CN210134962U - 一种高瓦斯隧道通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高瓦斯隧道通风装置,包括第一通风管,所述第一通风管的一侧外表面活动安装有第二通风管,所述第一通风管和第二通风管的一侧外表面均开设有环形槽,靠近所述第一通风管的环形槽内部活动安装有第一卡环,所述第一卡环与第二通风管固定连接,所述第二通风管的外表面固定安装有第二卡环,所述第一通风管的一端位于第二卡环的内部,所述第一通风管和第二通风管上下两端外表面均开设有第一螺孔,所述第二卡环的上下两端外表面均贯穿有第一螺栓。本实用新型,方便了工作人员对第一通风管和第二通风管的连接,方便了工作人员将第一通风管和第二通风管固定在高瓦斯隧道内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风技术领域,具体为一种高瓦斯隧道通风装置。
背景技术
瓦斯隧道的类型按隧道内瓦斯工区的最高级确定,进而瓦斯隧道可分为低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三种,瓦斯涌出量能够判定是高瓦斯隧道还是低瓦斯隧道,因此高瓦斯隧道内部的通风十分重要,现有的高瓦斯隧道通风装置在使用过程中,不便于第一通风管和第二通风管的连接,不便于工作人员将第一通风管和第二通风管固定在高瓦斯隧道内壁。
为此,提出一种高瓦斯隧道通风装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高瓦斯隧道通风装置,方便了第一通风管和第二通风管的连接,方便了工作人员将第一通风管和第二通风管固定在高瓦斯隧道内壁,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高瓦斯隧道通风装置,包括第一通风管,所述第一通风管的一侧外表面活动安装有第二通风管,所述第一通风管和第二通风管的一侧外表面均开设有环形槽,靠近所述第一通风管的环形槽内部活动安装有第一卡环,所述第一卡环与第二通风管固定连接,所述第二通风管的外表面固定安装有第二卡环,所述第一通风管的一端位于第二卡环的内部,所述第一通风管和第二通风管上下两端外表面均开设有第一螺孔,所述第二卡环的上下两端外表面均贯穿有第一螺栓,所述第一通风管和第二通风管的后端外表面的中间位置均活动安装有固定板,两个所述固定板的前端外表面均固定安装有两个安装块,四个所述安装块的前端外表面均开设有第二螺孔,所述第一通风管和第二通风管的前端外表面中间位置均活动安装有固定环。
通过工作人员将四个膨胀螺栓分别贯穿两个固定板并与高瓦斯隧道内壁固定,进而两个固定板得以固定,工作人员将第二通风管上的第一卡环卡入第一通风管的环形槽的内部,第二卡环也与第一通风管的外表面贴合,将两个第一螺栓贯穿第二卡环并与第一螺孔和第一卡环螺接,方便了第一通风管和第二通风管的连接,工作人员在第一通风管和第二通风管分别与两个固定板贴合,将两个固定环上的四个第二螺栓分别与四个安装块的第二螺孔螺接直至两个固定环分别与第一通风管和第二通风管贴合,第二螺栓的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓在转动时不会带动固定环转动,进而可将第一通风管和第二通风管与固定板固定,方便了工作人员将第一通风管和第二通风管固定在高瓦斯隧道内壁。
优选的,所述第一通风管的内表面靠近一侧外表面的位置固定安装有风扇。
风扇便于对高瓦斯隧道进行通风。
优选的,所述第一螺孔与环形槽连通,两个所述第一螺栓分别与第一卡环的上下两端螺接。
便于第一通风管和第二通风管的连接。
优选的,两个所述固定板的前端外表面靠近上下两端的位置均活动安装有膨胀螺栓,两个所述安装块位于两个膨胀螺栓之间的位置。
膨胀螺栓便于固定板与高瓦斯隧道内壁的固定。
优选的,所述第一通风管和第二通风管的内部均为光滑面。
便于风扇对高瓦斯隧道内部的通风。
优选的,两个所述固定环的后端外表面均活动安装有两个第二螺栓,四个所述第二螺栓分别与四个第二螺孔螺接。
第二螺栓便于固定环对第一通风管和第二通风管的固定。
优选的,两个所述固定环的后端外表面均开设有两个凹槽,四个凹槽的内部分别活动安装有四个滑块,四个滑块分别与四个第二螺栓固定连接。
