CN210135348U - 一种法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰，其包括两个法兰、设置于法兰之间的垫圈、多个紧固件，紧固件穿设锁紧于法兰和垫圈上，紧固件由内到外依次包括穿设于垫圈内的伸缩螺杆、螺纹连接于法兰内的外螺套、依次设置于法兰上的密封环和底座，伸缩螺杆的一端穿至法兰、螺纹连接于外螺套内，密封环套设于外螺套外、且紧密抵触于底座的端面和法兰的端面上，底座的端面上开设有带螺纹的环形槽，外螺套的一端穿出至法兰的外部、螺纹连接于环形槽内。本实用新型通过法兰和垫圈组成三个独立拆装单元，又由于垫圈有效降低管道内部锈蚀的可能性，而密封圈又与法兰和底座形成而成密封，以此降低外界因素锈蚀紧固件的可能性，从而达到防锈效果。

Description

一种法兰

技术领域

本实用新型涉及管道连接件的技术领域，尤其是涉及一种法兰。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间、设备进出口之间和设备之间的连接。法兰接头是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

管道作为重要的输送通道，现有的法兰经常会受到管道内外液体的侵蚀，进而引起管道上的螺栓的锈蚀，在影响管道密封性能的同时，不利于螺栓的拆装，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不易生锈的法兰。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种法兰，包括两个法兰、设置于所述法兰之间的垫圈、多个紧固件，所述紧固件穿设锁紧于所述法兰和所述垫圈上，所述紧固件由内到外依次包括穿设于所述垫圈内的伸缩螺杆、螺纹连接于所述法兰内的外螺套、依次设置于所述法兰上的密封环和底座，所述伸缩螺杆的一端穿至所述法兰、螺纹连接于所述外螺套内，所述密封环套设于所述外螺套外、且紧密抵触于所述底座的端面和所述法兰的端面上，所述底座的端面上开设有带螺纹的环形槽，所述外螺套的一端穿出至所述法兰的外部、螺纹连接于所述环形槽内。

通过采用上述技术方案，利用外螺套与法兰组成独立单元，并辅以伸缩螺杆作为连接骨架，只需要旋转底座以带动外螺套在伸缩螺杆上的螺旋锁紧，法兰和垫圈组成三个独立又可拆分锁紧的单元，紧固件单一部件的锈蚀并不会影响法兰接头的拆装，以此消减法兰接头锈蚀带来的不利影响；在此基础上，由于垫圈有效降低管道内部锈蚀的可能性，而密封圈又与法兰和底座形成而成密封，以此降低外界因素锈蚀紧固件的可能性，从而达到防锈效果。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩螺杆包括穿设于所述垫圈内的内螺套、设置于所述内螺套两侧的内螺杆，所述内螺杆的一端螺纹连接于所述内螺套内、且与另一内螺杆呈间隙设置、以决定伸缩螺杆的长度，所述内螺杆的另一端螺纹连接于所述外螺套内、且抵触于所述底座。

通过采用上述技术方案，内螺套、内螺杆、外螺套和底座组成可调节锁定的螺纹套管结构，能有效防止管道内渗水引起的内螺杆的锈蚀；同时，只要预先将伸缩螺杆装于法兰接头内，然后根据法兰接头的厚度，用外螺套和底座旋转锁紧即可，在不影响法兰接头连接强度的同时，具有良好的通用性，提高了紧固件使用的灵活度。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件的外壁均匀涂覆有由透明漆组成的致密防锈层。

通过采用上述技术方案，透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂,它被涂于紧固件表面后,即能与空气中的水份反应而固化成致密防锈膜,也能烘烤固化成膜；这种涂膜的透明度、光亮度高，且具有防潮,防盐雾,防霉变的三防性能,在不影响紧固件外观的前提下，能够有效阻挡外界化学锈蚀对紧固件的影响。

