的气压调节旋钮的正常调节、不会显得紧凑，安装和使用都更方便快捷、可提高工作效率。传统的进气接头太短，一旦装上调压表以及小型油水分离器，枪体上的气压调节旋钮就会显得紧凑甚至影响正常的调节，影响用户使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷枪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的调节旋钮与操作杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的雾化帽的结构示意图。

图标：100-喷枪；110-枪主体；112-手柄；114-安装部；116-抓握部；118-防滑槽；130-进料组件；132-进料接头；134-料罐；136-密封圈；138-流量调节钮；150-进气组件；152-进气接头；154-气体调节机构；156-调节旋钮；158-操作杆；160-球头；162-通孔；170-喷头组件；172-雾化帽；174-喷射孔；176-喷幅调节旋钮；190-扳机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为喷枪100的结构示意图。本实施例提供一种喷枪100，其可以用于各种不同液态原料的喷涂，例如喷漆、喷油、喷水等，根据用户的具体需求调整所用原料即可。为了便于统一描述，本实施例中以喷漆为例进行后续描述，则喷枪100在本实施例中为喷漆枪。

喷枪100包括枪主体110、进料组件130、进气组件150、喷头组件170以及扳机190。如图1所示，进料组件130、进气组件150、喷头组件170以及扳机190均安装于枪主体110上。扳机190与枪主体110转动连接，并被配置为控制进气组件150与进料组件130的连通或断开。进气组件150导入的气体与进料组件130导入的物料(本实施例中为油漆)共同通过喷头组件170雾化喷出。

枪主体110包括相互连接的手柄112和安装部114。手柄112和安装部114相连大致呈7字型，便于用户使用。进气组件150安装于手柄112上，进料组件130、喷头组件170以及扳机190均固定于安装部114上。进气组件150位于手柄112上远离安装部114的一端。

手柄112一侧设置有驼峰型的抓握部116，抓握部116与扳机190位于手柄112的同侧。当用户抓握喷枪100进行使用时，驼峰型的抓握部116位与手指接触，方便手指(一般是中指和无名指或者无名指和小指)的抓握，抓握时比传统的直柄更加舒适轻松。抓握部116的驼峰型如图1所示。

手柄112远离抓握部116的一侧设置有防滑槽118。防滑槽118具有下凹的凹槽，防滑槽118边缘为弧形凸起。多个防滑槽118并列设置于手柄112上。图1中最左侧的防滑槽118与进气组件150间隔5毫米左右(3-7毫米)。用户手握手柄112时，虎口与最右侧的防滑槽118距离2厘米(1-3厘米)左右。防滑槽118的设置可以防止用户手滑，提高用户抓握的稳定性。

进一步地，防滑槽118内可以铺设有防滑垫(图中未示出)。一般，枪主体110整体为金属材质时，防滑槽118的设计仍然会使用户的抓握出现较大的几率的滑脱，防滑垫一般采用具有一定回弹能力的塑料或者橡胶材质，具有更好的防滑性能，且能提高用户的抓握舒适度。

进气组件150包括安装于枪主体110的进气接头152，进气接头152长度为20-60毫米。进气接头152与手柄112的连接位置与图1中最左侧的防滑槽118间隔5毫米左右。进气接头152的长度也可以是36-56毫米。进气接头152的长度还可以是其他范围，例如25-30；35-40；45-55等。在中小型汽车修理厂、快修店、4S店等没有安装专业性油水分离器和气压控制系统的情况下，本实用新型实施例中提供的这种长度的进气接头152上可以加装小型气压调节表以及小型油水分离器，并且不会影响喷枪100上的气压调节旋钮的正常调节、不会显得紧凑，安装和使用都更方便快捷、可提高工作效率。传统进气接头太短，一旦装上调压表以及小型油水分离器，枪体上的气压调节旋钮就会显得紧凑甚至影响正常的调节，影响用户使用效果。

