CN210136150U - 一种砂石料含水量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石料含水量检测装置，包括筒体、砂石加热机构、砂石搅拌机构、传感器和支撑机构，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒顶部和所述外筒顶部之间设置有环形金属片且所述内筒顶部和所述外筒顶部通过所述环形金属片固定连接，所述外筒内壁和所述内筒外壁之间设置有空腔，所述砂石搅拌机构设置于所述内筒内部，所述砂石加热机构设置于所述空腔中，所述筒体放置于所述支撑机构上，所述传感器设置于所述支撑机构内部，本实用新型实现了快速对砂石料进行加热，并可以通过计算砂石料干燥前后的重量进行计算含水量数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种砂石料含水量检测装置。
背景技术
强度是检测混凝土质量高低的重要指标之一，而水胶比直接影响混凝土的强度，因此若想对混凝土强度进行有效地控制，就必须得控制水胶比，而控制水胶比的关键措施是控制用水量，所以混凝土在加工前，检测砂石的含水量就显得尤为重要。
市场上的砂石料含水量检测装置多通过检测砂石料干燥前后的重量，然后计算器含水量，但是由于砂石料具有毛细吸水作用，现有技术中装置对的加热效率低，不易快速进行检测。当然现有技术中也有采用电子检测，但是电子检测仪器容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石料含水量检测装置，实现了快速对砂石料进行加热，并可以通过计算砂石料干燥前后的重量进行计算含水量数据。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂石料含水量检测装置，包括筒体、砂石加热机构、砂石搅拌机构、传感器和支撑机构，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒顶部和所述外筒顶部之间设置有环形金属片且所述内筒顶部和所述外筒顶部通过所述环形金属片固定连接，所述外筒内壁和所述内筒外壁之间设置有空腔，所述砂石搅拌机构设置于所述内筒内部，所述砂石加热机构设置于所述空腔中，所述筒体放置于所述支撑机构上，所述传感器设置于所述支撑机构内部。
采用上述技术方案，首先利用取样工具取样，然后将取得的砂石放入内筒中，通过传感器读得当前砂石的重量，接着启动碳纤维加热管，使加热管加热内筒中的砂石，由于碳纤维加热管升温速度快，所以需要温控器来控制碳纤维加热管的上限温度和下限温度，干燥砂石中水分的最佳温度为100℃-200℃，所以温控器的下限温度和上限温度分别设置为100℃和200℃，此时当内筒的温度大于200℃时，温控器自动切断电源，使碳纤维发热管停止工作，当内筒内的温度小于100℃时，温控器自动接通电源，使碳纤维发热管开始工作，在启动碳纤维发热管的同时运行电机，电机的输出轴带动搅拌轴开始转动，此时搅拌轴上的搅拌叶也同时开始旋转，通过搅拌叶的旋转，使砂石料在内筒中始终处于动态，有利于砂石料吸收的水分加热逸出，同时为了提高加热效率，可以在砂石料上覆盖吸水纸等物品，对加热后逸出的水分进行吸收，同时也可以防止外界水分再次被砂石料吸收，经过一段时间后，当传感器上显示的重量不再变化时，读取此时的读数，即为砂石料干燥后的温度。
作为优选，所述砂石加热机构包括若干个碳纤维发热管和温控器，所述碳纤维发热管包括碳纤维发热丝、不锈钢加热管和陶瓷接头，所述碳纤维发热管呈圆周分布于所述外筒内壁上，所述碳纤维发热管之间设置有电源线且所述碳纤维发热管通过电源线呈串联连接，所述外筒底部穿设有电源线且所述碳纤维发热管通过所述电源线与所述温控器相连接。
采用上述技术方案，可通过碳纤维发热管加热内筒中的砂石料，但由于碳纤维加热管升温速度快，所以需要温控器来控制碳纤维加热管的上限温度和下限温度，干燥砂石中水分的最佳温度为100℃-200℃，所以温控器的下限温度和上限温度分别设置为100℃和200℃，此时当内筒的温度大于200℃时，温控器自动切断电源，使碳纤维发热管停止工作，当内筒内的温度小于100℃时，温控器自动接通电源，使碳纤维发热管开始工作。
