CN210131984U - 模具托板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具托板，其包扩托板体以及至少两个拉带件；拉带件包括拉带，拉带的一端固定设置有连接块，托板体的底端面开设有拉带槽以及与拉带槽联通的连接块槽，拉带槽从托板体外露，连接块槽的宽度大于拉带槽的宽度，连接块嵌入连接块槽，拉带穿过拉带槽。本实用新型便于更换拉带件，并且托板体的凸起没有凸起，便于放置模具；托板体的制作难度较低；可以保证拉带与托板体的连接的可靠性。

Description

模具托板

技术领域

本实用新型涉及模具托板。

背景技术

目前，一些模具【比如汽车钣金模具等】都存在需要人工临时移动的情况，比如将放置在地面高度【通常是在放置在地面上的托板上进行维护保养等】的模具人工从地面或者移动到台车上的情况。

传统的用于模具临时移动的托板，都是将螺栓等紧固件穿过塑料编织带后与托板螺纹连接，使塑料编织带与托板固定连接，导致托板的顶端面存在凸起，不便于移动模具。另外，塑料编织带为易损件，需要定期更换，螺栓等紧固件穿过塑料编织带后与托板螺纹连接，不便于更换塑料编织带。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供模具托板，便于更换拉带件，并且托板体的凸起没有凸起，便于放置模具W。

本实用新型采取的详细技术方案为：模具托板，其包扩托板体以及至少两个拉带件；拉带件包括拉带，拉带的一端固定设置有连接块，托板体的底端面开设有拉带槽以及与拉带槽联通的连接块槽，拉带槽从托板体外露，连接块槽的宽度大于拉带槽的宽度，连接块嵌入连接块槽，拉带穿过拉带槽。

进一步地，拉带为聚乙烯编织带。

以保证单根拉带的受力能力在500公斤力以上。

进一步地，拉带的另一端固定设置有提手。

可以将手握持提手，便于提起托板体以及模具W。

进一步地，连接块槽与托板体的底端面之间的夹角为倾斜角β，则满足倾斜角β为一百二十度至一百五十度。

进一步地，拉带槽的底端向内延伸地设置有防脱块。

将拉带折弯后，将拉带放入拉带槽，然后将拉带展平，拉带被防脱块限位、不会从拉带槽的底端滑出，可以保证拉带与托板体的连接的可靠性。

进一步地，托板体沿拉带槽的顶端面分为上托板体、下托板体；下托板体设置有若干螺栓头沉孔，螺栓穿过下托板体与上托板体螺纹连接，螺栓的螺栓头完全沉入螺栓头沉孔。

托板体的制作难度较低。

进一步地，托板体上设置有若干贯穿的提手孔。

便于用手握持提手孔的侧边拉动托板体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、便于更换拉带件，并且托板体的凸起没有凸起，便于放置模具W；2、托板体的制作难度较低；3、可以保证拉带与托板体的连接的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型中的模具托板的立体示意图。

图2是本实用新型中的模具托板的另一视角的立体分解示意图。

图3是图2的Ⅰ处的放大的示意图。

图4是本实用新型中的模具托板的俯视示意图。

图5是图4的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。

托板体1；提手孔12；拉带槽131；连接块槽132；倾斜角β；防脱块133；上托板体14；下托板体15；螺栓头沉孔151；拉带件3；拉带31；连接块32；提手33；拉带长A；模具W。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的模具托板，其包扩托板体1以及至少两个拉带件3；拉带件3包括拉带31。通常，拉带件3为四个。

通常，托板体1为1200mm*800mm*30mm，当然也可以根据需要设置为其他尺寸的硬质板材，如钢板等。

拉带31的一端固定设置有连接块32，托板体1的底端面开设有拉带槽131以及与拉带槽131联通的连接块槽132，拉带槽131从托板体1外露，连接块槽132的宽度大于拉带槽131的宽度，连接块32嵌入连接块槽132，拉带31穿过拉带槽131。