使用时，将供气的气源连接至进气接头152即可。

进气组件150还包括用于调节气体流量的气体调节机构154。气体调节机构154包括依次连接的调节旋钮156、调节杆(图中未示出)以及调节阀(图中未示出)。调节旋钮156与进气接头152相邻。调节杆与调节阀均位于枪主体110内部，因此图1中未观察到。用户通过旋拧位于枪主体110外的调节旋钮156，即可使调节阀在枪主体110内部改变气体通过处的开度，从而调节气体流量，进而调整所喷出的气体与物料(油漆)的混合比例，达到调整雾化效果的目的。物料流体从喷嘴慢速喷出，周围是高速气体流，物料流体与气体间的摩擦加速并分散物料流体，从而实现物料流体的雾化。因此，若气体流量越大，则物料流体的雾化效果也会越好。例如，将调节旋钮156以顺时针方向转动，可调低气体(本实施例中为空气)量，而以逆时针方向转动时，则可提高空气量。若将调节旋钮156顺时针旋拧到底，则喷头组件170仅有油漆喷出。

请参照图2，图2所示为调节旋钮156与操作杆158的连接结构示意图。进一步地，气体调节机构154还包括操作杆158。操作杆158与调节旋钮156相连。且操作杆158的自由端沿调节旋钮156上远离手柄112的一侧延伸。操作杆158的轴线与调节旋钮156的轴线之间的夹角为10-30°。用户可以通过前述调节旋钮156调整气体的流量，用户的手握喷枪100时，若用户想要单手调整该调节旋钮156时，由于需要旋拧，会有一定的不便，操作杆158可以使用户对调节旋钮156的旋拧更加方便，即使手握喷枪100时，用户也可以很方便地单个手指触动操作杆158进行转动，从而带动调节旋钮156进行旋拧。操作杆158具有一定的角度设置，能使用户对操作杆158的操作更加方便。用户一个手握住喷枪100时，另一个手往往需要做其他的工作，用户能够用握住喷枪100的手直接对气体流量进行调节，对于用户来说极大地提高了工作效率和工作的便利性。喷油漆时，气体一般使用空气。

进一步地，操作杆158远离调节旋钮156的一端设置有球头160。球头160设有直径为1-1.5厘米的通孔162。球头160的设计能让用户在用手指扳动操作杆158时操作更加灵活。例如，若采用长方体式的头部设计，则手指扳动长方体头部时，随着转动位置的变换，用户施力会有诸多不便。而球头160在整个旋拧的转动过程中，用户的手指与球头160的接触姿势可以基本保持不变(因为接触面积基本不变)。通孔162的设计则是为了进一步提高用户手指在施力转动操作杆158时的稳定性，手指可以插入到通孔162中，旋拧操作更为稳定。进一步地，其他实施例中，球头160可以与操作杆158通过万向节(图中未示出)转动连接。当手指伸入通孔162内后，在操作杆158转动过程中，由于球头160可以任意转动，手指与球头160上的通孔162的配合可以使用户更加舒适，用户的操作也将更加顺畅。

进料组件130包括进料接头132、料罐134以及密封圈136。密封圈136套设于进料接头132，料罐134与进料接头132可拆卸连接。当料罐134与进料接头132连接后，密封圈136可以提高料罐134与进料接头132连接处的密封性，达到防止物料滴漏的目的。

进料组件130还包括物料流量调节钮138。用户通过旋拧流量调节钮138，可以使物料流量增大或减小，便于用户及时根据需要调整物料流量。例如，将物料流量调节钮138以顺时针方向转动，可以逐渐减少油漆喷量，而逆时针方向转动时，则可以增加油漆喷量。若将物料流量调节钮138沿顺时针方向旋转到底时，将仅有空气从喷头组件170喷出。