作为优选，所述砂石搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述电机内设于所述筒体下端面且所述电机的输出轴穿设于所述筒体下端面与所述搅拌轴呈联动连接，所述输出轴上设置有若干个搅拌叶。
采用上述技术方案，通过电机的输出轴带动搅拌叶旋转，使砂石料在内筒中始终处于动态，有利于砂石料吸收的水分加热逸出。
作为优选，所述传感器设置为三个且所述传感器呈三角分布。
采用上述技术方案，因为传感器的三角设置具有稳定性，可以使传感器更加准确的提供砂石料质量的数据。
作为优选，所述筒体外壁设置有隔热层，所述凹台上开设的凹槽大小与所述筒体下端面相匹配。
采用上述技术方案，因为凹台的凹槽大小与筒体下端面的大小相匹配，所以筒体可自由拆卸且稳定的放置于凹槽内，筒体外壁设置的隔热层避免了碳纤维加热管温度过高导致人工在取下筒体时手被烫伤的风险。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例用于展示实施例俯视图示意图；
图3为实施例用于展示外筒内部结构示意图；
图4为实施例用于展示内筒内部结构意图。
附图标记：1、筒体；2、凹台；3、传感器；4、支撑板；5、支撑腿；6、温控器；7、内筒；8、外筒；9、隔热层；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、电机；13、碳纤维发热管。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种砂石料含水量检测装置，见图1至4，包括筒体1、砂石加热机构、砂石搅拌机构、传感器3和支撑机构，筒体1包括内筒7和外筒8，内筒7顶部和外筒8顶部之间设置有环形金属片且内筒7顶部和外筒8顶部通过环形金属片固定连接，外筒8内壁和内筒7外壁之间设置有空腔，砂石搅拌机构设置于内筒7内部，砂石加热机构设置于空腔中，筒体1放置于支撑机构上，传感器3设置于支撑机构内部。
砂石加热机构包括若干个碳纤维发热管13和温控器6，碳纤维发热管13包括碳纤维发热丝、不锈钢加热管和陶瓷接头，碳纤维发热管13呈圆周分布于外筒8内壁上，碳纤维发热管13之间设置有电源线且碳纤维发热管13通过电源线呈串联连接，外筒8底部穿设有电源线且碳纤维发热管13通过电源线与温控器6相连接，砂石搅拌机构包括电机12和搅拌轴10，电机12内设于筒体1下端面且电机12的输出轴穿设于筒体1下端面与搅拌轴10呈联动连接，输出轴上设置有若干个搅拌叶11。
在实际操作中，首先利用取样工具取样，然后将取得的砂石放入内筒7中，通过传感器3读得当前砂石的重量，接着启动碳纤维加热管，使加热管加热内筒7中的砂石，由于碳纤维加热管升温速度快，所以需要温控器6来控制碳纤维加热管的上限温度和下限温度，干燥砂石中水分的最佳温度为100℃-200℃，所以温控器6的下限温度和上限温度分别设置为100℃和200℃，此时当内筒7的温度大于200℃时，温控器6自动切断电源，使碳纤维发热管13停止工作，当内筒7内的温度小于100℃时，温控器6自动接通电源，使碳纤维发热管13开始工作，在启动碳纤维发热管13的同时运行电机12，电机12的输出轴带动搅拌轴10开始转动，此时搅拌轴10上的搅拌叶11也同时开始旋转，通过搅拌叶11的旋转，使砂石料在内筒7中始终处于动态，有利于砂石料吸收的水分加热逸出，同时为了提高加热效率，可以在砂石料上覆盖吸水纸等物品，对加热后逸出的水分进行吸收，同时也可以防止外界水分再次被砂石料吸收，经过一段时间后，当传感器3上显示的重量不再变化时，读取此时的读数，即为砂石料干燥后的温度，利用两次测量的砂石料的质量进行计算，即可得到砂石料的含水率。
当砂石料质量检测完成后，因为筒体1和支撑机构为分离设置，所以可以人工取下筒体1，倒出砂石料，并将筒体1和支撑机构放在适当的位置储存，以方便下一次的使用，同时筒体1外壁设置的隔热层9避免了碳纤维加热管温度过高导致人工在取下筒体1时手被烫伤的风险。
Claims (10)
1.一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，包括筒体(1)、砂石加热机构、砂石搅拌机构、传感器(3)和支撑机构，所述筒体(1)包括内筒(7)和外筒(8)，所述内筒(7)顶部和所述外筒(8)顶部之间设置有环形金属片且所述内筒(7)顶部和所述外筒(8)顶部通过所述环形金属片固定连接，所述外筒(8)内壁和所述内筒(7)外壁之间设置有空腔，所述砂石搅拌机构设置于所述内筒(7)内部，所述砂石加热机构设置于所述空腔中，所述筒体(1)放置于所述支撑机构上，所述传感器(3)设置于所述支撑机构内部。
