CN210137663U - 大棚后墙利用高低差的放风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于放风系统领域，尤其是一种大棚后墙利用高低差的放风系统，针对现有的现有的放风口在长时间放风后，放风口内会堆积大量的粉尘，这些粉尘不便于进行清除，影响放风的效率问题，现提出如下方案，其包括开设在墙体上的放风口，所述墙体的一侧顶部焊接有固定板，固定板的底部开设有导槽，导槽内滑动安装有导板，导板的底部焊接有安装框，安装框覆盖放风口，安装框的内侧设置有纱网，固定板远离墙体的一侧底部焊接有连接板。本实用新型实用性好，用外高内低的放风口设计后，热空气在通道内形成向上的加动力，从而达到较好的降温、除湿效果，可以同时对纱网和放风口内的粉尘进行清洗，提高放风口放风的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及放风系统技术领域，尤其涉及一种大棚后墙利用高低差的放风系统。
背景技术
原大棚的后墙放风口为平行设计施工。棚内温度高，而大棚后墙温度低，较轻的热空气就会与棚外较重的冷空气形成撞墙效应，而无法降低夏季棚内迅速上升的温度、湿度。
而且现有的放风口在长时间放风后，放风口内会堆积大量的粉尘，这些粉尘不便于进行清除，影响放风的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的放风口在长时间放风后，放风口内会堆积大量的粉尘，这些粉尘不便于进行清除，影响放风的效率缺点，而提出的大棚后墙利用高低差的放风系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
大棚后墙利用高低差的放风系统，包括开设在墙体上的放风口，所述墙体的一侧顶部焊接有固定板，固定板的底部开设有导槽，导槽内滑动安装有导板，导板的底部焊接有安装框，安装框覆盖放风口，安装框的内侧设置有纱网，固定板远离墙体的一侧底部焊接有连接板，连接板远离固定板的一侧焊接有顶部设置开口的盛装筒，墙体的一侧开设有转槽，盛装筒的一侧内壁上开设有转孔，转槽和转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有齿轮，导板靠近转轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，盛装筒内滑动安装有密封板，盛装筒的两侧内壁上均焊接有连杆，两个连杆相互靠近的一端焊接有同一个间板，密封板的底部焊接有多个弹簧，弹簧的底端焊接于间板的顶部，转轴的外侧绕设有导绳，导绳的底端固定连接于密封板的顶部。
优选的，所述墙体的一侧焊接有侧板，安装框的底部固定安装有第一磁铁，侧板的顶部固定安装有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相吸附，第一磁铁和第二磁铁的吸附力大于弹簧的弹力。
优选的，所述放风口倾斜设置，用外高内低的放风口设计后，热空气在通道内形成向上的加动力，从而达到较好的降温、除湿效果。
优选的，所述导板的顶部固定连接有限位绳，限位绳的顶端与导槽的顶部内壁固定连接，对导板起到限位作用。
优选的，所述密封板的顶部开设有两个加水孔，加水孔内卡装有第一塞板，盛装筒的一侧内壁上开设有出水孔，出水孔倾斜设置，出水孔内卡装有第二塞板。
优选的，所述盛装筒的两侧内壁上均焊接有挡板，且密封板的顶部与挡板的底部相接触，对密封板进行限位处理。
本实用新型中，所述大棚后墙利用高低差的放风系统，使用中，用外高内低的放风口设计后，热空气在通道内形成向上的加动力，从而达到较好的降温、除湿效果；
当需要对放风口内的粉尘时，取下第一塞板，使得清水移至密封板的下方，然后盖上第一塞板，取下第二塞板，然后拉动安装框，安装框带动导板进行移动，带动转轴进行转动，转轴带动导绳进行移动，此时弹簧由于自身的弹力带动密封板进行移动，密封板将盛装筒内的清水通过出水孔挤出，可以同时对纱网和放风口内的粉尘进行清洗，提高放风口放风的效率。
本实用新型实用性好，用外高内低的放风口设计后，热空气在通道内形成向上的加动力，从而达到较好的降温、除湿效果，可以同时对纱网和放风口内的粉尘进行清洗，提高放风口放风的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的大棚后墙利用高低差的放风系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的大棚后墙利用高低差的放风系统的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的大棚后墙利用高低差的放风系统的B部分的结构示意图。