喷头组件170包括雾化帽172。请参照图3，图3所示为雾化帽172的结构示意图。本实施例中雾化帽172材质为铜。雾化帽172设有多个喷射孔174(本实施例中一共有11个)。多个喷射孔174有助于用户调整多种有效喷幅宽度，且喷幅更宽，喷涂效率更高。喷射孔174为阶梯孔。阶梯孔在雾化帽172外侧(即远离安装部114的一侧)的孔径小于阶梯孔在雾化帽172内侧(即靠近安装部114的一侧)的孔径。阶梯孔的设计形式可以降低雾化对气体压力的要求。适当减小外侧孔径，适当增大内侧孔径，将使得雾化对气体压力的要求降低，甚至在0.25MPa的低气压环境下也可以达到雾化均匀、细腻的效果，达到省气、省漆的目的。

喷头组件170还包括喷幅调节旋钮176。旋拧喷幅调节旋钮176，可以调整喷幅宽度，以适应喷涂产品需求。例如将喷幅调节旋钮176以逆时针方向旋转，可以逐渐增大喷幅宽度，获得较大喷形。

需要说明的是，市面上有多种市售的喷漆枪，其生产工艺依然较为成熟，因此本实用新型实施例中并未对喷枪100的其他具体结构作过多详细描述，其他未描述之处，其结构可以参照市售喷漆枪，例如W-17油漆喷枪、岩田w71等。

喷枪100的工作原理是：

将供气的气源连接至进气接头152，开启气源。由于进气接头152长度较长，其可以适用于多种工作场所。用户手握手柄112。通过旋拧调节旋钮156将气体流量调节至合适大小。油漆在重力作用下自动从料罐134流入进料接头132。通过旋拧流量调节钮138，将油漆流量调整至合适大小。最终使得空气和油漆以合适的比例从雾化帽172喷出。旋拧喷幅调节旋钮176，可以调整喷涂过程中的喷幅宽度，以适应喷涂产品需求。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种喷枪，其特征在于，包括枪主体、进料组件、进气组件、喷头组件以及扳机，所述进料组件、所述进气组件、所述喷头组件以及所述扳机均安装于所述枪主体，所述扳机被配置为控制所述进气组件与所述进料组件连通或断开，所述进气组件导入的气体与所述进料组件导入的物料共同通过喷头组件雾化喷出，所述进气组件包括安装于所述枪主体的进气接头，所述进气接头长度为20-60毫米，所述喷头组件包括雾化帽，所述雾化帽设有多个喷射孔，所述喷射孔为阶梯孔，所述阶梯孔在所述雾化帽外侧的孔径小于所述阶梯孔在所述雾化帽内侧的孔径。

2.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述进气接头长度为36-56毫米。

3.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述进气组件还包括用于调节气体流量的气体调节机构，所述气体调节机构包括依次连接的调节旋钮、调节杆以及调节阀，所述调节旋钮与所述进气接头相邻，所述调节杆与所述调节阀均位于所述枪主体内。

4.根据权利要求3所述的喷枪，其特征在于，所述气体调节机构还包括操作杆，所述操作杆与所述调节旋钮相连，所述操作杆的轴线与所述调节旋钮的轴线之间的夹角为10-30°。

5.根据权利要求4所述的喷枪，其特征在于，所述操作杆远离所述调节旋钮的一端设置有球头，所述球头设有直径为1-1.5厘米的通孔。

6.根据权利要求1所述的喷枪，其特征在于，所述进料组件包括进料接头、料罐以及密封圈，所述密封圈套设于所述进料接头，所述料罐与所述进料接头可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的喷枪，其特征在于，所述枪主体包括手柄，所述进气组件安装于所述手柄的一端，所述手柄一侧设置有驼峰型的抓握部，所述抓握部与所述扳机位于所述手柄的同侧。

8.根据权利要求7所述的喷枪，其特征在于，所述手柄远离所述抓握部的一侧设置有防滑槽。

9.根据权利要求8所述的喷枪，其特征在于，所述防滑槽内铺设有防滑垫。

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