本实用新型进一步设置为：所述密封环包括橡胶支架、弹簧座、弹性件、壳套、夹腋、动环、静环和挡套；所述橡胶支架包括接头、斜撑和用于紧密套接在外螺套上的挡头，所述挡头上设置有槽座，所述弹簧座嵌接在槽座上，所述接头与动环的一轴向端面抵触，所述壳套套接在接头与动环的外部，并抵触在动环的轴向端面上，所述夹腋抵触在接头的轴向端面上，同时夹腋与壳套的内表面抵触，所述弹性件抵触在夹腋与弹簧座之间；所述动环部分从壳套的轴向端面露出并与静环抵触；所述挡套套接在静环的外部并与静环的轴向端面抵触。

通过采用上述技术方案，挡头与接头之间由于受弹性件的推力作用处于拉伸分离状态，挡头的内孔会相对增大，较容易套接至外螺套上；当机械密封件套在外螺套上并以端面抵触在安装孔位的时候，橡胶支架受力收缩，对应挡头的内孔会处于收缩状态，紧密的夹紧外螺套，加强密封；同时由于弹性作用，夹腋会产生滑移并夹紧接头形成紧密密封；动环与静环之间、静环与挡套之间、挡套与安装孔内壁之间均处于压紧状态；从而形成全方位严密的密封，以此防止外界液体渗漏引起紧固件锈蚀；在保证密封的基础上，由于斜撑的作用，接头与挡环之间存在径向上的位移差，也就是在弹性件的选取上会采用锥状的弹性结构，从而在保持弹性量变的基础上缩短轴向间距间距；从而缩小轴向的体积，达到密封效果好且轴向空间占用少的优点。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧座上沿轴向凸出设置有用于阻挡弹性件脱落的阻挡部。

通过采用上述技术方案，可有效地阻挡弹性件脱离并加强轴向抵触，以此防止外界液体渗漏引起紧固件锈蚀。

本实用新型进一步设置为：所述动环的轴向端面上凸出设置有封边，所述封边的外缘与接头的内壁抵触。

通过采用上述技术方案，以此对接头起到一定承托阻挡的作用，使得接头在受压的时候形变量趋向壳套的内壁，从而有效的加强了密封效果，进一步防止外界液体渗漏引起紧固件锈蚀。

本实用新型进一步设置为：所述静环的轴向端面上设置有内凹的封槽。

通过采用上述技术方案，在挡套抵触在安装孔的轴向端面的时候，挡套会部分发生形变并嵌入封槽内，从而有效的加强端面密封，进一步防止外界液体渗漏引起紧固件锈蚀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过法兰和垫圈组成三个独立拆装单元，又由于垫圈有效降低管道内部锈蚀的可能性，而密封圈又与法兰和底座形成而成密封，以此降低外界因素锈蚀紧固件的可能性，从而达到防锈效果；

2.内螺套、内螺杆、外螺套和底座组成可调节锁定的螺纹套管结构，能有效防止管道内渗水引起的内螺杆的锈蚀；

3.通过密封圈各组件之间形成全方位严密的密封，并辅以斜撑、接头与挡环之间存在径向上的位移差，在结构紧凑的同时，进一步防止外界液体渗漏引起紧固件锈蚀。

附图说明

图1是本实用新型的法兰的结构示意图。

图2是本实用新型的紧固件和致密防锈层之间的连接关系示意图。

图3是本实用新型的法兰、外螺套、密封圈和底座之间的连接关系示意图。

图中，1、法兰；2、垫圈；3、紧固件；31、伸缩螺杆；311、内螺套； 312、内螺杆；32、外螺套；33、密封环；331、橡胶支架；3311、挡头； 3312、斜撑；3313、接头；3314、槽座；332、弹簧座；3321、阻挡部； 333、弹性件；334、壳套；335、夹腋；336、动环；3361、封边；337、静环；3371、封槽；338、挡套；34、底座；341、环形槽；4、致密防锈层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种法兰，包括两个法兰1、设置于法兰1之间的垫圈2、多个紧固件3，紧固件3穿设锁紧于法兰1和垫圈2 上。由于垫圈2有效降低管道内部锈蚀的可能性，而密封圈又与法兰1和底座34形成而成密封，以此降低外界因素锈蚀紧固件3的可能性，从而达到防锈效果。

