CN210132580U - 一种机械自动化木材分割装置 - Google Patents

Abstract

一种机械自动化木材分割装置，包括支撑体，支撑体顶面的两侧对称安装纵向的第一滑轨，每根第一滑轨上均配合设有两根支撑杆，支撑杆能在相应的第一滑轨上滑动，位于同一纵向线上的两支撑杆之间通过第一螺杆连接，前侧的两根支撑杆之间和后侧的两支撑杆之间均位于同一横向线上且均通过横板固定连接，横板相对面的右侧对称开设C型透槽，支撑体的顶面固定安装装有锯片的分割装置，分割装置锯片的上部位于C型透槽内。本装置的使用，在切割木材时，将木材夹紧后，通过电机的带动能实现木材自动切割，从而不再需要工人手工推动木材进行切割，进而有效的保护工人的手部，防止锯片割伤工人手部。

Description

一种机械自动化木材分割装置

技术领域

本实用新型属于木材分割领域，具体地说是一种机械自动化木材分割装置。

背景技术

木材和我们的生活息息相关，其中，我们的桌椅柜子等均由木材制作而成，其中在制作过程中往往根据需要对木材进行分割，工人在进行木材横向分割时，往往将木材横向放置在分割机上，然后用手一点点向刀片处推进，达到分割木材的目的，但是用手推动木材进行分割时，工人的手很容易被锯片割伤，从而危害工人的安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种机械自动化木材分割装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械自动化木材分割装置，包括支撑体，支撑体顶面的两侧对称安装纵向的第一滑轨，每根第一滑轨上均配合设有两根支撑杆，支撑杆能在相应的第一滑轨上滑动，位于同一纵向线上的两支撑杆之间通过第一螺杆连接，前侧的两根支撑杆之间和后侧的两支撑杆之间均位于同一横向线上且均通过横板固定连接，横板相对面的右侧对称开设C型透槽，支撑体的顶面固定安装装有锯片的分割装置，分割装置锯片的上部位于C型透槽内；横板顶面沿横板的接触线对称安装一对C型杆，位于前侧C型杆右侧面内壁的下部固定安装转轴朝左的电机，电机的转轴固定安装第二螺杆的一端，第二螺杆的另一端与前侧C型杆的左侧面内壁通过轴承活动连接，C型杆的上部沿横板的接触线对称安装一对横向的圆杆， C型杆内均设有一个移动台，两移动台的侧面均开设一个圆孔和一个下螺孔，其中圆杆均穿过相应的圆孔内，第二螺杆均穿过相应的下螺孔并与相应的下螺孔内螺纹配合，移动台前面的中部均开设上螺孔，两上螺孔位于同一纵向线上，上螺孔内均螺纹安装螺栓，螺栓的内端均通过轴承活动安装夹板。