本实用新型的模具托板的工作原理为：使用时，将模具W放置在托板体1上，然后用手拉住拉带31向上提起托板体1和模具W。通常，需要四个以上的人分别用手拉住拉带31，以确保安全。通常，可以将托板体1和模具W放置在台车或者滚木上，以尽可能减少向上提起托板体1和模具W的时间，保证安全。

通常，拉带31的长度为拉带长A；拉带长A为六十到一百厘米。以适应普通身高的人【1.5米到1.9米】。

当拉带31磨损，需要更换拉带件3时，将连接块32向远离拉带31的方向移动，使连接块32移出连接块槽132，即可将拉带件3与托板体1分开，更换拉带件3。

由上述可以看出，本实用新型的模具托板，便于更换拉带件3，并且托板体1的凸起没有凸起，便于放置模具W。

优选地，拉带31为聚乙烯编织带。以保证单根拉带31的受力能力在500公斤力以上。通常，连接块32在注塑时与拉带31一体成型。

通常，拉带31的另一端固定设置有提手33。通常，提手33在注塑时与拉带31一体成型。可以将手握持提手33，便于提起托板体以及模具W。

优选地，连接块槽132与托板体1的底端面之间的夹角为倾斜角β，则满足倾斜角β为一百二十度至一百五十度。

进一步地，拉带槽131的底端向内【即向拉带槽131内】延伸地设置有防脱块133。将拉带31折弯【沿拉带31的宽度方向折弯】后，将拉带31放入拉带槽131，然后将拉带31展平，拉带31被防脱块133限位、不会从拉带槽131的底端滑出，可以保证拉带31与托板体1的连接的可靠性。反之，可以将拉带件3与托板体1分开。

进一步地，托板体1沿拉带槽131的顶端面分为上托板体14、下托板体15；下托板体15设置有若干螺栓头沉孔151，螺栓【附图未画出】穿过下托板体15与上托板体14螺纹连接，螺栓的螺栓头【附图未画出】完全沉入螺栓头沉孔151。通常，螺栓头为内六角螺栓头。拉带槽131、连接块槽132均可以在下托板体15上通过电火花、铣削等工艺形成，制作难度较低。

通常，托板体1上设置有若干贯穿的提手孔12。便于用手握持提手孔12的侧边拉动托板体1。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具托板，其包扩托板体(1)以及至少两个拉带件(3)；拉带件(3)包括拉带(31)，

其特征在于：拉带(31)的一端固定设置有连接块(32)，托板体(1)的底端面开设有拉带槽(131)以及与拉带槽(131)联通的连接块槽(132)，拉带槽(131)从托板体(1)外露，连接块槽(132)的宽度大于拉带槽(131)的宽度，连接块(32)嵌入连接块槽(132)，拉带(31)穿过拉带槽(131)。

2.如权利要求1所述的模具托板，其特征在于：拉带(31)为聚乙烯编织带。

3.如权利要求1所述的模具托板，其特征在于：拉带(31)的另一端固定设置有提手(33)。

4.如权利要求1所述的模具托板，其特征在于：连接块槽(132)与托板体(1)的底端面之间的夹角为倾斜角β，则满足倾斜角β为一百二十度至一百五十度。

5.如权利要求1所述的模具托板，其特征在于：拉带槽(131)的底端向内延伸地设置有防脱块(133)。

6.如权利要求1所述的模具托板，其特征在于：托板体(1)沿拉带槽(131)的顶端面分为上托板体(14)、下托板体(15)；下托板体(15)设置有若干螺栓头沉孔(151)，螺栓穿过下托板体(15)与上托板体(14)螺纹连接，螺栓的螺栓头完全沉入螺栓头沉孔(151)。

7.如权利要求1所述的模具托板，其特征在于：托板体(1)上设置有若干贯穿的提手孔(12)。

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