第二螺栓的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓在转动时不会带动固定环转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过工作人员将两个固定板与高瓦斯隧道内壁贴合,将四个膨胀螺栓分别贯穿两个固定板并与高瓦斯隧道内壁固定,进而两个固定板得以固定,其次,工作人员将第二通风管上的第一卡环卡入第一通风管的环形槽的内部,第二卡环也与第一通风管的外表面贴合,将两个第一螺栓贯穿第二卡环并与第一螺孔和第一卡环螺接,方便了第一通风管和第二通风管的连接,再次,工作人员在第一通风管和第二通风管分别与两个固定板贴合,将两个固定环上的四个第二螺栓分别与四个安装块的第二螺孔螺接直至两个固定环分别与第一通风管和第二通风管贴合,第二螺栓的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓在转动时不会带动固定环转动,进而可将第一通风管和第二通风管与固定板固定,方便了工作人员将第一通风管和第二通风管固定在高瓦斯隧道内壁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一卡环与第二卡环的相结合视图;
图3为本实用新型的固定板与膨胀螺栓的相结合视图;
图4为本实用新型的第一通风管与风扇的相结合视图。
图中:1、第一通风管;2、第二通风管;3、环形槽;4、第一卡环;5、第二卡环;6、第一螺孔;7、第一螺栓;8、风扇;9、固定板;10、膨胀螺栓;11、安装块;12、第二螺栓;13、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高瓦斯隧道通风装置,如图1和图2所示,包括第一通风管1,所述第一通风管1的一侧外表面活动安装有第二通风管2,所述第一通风管1和第二通风管2的一侧外表面均开设有环形槽3,靠近所述第一通风管1的环形槽3内部活动安装有第一卡环4,所述第一卡环4与第二通风管2固定连接,所述第二通风管2的外表面固定安装有第二卡环5,所述第一通风管1的一端位于第二卡环5的内部,所述第一通风管1和第二通风管2上下两端外表面均开设有第一螺孔6;
如图1、图2和图3所示,所述第二卡环5的上下两端外表面均贯穿有第一螺栓7,所述第一通风管1和第二通风管2的后端外表面的中间位置均活动安装有固定板9,两个所述固定板9的前端外表面均固定安装有两个安装块11,四个所述安装块11的前端外表面均开设有第二螺孔,所述第一通风管1和第二通风管2的前端外表面中间位置均活动安装有固定环13。
通过采用上述技术方案,通过工作人员将四个膨胀螺栓10分别贯穿两个固定板9并与高瓦斯隧道内壁固定,进而两个固定板9得以固定,工作人员将第二通风管2上的第一卡环4卡入第一通风管1的环形槽3的内部,第二卡环5也与第一通风管1的外表面贴合,将两个第一螺栓7贯穿第二卡环5并与第一螺孔6和第一卡环4螺接,方便了第一通风管1和第二通风管2的连接,工作人员在第一通风管1和第二通风管2分别与两个固定板9贴合,将两个固定环13上的四个第二螺栓12分别与四个安装块11的第二螺孔螺接直至两个固定环13分别与第一通风管1和第二通风管2贴合,第二螺栓12的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓12在转动时不会带动固定环13转动,进而可将第一通风管1和第二通风管2与固定板9固定,方便了工作人员将第一通风管1和第二通风管2固定在高瓦斯隧道内壁。
具体的,如图2和图4所示,所述第一通风管1的内表面靠近一侧外表面的位置固定安装有风扇8。
通过采用上述技术方案,风扇8便于对高瓦斯隧道进行通风。
具体的,如图2所示,所述第一螺孔6与环形槽3连通,两个所述第一螺栓7分别与第一卡环4的上下两端螺接。
通过采用上述技术方案,便于第一通风管1和第二通风管2的连接。
具体的,如图1和图3所示,两个所述固定板9的前端外表面靠近上下两端的位置均活动安装有膨胀螺栓10,两个所述安装块11位于两个膨胀螺栓10之间的位置。
通过采用上述技术方案,膨胀螺栓10便于固定板9与高瓦斯隧道内壁的固定。
具体的,如图2所示,所述第一通风管1和第二通风管2的内部均为光滑面。
通过采用上述技术方案,便于风扇8对高瓦斯隧道内部的通风。
具体的,如图3所示,两个所述固定环13的后端外表面均活动安装有两个第二螺栓12,四个所述第二螺栓12分别与四个第二螺孔螺接。
通过采用上述技术方案,第二螺栓12便于固定环13对第一通风管1和第二通风管2的固定。
具体的,如图3所示,两个所述固定环13的后端外表面均开设有两个凹槽,四个凹槽的内部分别活动安装有四个滑块,四个滑块分别与四个第二螺栓12固定连接。
通过采用上述技术方案,第二螺栓12的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓12在转动时不会带动固定环13转动。
本实施例中值得说明的是固定环13与第二螺栓12的活动连接。