如上所述的一种机械自动化木材分割装置，所述的支撑体的装配有带有柜门的柜子。

如上所述的一种机械自动化木材分割装置，所述的支撑体顶面的右侧开设刻度线。

如上所述的一种机械自动化木材分割装置，所述的支撑体底面的四角固定安装带有锁死功能的万向轮。

如上所述的一种机械自动化木材分割装置，所述的螺栓均采用蝴蝶栓。

如上所述的一种机械自动化木材分割装置，所述的夹板的相对面均固定安装一侧橡胶垫。

本实用新型的优点是：本装置在使用时，移动台位于C型杆的右侧，工人将木材需要切割处用铅笔画好线，然后将需切割的木材横向放置在两C型杆之间且使得切割处于分割装置的锯片位于同一横向线上，然后旋转两螺栓，螺栓沿相应的上螺孔旋转的同时向相对的方向移动，由于夹板与相应的螺栓通过轴承活动连接，因此夹板不会随相应螺栓转动且在相应螺栓推动下移动进而家具需要分割的木材，当木材分夹紧后，工人开启分割装置和电机，其中电机转轴的转动带动第二螺杆的转动，由于第二螺杆与相应的移动台上的下螺孔内螺纹配合，因此第二螺杆的转动会带动相应的移动台具有一个转动的趋势，又由于前侧的圆杆固定安装在C型杆上且穿过该移动台上的圆孔，因此圆杆能阻挡移动台转动，因此移动台在第二螺杆的带动下只能带动移动台向左移动，移动台的移动带动前侧的螺栓向左移动，进而带动前侧的夹板向左移动，由于木材处于夹紧状态，因此在木材与夹板之间摩擦力作用下，木材随着夹板向左移动，进而木材被分割装置切割，在切割完毕后，反向旋转螺栓，待夹板不再夹紧被切割后的木材时，取下被切割后的木材，然后反向启动电机，使得移动台回到初始位置。当纵向切割木材时，将C型杆从横板上拆卸下来，然后抓住木材被切割处两侧就能实现对木材的纵向切割。本装置中，当需要更换锯片时，旋转第一螺杆，使得两横板处于分开状态，从而方便更换锯片。本装置的使用，在切割木材时，将木材夹紧后，通过电机的带动能实现木材自动切割，从而不再需要工人手工推动木材进行切割，进而有效的保护工人的手部，防止锯片割伤工人手部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的I局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机械自动化木材分割装置，如图所示，包括支撑体1，支撑体1顶面的两侧对称安装纵向的第一滑轨2，每根第一滑轨2上均配合设有两根支撑杆3，支撑杆3能在相应的第一滑轨2上滑动，位于同一纵向线上的两支撑杆3之间通过第一螺杆4连接，前侧的两根支撑杆3之间和后侧的两支撑杆3之间均位于同一横向线上且均通过横板5固定连接，横板5相对面的右侧对称开设C型透槽6，支撑体1的顶面固定安装装有锯片的分割装置7，分割装置7锯片的上部位于C型透槽6内；横板5顶面沿横板5的接触线对称安装一对C型杆8，C型杆8在横板5上为为可拆卸式，位于前侧C型杆8右侧面内壁的下部固定安装转轴朝左的电机9，电机9的转轴固定安装第二螺杆10的一端，第二螺杆10的另一端与前侧C型杆的左侧面内壁通过轴承活动连接，C型杆8的上部沿横板5的接触线对称安装一对横向的圆杆11， C型杆8内均设有一个移动台12，两移动台12的侧面均开设一个圆孔13和一个下螺孔14，其中圆杆11均穿过相应的圆孔13内，第二螺杆10均穿过相应的下螺孔14并与相应的下螺孔14内螺纹配合，移动台12前面的中部均开设上螺孔15，两上螺孔15位于同一纵向线上，上螺孔15内均螺纹安装螺栓16，螺栓16的内端均通过轴承活动安装夹板17。本装置在使用时，移动台12位于C型杆的右侧，工人将木材需要切割处用铅笔画好线，然后将需切割的木材横向放置在两C型杆8之间且使得切割处于分割装置7的锯片位于同一横向线上，然后旋转两螺栓16，螺栓16沿相应的上螺孔15旋转的同时向相对的方向移动，由于夹板17与相应的螺栓16通过轴承活动连接，因此夹板17不会随相应螺栓16转动且在相应螺栓16推动下移动进而家具需要分割的木材，当木材分夹紧后，工人开启分割装置7和电机9，其中电机9转轴的转动带动第二螺杆10的转动，由于第二螺杆10与相应的移动台12上的下螺孔14内螺纹配合，因此第二螺杆10的转动会带动相应的移动台12具有一个转动的趋势，又由于前侧的圆杆11固定安装在C型杆8上且穿过该移动台12上的圆孔13，因此圆杆11能阻挡移动台12转动，因此移动台12在第二螺杆10的带动下只能带动移动台12向左移动，移动台12的移动带动前侧的螺栓16向左移动，进而带动前侧的夹板17向左移动，由于木材处于夹紧状态，因此在木材与夹板17之间摩擦力作用下，木材随着夹板17向左移动，进而木材被分割装置7切割，在切割完毕后，反向旋转螺栓16，待夹板17不再夹紧被切割后的木材时，取下被切割后的木材，然后反向启动电机9，使得移动台12回到初始位置。当纵向切割木材时，将C型杆8从横板5上拆卸下来，然后抓住木材被切割处两侧就能实现对木材的纵向切割。本装置中，当需要更换锯片时，旋转第一螺杆4，使得两横板5处于分开状态，从而方便更换锯片。本装置的使用，在切割木材时，将木材夹紧后，通过电机9的带动能实现木材自动切割，从而不再需要工人手工推动木材进行切割，进而有效的保护工人的手部，防止锯片割伤工人手部。