图中：1墙体、2放风口、3固定板、4导槽、5导板、6安装框、 7连接板、8盛装筒、9转槽、10转孔、11转轴、12齿轮、13齿条、 14密封板、15连杆、16间板、17弹簧、18导绳、19侧板、20第一磁铁、21第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，大棚后墙利用高低差的放风系统，包括开设在墙体 1上的放风口2，墙体1的一侧顶部焊接有固定板3，固定板3的底部开设有导槽4，导槽4内滑动安装有导板5，导板5的底部焊接有安装框6，安装框6覆盖放风口2，安装框6的内侧设置有纱网，固定板3远离墙体1的一侧底部焊接有连接板7，连接板7远离固定板 3的一侧焊接有顶部设置开口的盛装筒8，墙体1的一侧开设有转槽 9，盛装筒8的一侧内壁上开设有转孔10，转槽9和转孔10内转动安装有同一个转轴11，转轴11的外侧固定套设有齿轮12，导板5靠近转轴11的一侧固定安装有齿条13，齿轮12与齿条13相啮合，盛装筒8内滑动安装有密封板14，盛装筒8的两侧内壁上均焊接有连杆15，两个连杆15相互靠近的一端焊接有同一个间板16，密封板 14的底部焊接有多个弹簧17，弹簧17的底端焊接于间板16的顶部，转轴11的外侧绕设有导绳18，导绳18的底端固定连接于密封板14 的顶部。
本实用新型中，墙体1的一侧焊接有侧板19，安装框6的底部固定安装有第一磁铁20，侧板19的顶部固定安装有第二磁铁21，第一磁铁20与第二磁铁21相吸附，第一磁铁20和第二磁铁21的吸附力大于弹簧17的弹力。
本实用新型中，放风口2倾斜设置，用外高内低的放风口2设计后，热空气在通道内形成向上的加动力，从而达到较好的降温、除湿效果。
本实用新型中，导板5的顶部固定连接有限位绳，限位绳的顶端与导槽4的顶部内壁固定连接，对导板5起到限位作用。
本实用新型中，密封板14的顶部开设有两个加水孔，加水孔内卡装有第一塞板，盛装筒8的一侧内壁上开设有出水孔，出水孔倾斜设置，出水孔内卡装有第二塞板。
本实用新型中，盛装筒8的两侧内壁上均焊接有挡板，且密封板 14的顶部与挡板的底部相接触，对密封板14进行限位处理。
本实用新型中，使用中，用外高内低的放风口2设计后，热空气在通道内形成向上的加动力，从而达到较好的降温、除湿效果，当需要对放风口2内的粉尘时，盛装筒8可以自己收集雨水也可以人工加水，取下第一塞板，使得清水移至密封板14的下方，然后盖上第一塞板，取下第二塞板，第一磁铁20和第二磁铁21的吸附力大于弹簧17的弹力，然后拉动安装框6，安装框6带动导板5进行移动，导板 5上的齿条13与转轴11上的齿轮12相啮合，带动转轴11进行转动，转轴11带动导绳18进行移动，此时弹簧17由于自身的弹力带动密封板14进行移动，密封板14将盛装筒8内的清水通过出水孔挤出，如果没有密封板14的挤压，出水孔自行流出的水速太低，达不到清洗效果，可以同时对纱网和放风口2内的粉尘进行清洗，提高放风口2放风的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.大棚后墙利用高低差的放风系统，包括开设在墙体(1)上的放风口(2)，其特征在于，所述墙体(1)的一侧顶部焊接有固定板(3)，固定板(3)的底部开设有导槽(4)，导槽(4)内滑动安装有导板(5)，导板(5)的底部焊接有安装框(6)，安装框(6)覆盖放风口(2)，安装框(6)的内侧设置有纱网，固定板(3)远离墙体(1)的一侧底部焊接有连接板(7)，连接板(7)远离固定板(3)的一侧焊接有顶部设置开口的盛装筒(8)，墙体(1)的一侧开设有转槽(9)，盛装筒(8)的一侧内壁上开设有转孔(10)，转槽(9)和转孔(10)内转动安装有同一个转轴(11)，转轴(11)的外侧固定套设有齿轮(12)，导板(5)靠近转轴(11)的一侧固定安装有齿条(13)，齿轮(12)与齿条(13)相啮合，盛装筒(8)内滑动安装有密封板(14)，盛装筒(8)的两侧内壁上均焊接有连杆(15)，两个连杆(15)相互靠近的一端焊接有同一个间板(16)，密封板(14)的底部焊接有多个弹簧(17)，弹簧(17)的底端焊接于间板(16)的顶部，转轴(11)的外侧绕设有导绳(18)，导绳(18)的底端固定连接于密封板(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的大棚后墙利用高低差的放风系统，其特征在于，所述墙体(1)的一侧焊接有侧板(19)，安装框(6)的底部固定安装有第一磁铁(20)，侧板(19)的顶部固定安装有第二磁铁(21)，第一磁铁(20)与第二磁铁(21)相吸附。
3.根据权利要求1所述的大棚后墙利用高低差的放风系统，其特征在于，所述放风口(2)倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的大棚后墙利用高低差的放风系统，其特征在于，所述导板(5)的顶部固定连接有限位绳，限位绳的顶端与导槽(4)的顶部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的大棚后墙利用高低差的放风系统，其特征在于，所述密封板(14)的顶部开设有两个加水孔，加水孔内卡装有第一塞板，盛装筒(8)的一侧内壁上开设有出水孔，出水孔倾斜设置，出水孔内卡装有第二塞板。
6.根据权利要求1所述的大棚后墙利用高低差的放风系统，其特征在于，所述盛装筒(8)的两侧内壁上均焊接有挡板，且密封板(14)的顶部与挡板的底部相接触。
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