CN210133391U - 铁框架式木箱 - Google Patents

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胡铁林
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Abstract

本实用新型提供了铁框架式木箱,其使得木箱的整体牢固度好,且层叠的数量可对应增加,确保转运空间可以充分利用。底板的上表面和盖板的下表面所对应的面域的四角位置通过四根垂直向连接件连接、形成空间方向立体结构,底板的上表面的其中一对边分别固设有第一下水平横向金属连接条,所述第一下水平横向金属连接条包括上开口的第一内凹定位槽,所述第一内凹定位槽的两端分别设置有对应的第一连接边,所述底板的上表面的另一对边分别固设有第二下水平纵向金属连接条,所述第二下水平纵向金属连接条包括上开口的第二内凹定位槽,所述第二内凹定位槽的长度方向例两端分别设置有对应的第二连接边。

Description

铁框架式木箱
技术领域
本实用新型涉及包装木箱的技术领域,具体为铁框架式木箱。
背景技术
现有的用于转运产品的木箱,其均由木骨架连接形成,在实际转运过程中,往往会发生层叠现象,由于木骨架的承重能力相对较差,故其在转运时,层叠的数量不能超过对应的数量,其使得在转运时,转运空间的高度方向会存在浪费,且木骨架做成的木箱易破损,进而导致内部产品受到破坏。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了铁框架式木箱,其使得木箱的整体牢固度好,且层叠的数量可对应增加,确保转运空间可以充分利用。
铁框架式木箱,其特征在于:其包括底板、盖板,所述底板的上表面和盖板的下表面所对应的面域的四角位置通过四根垂直向连接件连接、形成空间方向立体结构,所述底板的上表面的其中一对边分别固设有第一下水平横向金属连接条,所述第一下水平横向金属连接条包括上开口的第一内凹定位槽,所述第一内凹定位槽的两端分别设置有对应的第一连接边,所述底板的上表面的另一对边分别固设有第二下水平纵向金属连接条,所述第二下水平纵向金属连接条包括上开口的第二内凹定位槽,所述第二内凹定位槽的长度方向例两端分别设置有对应的第二连接边,所述盖板的下表面的其中一对边分别固设有第三上水平横向金属连接条,所述第三上水平横向金属连接条包括下开口的第三内凹定位槽,所述第三内凹定位槽的两端分别设置有对应的第三连接边,所述盖板板的下表面的另一对边分别固设有第四上水平纵向金属连接条,所述第四上水平纵向金属连接条包括下开口的第四内凹定位槽,所述第四内凹定位槽的长度方向例两端分别设置有对应的第四连接边,每条所述垂直向连接件的底部位置分别固接有第一连接边、第二连接边,每根所述垂直向连接件的顶部位置分别固接有第三连接边、第四连接边,对应的第一内凹定位槽、第三内凹定位槽所组成的空间垂直面域的长度方向上均布有若干第一立柱,对应的第二内凹定位槽、第四内凹定位槽所组成的空间垂直面域的长度方向上均布有若干第二立柱,所述第一立柱、第二立柱分别通过螺栓固接对应位置的盖板、底板、内凹定位槽的对应侧边。
其进一步特征在于:所述底板的底部固设有三根平行布置的支承垫条,确保整个结构方便搬运;
所述第一立柱、第二立柱为相同的立柱结构,均为实木结构;
所述第一下水平横向金属连接条、第三上水平横向金属连接条为相同的水平横向金属连接条,仅在布置时内凹金属定位槽的朝向相向设置;
所述第二下水平纵向金属连接条、第四上水平纵向金属连接条为相同的水平纵向金属连接条,仅在布置时内凹金属定位槽的朝向相向设置;
所述垂直向连接件、水平横向连接件、水平纵向连接件均为镀锌钢板加工成型,其牢固度高。
采用本实用新型的结构后,整个木箱的框架均为金属连接条和底板、盖板固接成型,其使得木箱的整体牢固度好,且层叠的数量可对应增加,确保转运空间可以充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图;
图2为本实用新型的垂直向连接件的立体图结构示意图;
图3为本实用新型的水平横向连接件的立体图结构示意图;
图4为本实用新型的水平纵向连接件的立体图结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
底板1、盖板2、垂直向连接件3、第一下水平横向金属连接条4、第一内凹定位槽41、第一连接边42、第二下水平纵向金属连接条5、第二内凹定位槽51、第二连接边52、第三上水平横向金属连接条6、第三内凹定位槽61、第三连接边62、第四上水平纵向金属连接条7,第四上水平纵向金属连接条7、四内凹定位槽71、第四连接边72、第一立柱8、第二立柱9、支承垫条10。