紧固件3由内到外依次包括穿设于垫圈2内的伸缩螺杆31、螺纹连接于法兰1内的外螺套32、依次设置于法兰1上的密封环33和底座34，伸缩螺杆31的一端穿至法兰1、螺纹连接于外螺套32内，密封环33套设于外螺套32外、且紧密抵触于底座34的端面和法兰1的端面上，底座34的端面上开设有带螺纹的环形槽341，外螺套32的一端穿出至法兰1的外部、螺纹连接于环形槽341内。利用外螺套32与法兰1组成独立单元，并辅以伸缩螺杆31作为连接骨架，只需要旋转底座34以带动外螺套32在伸缩螺杆31上的螺旋锁紧法兰1和垫圈2组成三个独立又可拆分锁紧的单元，紧固件3单一部件的锈蚀并不会影响法兰1接头3313的拆装，以此消减法兰 1接头3313锈蚀带来的不利影响。

伸缩螺杆31包括穿设于垫圈2内的内螺套311、设置于内螺套311两侧的内螺杆312，内螺杆312的一端螺纹连接于内螺套311内、且与另一内螺杆312呈间隙设置、以决定伸缩螺杆31的长度，内螺杆312的另一端螺纹连接于外螺套32内、且抵触于底座34。内螺套311、内螺杆312、外螺套32和底座34组成可调节锁定的螺纹套管结构，能有效防止管道内渗水引起的内螺杆312的锈蚀；同时，只要预先将伸缩螺杆31装于法兰1接头 3313内，然后根据法兰1接头3313的厚度，用外螺套32和底座34旋转锁紧即可，在不影响法兰1接头3313连接强度的同时，具有良好的通用性，提高了紧固件3使用的灵活度。

参照图2，内螺套311、内螺杆312、外螺套32和底座34的外壁均均匀涂覆有由透明漆组成的致密防锈层4。透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂,它被涂于紧固件3表面后,即能与空气中的水份反应而固化成致密防锈膜,也能烘烤固化成膜；这种涂膜的透明度、光亮度高，且具有防潮,防盐雾, 防霉变的三防性能,在不影响紧固件3外观的前提下，能够有效阻挡外界化学锈蚀对紧固件3的影响。

参照图3，密封环33包括橡胶支架331、弹簧座332、弹性件333、壳套334、夹腋335、动环336、静环337和挡套338。橡胶支架331包括接头 3313、斜撑3312和用于紧密套接在外螺套32上的挡头3311，挡头3311上设置有槽座3314，接头3313与动环336的一轴向端面抵触。弹簧座332嵌接在槽座3314上，其弹簧座332和挡头3311均抵触于法兰1的端面上；弹簧座332上沿轴向凸出设置有用于阻挡弹性件333脱落的阻挡部3321。壳套334套接在接头3313与动环336的外部，并抵触在动环336的轴向端面上。夹腋335抵触在接头3313的轴向端面上，同时夹腋335与壳套334的内表面抵触，弹性件333抵触在夹腋335与弹簧座332之间。动环336部分从壳套334的轴向端面露出并与静环337抵触；动环336的轴向端面上凸出设置有封边3361，封边3361的外缘与接头3313的内壁抵触。静环337的轴向端面上设置有内凹的封槽3371。挡套338套接在静环337的外部并与静环337的轴向端面和底座34的轴向端面抵触。