2.根据权利要求1所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述砂石加热机构包括若干个碳纤维发热管(13)和温控器(6)，所述碳纤维发热管(13)包括碳纤维发热丝、不锈钢加热管和陶瓷接头，所述碳纤维发热管(13)呈圆周分布于所述外筒(8)内壁上，所述碳纤维发热管(13)之间设置有电源线且所述碳纤维发热管(13)通过电源线呈串联连接，所述外筒(8)底部穿设有电源线且所述碳纤维发热管(13)通过所述电源线与所述温控器(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述砂石搅拌机构包括电机(12)和搅拌轴(10)，所述电机(12)内设于所述筒体(1)下端面且所述电机(12)的输出轴穿设于所述筒体(1)下端面与所述搅拌轴(10)呈联动连接，所述输出轴上设置有若干个搅拌叶(11)。
4.根据权利要求1所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述支撑机构包括凹台(2)、支撑板(4)和支撑腿(5)，所述传感器(3)上端面与所述凹台(2)的下端面相抵触且所述传感器(3)的下端面与所述支撑板(4)相抵触，所述支撑腿(5)一端固定连接于所述支撑板(4)的下端面。
5.根据权利要求4所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述传感器(3)设置为三个且所述传感器(3)呈三角分布。
6.根据权利要求4所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述支撑腿(5)设置为三个且所述支撑腿(5)呈三角分布。
7.根据权利要求1所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述筒体(1)外壁设置有隔热层(9)。
8.根据权利要求2所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述温控器(6)的上限温度设置为200℃，所述温控器(6)的下限温度设置为100℃。
9.根据权利要求2所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于,所述温控器(6)固定连接于所述筒体(1)外壁的隔热层(9)上。
10.根据权利要求4所述的一种砂石料含水量检测装置，其特征在于，所述凹台(2)上开设的凹槽大小与所述筒体(1)下端面相匹配。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605078A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-01 | 何庆 | 一种可调整混凝土用砂子含水量的设备 |
| CN113176172A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-27 | 中国长江三峡集团有限公司 | 砂石骨料表面含水率测量装置及方法 |
| CN113351106A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-09-07 | 重庆三丰玻璃有限公司 | 一种玻璃混合料配料水分控制工艺和玻璃原料搅拌机 |
| CN117405860A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 辽宁省路桥建设集团有限公司 | 一种可伸入砂石内部的砂石料含水量检测装置 |
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| CN111605078B (zh) * | 2020-05-27 | 2021-07-09 | 抚州市东乡区锦溪混凝土有限公司 | 一种可调整混凝土用砂子含水量的设备 |
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