具体而言，为方便维修装置的放置，本实施例所述的支撑体1的装配有带有柜门的柜子18。柜子18内能防止钳子和扳子之类的维修工具，从而当装置出现使用故障时，能快速从柜子18内拿出维修工具进行维修。

具体的，为精准的控制切割宽度，本实施例所述的支撑体1顶面的右侧开设刻度线19。刻度线19能为木材的切割提供精准的宽度，从而使得切割的后的宽度更佳精准。

进一步的，为方便装置位置的转移，本实施例所述的支撑体1底面的四角固定安装带有锁死功能的万向轮20。带有锁死功能的万向轮20不仅能保证装置能通过推动的方式转移装置的位置，同时，万向轮20的锁死功能能保证装置在工作时放置装置晃动。

更进一步的，为方便螺栓16的旋转，本实施例所述的螺栓16均采用蝴蝶栓。蝴蝶栓相比与普通螺栓，旋转更加方便，从而能使得操作人员快速的旋转螺栓16，进而使得螺栓16能快速向内移动。

更进一步的，为防止夹板17夹坏所需切割木材的外表面，本实施例所述的夹板17的相对面均固定安装一侧橡胶垫21。橡胶垫21能有效的防止夹板17与木材的直接接触，进而能有效的防止夹板17夹坏木材的外表面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机械自动化木材分割装置，其特征在于：包括支撑体（1），支撑体（1）顶面的两侧对称安装纵向的第一滑轨（2），每根第一滑轨（2）上均配合设有两根支撑杆（3），支撑杆（3）能在相应的第一滑轨（2）上滑动，位于同一纵向线上的两支撑杆（3）之间通过第一螺杆（4）连接，前侧的两根支撑杆（3）之间和后侧的两支撑杆（3）之间均位于同一横向线上且均通过横板（5）固定连接，横板（5）相对面的右侧对称开设C型透槽（6），支撑体（1）的顶面固定安装装有锯片的分割装置（7），分割装置（7）锯片的上部位于C型透槽（6）内；横板（5）顶面沿横板（5）的接触线对称安装一对C型杆（8），位于前侧C型杆（8）右侧面内壁的下部固定安装转轴朝左的电机（9），电机（9）的转轴固定安装第二螺杆（10）的一端，第二螺杆（10）的另一端与前侧C型杆的左侧面内壁通过轴承活动连接，C型杆（8）的上部沿横板（5）的接触线对称安装一对横向的圆杆（11）， C型杆（8）内均设有一个移动台（12），两移动台（12）的侧面均开设一个圆孔（13）和一个下螺孔（14），其中圆杆（11）均穿过相应的圆孔（13）内，第二螺杆（10）均穿过相应的下螺孔（14）并与相应的下螺孔（14）内螺纹配合，移动台（12）前面的中部均开设上螺孔（15），两上螺孔（15）位于同一纵向线上，上螺孔（15）内均螺纹安装螺栓（16），螺栓（16）的内端均通过轴承活动安装夹板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化木材分割装置，其特征在于：所述的支撑体（1）的装配有带有柜门的柜子（18）。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化木材分割装置，其特征在于：所述的支撑体（1）顶面的右侧开设刻度线（19）。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化木材分割装置，其特征在于：所述的支撑体（1）底面的四角固定安装带有锁死功能的万向轮（20）。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化木材分割装置，其特征在于：所述的螺栓（16）均采用蝴蝶栓。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化木材分割装置，其特征在于：所述的夹板（17）的相对面均固定安装一侧橡胶垫（21）。

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