具体实施方式
铁框架式木箱,见图1-图4:其包括底板1、盖板2,底板1的上表面和盖板2的下表面所对应的面域的四角位置通过四根垂直向连接件3连接、形成空间方向立体结构,底板1的上表面的其中一对边分别固设有第一下水平横向金属连接条4,第一下水平横向金属连接条4包括上开口的第一内凹定位槽41,第一内凹定位槽41的两端分别设置有对应的第一连接边42,底板1的上表面的另一对边分别固设有第二下水平纵向金属连接条5,第二下水平纵向金属连接条5包括上开口的第二内凹定位槽51,第二内凹定位槽51的长度方向例两端分别设置有对应的第二连接边52,盖板2的下表面的其中一对边分别固设有第三上水平横向金属连接条6,第三上水平横向金属连接条6包括下开口的第三内凹定位槽61,第三内凹定位槽61的两端分别设置有对应的第三连接边62,盖板2的下表面的另一对边分别固设有第四上水平纵向金属连接条7,第四上水平纵向金属连接条7包括下开口的第四内凹定位槽71,第四内凹定位槽71的长度方向例两端分别设置有对应的第四连接边72,每条垂直向连接件3的底部位置分别固接有第一连接边42、第二连接边52,每根垂直向连接件3的顶部位置分别固接有第三连接边62、第四连接边72,对应的第一内凹定位槽41、第三内凹定位槽61所组成的空间垂直面域的长度方向上均布有若干第一立柱8,对应的第二内凹定位槽51、第四内凹定位槽71所组成的空间垂直面域的长度方向上均布有若干第二立柱9,第一立柱8、第二立柱9分别通过螺栓固接对应位置的盖板2、底板1、内凹定位槽的对应侧边。
底板1的底部固设有三根平行布置的支承垫条10,确保整个结构方便搬运;
第一立柱8、第二立柱9为相同的立柱结构,均为实木结构;
第一下水平横向金属连接条4、第三上水平横向金属连接条6为相同的水平横向金属连接条,仅在布置时内凹金属定位槽的朝向相向设置;
第二下水平纵向金属连接条5、第四上水平纵向金属连接条7为相同的水平纵向金属连接条,仅在布置时内凹金属定位槽的朝向相向设置;
垂直向连接件、水平横向连接件、水平纵向连接件均为镀锌钢板加工成型,其牢固度高。
整个木箱的框架均为金属连接条和底板、盖板固接成型,其使得木箱的整体牢固度好,且层叠的数量可对应增加,确保转运空间可以充分利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.铁框架式木箱,其特征在于:其包括底板、盖板,所述底板的上表面和盖板的下表面所对应的面域的四角位置通过四根垂直向连接件连接、形成空间方向立体结构,所述底板的上表面的其中一对边分别固设有第一下水平横向金属连接条,所述第一下水平横向金属连接条包括上开口的第一内凹定位槽,所述第一内凹定位槽的两端分别设置有对应的第一连接边,所述底板的上表面的另一对边分别固设有第二下水平纵向金属连接条,所述第二下水平纵向金属连接条包括上开口的第二内凹定位槽,所述第二内凹定位槽的长度方向例两端分别设置有对应的第二连接边,所述盖板的下表面的其中一对边分别固设有第三上水平横向金属连接条,所述第三上水平横向金属连接条包括下开口的第三内凹定位槽,所述第三内凹定位槽的两端分别设置有对应的第三连接边,所述盖板板的下表面的另一对边分别固设有第四上水平纵向金属连接条,所述第四上水平纵向金属连接条包括下开口的第四内凹定位槽,所述第四内凹定位槽的长度方向例两端分别设置有对应的第四连接边,每条所述垂直向连接件的底部位置分别固接有第一连接边、第二连接边,每根所述垂直向连接件的顶部位置分别固接有第三连接边、第四连接边,对应的第一内凹定位槽、第三内凹定位槽所组成的空间垂直面域的长度方向上均布有若干第一立柱,对应的第二内凹定位槽、第四内凹定位槽所组成的空间垂直面域的长度方向上均布有若干第二立柱,所述第一立柱、第二立柱分别通过螺栓固接对应位置的盖板、底板、内凹定位槽的对应侧边。
2.如权利要求1所述的铁框架式木箱,其特征在于:所述底板的底部固设有三根平行布置的支承垫条。
3.如权利要求1所述的铁框架式木箱,其特征在于:所述第一立柱、第二立柱为相同的立柱结构,均为实木结构。
4.如权利要求1所述的铁框架式木箱,其特征在于:所述第一下水平横向金属连接条、第三上水平横向金属连接条为相同的水平横向金属连接条,仅在布置时内凹金属定位槽的朝向相向设置。
5.如权利要求1所述的铁框架式木箱,其特征在于:所述第二下水平纵向金属连接条、第四上水平纵向金属连接条为相同的水平纵向金属连接条,仅在布置时内凹金属定位槽的朝向相向设置。
6.如权利要求1所述的铁框架式木箱,其特征在于:所述垂直向连接件、水平横向连接件、水平纵向连接件均为镀锌钢板加工成型。
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