挡头3311与接头3313之间由于受弹性件333的推力作用处于拉伸分离状态，挡头3311的内孔会相对增大，较容易套接至外螺套32上；当机械密封件套在外螺套32上并以端面抵触在安装孔位的时候，橡胶支架331受力收缩，对应挡头3311的内孔会处于收缩状态，紧密的夹紧外螺套32，加强密封；同时由于弹性作用，夹腋335会产生滑移并夹紧接头3313形成紧密密封；动环336与静环337之间、静环337与挡套338之间、挡套338与安装孔内壁之间均处于压紧状态；从而形成全方位严密的密封，以此防止外界液体渗漏引起紧固件3锈蚀；在保证密封的基础上，由于斜撑3312的作用，接头3313与挡环之间存在径向上的位移差，也就是在弹性件333的选取上会采用锥状的弹性结构，从而在保持弹性量变的基础上缩短轴向间距间距；从而缩小轴向的体积，达到密封效果好且轴向空间占用少的优点。

本实施例的实施原理为：

S1将外螺套32螺纹连接于法兰1内，并将密封圈套于外螺套32上；

S2将伸缩螺杆31穿过垫圈2，并将内螺杆312部分旋转入外螺套32 内；

S3将底座34旋转至外螺套32上，并旋转底座34，法兰1轴向移动并压紧垫圈2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种法兰，包括两个法兰(1)、设置于所述法兰(1)之间的垫圈(2)、多个紧固件(3)，所述紧固件(3)穿设锁紧于所述法兰(1)和所述垫圈(2)上，其特征在于：所述紧固件(3)由内到外依次包括穿设于所述垫圈(2)内的伸缩螺杆(31)、螺纹连接于所述法兰(1)内的外螺套(32)、依次设置于所述法兰(1)上的密封环(33)和底座(34)，所述伸缩螺杆(31)的一端穿至所述法兰(1)、螺纹连接于所述外螺套(32)内，所述密封环(33)套设于所述外螺套(32)外、且紧密抵触于所述底座(34)的端面和所述法兰(1)的端面上，所述底座(34)的端面上开设有带螺纹的环形槽(341)，所述外螺套(32)的一端穿出至所述法兰(1)的外部、螺纹连接于所述环形槽(341)内。

2.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述伸缩螺杆(31)包括穿设于所述垫圈(2)内的内螺套(311)、设置于所述内螺套(311)两侧的内螺杆(312)，所述内螺杆(312)的一端螺纹连接于所述内螺套(311)内、且与另一内螺杆(312)呈间隙设置、以决定伸缩螺杆(31)的长度，所述内螺杆(312)的另一端螺纹连接于所述外螺套(32)内、且抵触于所述底座(34)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述紧固件(3)的外壁均匀涂覆有由透明漆组成的致密防锈层(4)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰，其特征在于：所述密封环(33)包括橡胶支架(331)、弹簧座(332)、弹性件(333)、壳套(334)、夹腋(335)、动环(336)、静环(337)和挡套(338)；所述橡胶支架(331)包括接头(3313)、斜撑(3312)和用于紧密套接在外螺套(32)上的挡头(3311)，所述挡头(3311)上设置有槽座(3314)，所述弹簧座(332)嵌接在槽座(3314)上，所述接头(3313)与动环(336)的一轴向端面抵触，所述壳套(334)套接在接头(3313)与动环(336) 的外部，并抵触在动环(336)的轴向端面上，所述夹腋(335)抵触在接头(3313)的轴向端面上，同时夹腋(335)与壳套(334)的内表面抵触，所述弹性件(333)抵触在夹腋(335)与弹簧座(332)之间；所述动环(336)部分从壳套(334)的轴向端面露出并与静环(337)抵触；所述挡套(338)套接在静环(337)的外部并与静环(337)的轴向端面抵触。

5.根据权利要求4所述的一种法兰，其特征在于：所述弹簧座(332)上沿轴向凸出设置有用于阻挡弹性件(333)脱落的阻挡部(3321)。

6.根据权利要求4所述的一种法兰，其特征在于：所述动环(336)的轴向端面上凸出设置有封边(3361)，所述封边(3361)的外缘与接头(3313)的内壁抵触。

7.根据权利要求4所述的一种法兰，其特征在于：所述静环(337)的轴向端面上设置有内凹的封槽(3371)。

Images