工作原理:通过工作人员将四个膨胀螺栓10分别贯穿两个固定板9并与高瓦斯隧道内壁固定,进而两个固定板9得以固定,工作人员将第二通风管2上的第一卡环4卡入第一通风管1的环形槽3的内部,第二卡环5也与第一通风管1的外表面贴合,将两个第一螺栓7贯穿第二卡环5并与第一螺孔6和第一卡环4螺接,方便了第一通风管1和第二通风管2的连接,工作人员在第一通风管1和第二通风管2分别与两个固定板9贴合,将两个固定环13上的四个第二螺栓12分别与四个安装块11的第二螺孔螺接直至两个固定环13分别与第一通风管1和第二通风管2贴合,第二螺栓12的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓12在转动时不会带动固定环13转动,进而可将第一通风管1和第二通风管2与固定板9固定,方便了工作人员将第一通风管1和第二通风管2固定在高瓦斯隧道内壁。
使用方法:使用时,首先,工作人员将两个固定板9与高瓦斯隧道内壁贴合,将四个膨胀螺栓10分别贯穿两个固定板9并与高瓦斯隧道内壁固定,进而两个固定板9得以固定,其次,工作人员将第二通风管2上的第一卡环4卡入第一通风管1的环形槽3的内部,第二卡环5也与第一通风管1的外表面贴合,将两个第一螺栓7贯穿第二卡环5并与第一螺孔6和第一卡环4螺接,方便了第一通风管1和第二通风管2的连接,再次,工作人员在第一通风管1和第二通风管2分别与两个固定板9贴合,将两个固定环13上的四个第二螺栓12分别与四个安装块11的第二螺孔螺接直至两个固定环13分别与第一通风管1和第二通风管2贴合,第二螺栓12的滑块和凹槽的活动连接便于第二螺栓12在转动时不会带动固定环13转动,进而可将第一通风管1和第二通风管2与固定板9固定,方便了工作人员将第一通风管1和第二通风管2固定在高瓦斯隧道内壁,最后,工作人员接通风扇8的电源,风扇8与外界电源电性连接,风扇8的型号为JY,风扇8即可对高瓦斯隧道进行通风。
安装方法:
第一步、将第一通风管1、第二通风管2、环形槽3、第一卡环4、第二卡环5进行组装;
第二步、将第一螺孔6、第一螺栓7、风扇8、固定板9、膨胀螺栓10进行组装;
第三步、将安装块11、第二螺栓12、固定环13进行组装,即可完成安装。
本实用新型所提供的风扇8的型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高瓦斯隧道通风装置,包括第一通风管(1),其特征在于:所述第一通风管(1)的一侧外表面活动安装有第二通风管(2),所述第一通风管(1)和第二通风管(2)的一侧外表面均开设有环形槽(3),靠近所述第一通风管(1)的环形槽(3)内部活动安装有第一卡环(4),所述第一卡环(4)与第二通风管(2)固定连接,所述第二通风管(2)的外表面固定安装有第二卡环(5),所述第一通风管(1)的一端位于第二卡环(5)的内部,所述第一通风管(1)和第二通风管(2)上下两端外表面均开设有第一螺孔(6),所述第二卡环(5)的上下两端外表面均贯穿有第一螺栓(7),所述第一通风管(1)和第二通风管(2)的后端外表面的中间位置均活动安装有固定板(9),两个所述固定板(9)的前端外表面均固定安装有两个安装块(11),四个所述安装块(11)的前端外表面均开设有第二螺孔,所述第一通风管(1)和第二通风管(2)的前端外表面中间位置均活动安装有固定环(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道通风装置,其特征在于:所述第一通风管(1)的内表面靠近一侧外表面的位置固定安装有风扇(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道通风装置,其特征在于:所述第一螺孔(6)与环形槽(3)连通,两个所述第一螺栓(7)分别与第一卡环(4)的上下两端螺接。
4.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道通风装置,其特征在于:两个所述固定板(9)的前端外表面靠近上下两端的位置均活动安装有膨胀螺栓(10),两个所述安装块(11)位于两个膨胀螺栓(10)之间的位置。
5.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道通风装置,其特征在于:所述第一通风管(1)和第二通风管(2)的内部均为光滑面。
6.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道通风装置,其特征在于:两个所述固定环(13)的后端外表面均活动安装有两个第二螺栓(12),四个所述第二螺栓(12)分别与四个第二螺孔螺接。
7.根据权利要求1所述的一种高瓦斯隧道通风装置,其特征在于:两个所述固定环(13)的后端外表面均开设有两个凹槽,四个凹槽的内部分别活动安装有四个滑块,四个滑块分别与四个第二螺栓(12)固定连接。
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