CN210131894U - 一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，包括上底板、鼓风收集机构和限位固定机构，所述上底板的底端左右两侧焊接连接有固定杆，所述鼓风收集机构的底端外部设置有固定底座，所述固定杆的内侧安装有蒸发器体，所述限位固定机构的左右两侧设置有吸尘口。该空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，与现有的普通空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置相比，可以对板式蒸发器进行多层清理，提高了该装置对蒸发器体的清理干净度，同时可以对板式蒸发器进行多方位的清理，避免在清理过程中出现死角或盲区，并且可以对清理后的板式蒸发器进行鼓风，加快板式蒸发器的风干速度，以便于板式蒸发器的使用。

Description

一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置

技术领域

本实用新型涉及板式蒸发器清理技术领域，具体为一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置。

背景技术

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，而板式蒸发器则是一种在空气源热泵内部，用金属板代替圆管作为传热元件的蒸发设备，并且蒸发器在使用过程中，容易产生垢层，需要对其进行及时清理，以便于蒸发器进行蒸发使用。

现有的空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中不能够对板式蒸发器进行多层清理，使其容易出现盲区或清理不彻底，影响板式蒸发器的清理干净度，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，以解决上述背景技术中提出一般的空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中不能够对板式蒸发器进行多层清理，使其容易出现盲区或清理不彻底，影响板式蒸发器的清理干净度，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，包括上底板、鼓风收集机构和限位固定机构，所述上底板的底端左右两侧焊接连接有固定杆，且固定杆的外表面设置有高压喷头，所述鼓风收集机构的底端外部设置有固定底座，且鼓风收集机构位于固定杆的下方，所述固定杆的内侧安装有蒸发器体，所述限位固定机构的左右两侧设置有吸尘口，且限位固定机构位于蒸发器体的上方，所述吸尘口的底端连接有衔接块。

优选的，所述鼓风收集机构包括废料槽、隔层、吹风机和出料口，且废料槽的前端设置有出料口，所述废料槽的上方安装有隔层。

优选的，所述隔层设置为镂空状结构，且隔层通过废料槽与出料口之间构成通透结构，并且吹风机之间关于废料槽的中心线对称分布。

优选的，所述限位固定机构包括气压杆、伸缩管、夹块和橡胶块，且橡胶块的上方粘连连接有夹块，所述夹块的顶端螺钉连接有伸缩管，且伸缩管的内部设置有气压杆。

优选的，所述夹块通过气压杆构成升降结构，且气压杆的中轴线与伸缩管的中轴线相重合，并且夹块的底端表面与橡胶块的上表面相贴合。

优选的，所述吸尘口通过气压杆构成升降结构，且高压喷头与吸尘口之间分别关于蒸发器体的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过隔层、废料槽、出料口和吹风机的设置，可以对该装置起到收集清理的作用，使得该装置对板式蒸发器进行清理的过程中，产生的废料可以通过隔层的镂空状结构，进入到废料槽的内部，使得废料槽对该装置清理产生的废料进行收集，以便于对其进行集中处理，从而避免该装置在对板式蒸发器清理时，出现废料四溢，而影响该装置及板式蒸发器内部零件的正常使用，并且吹风机的设置，可以使其通过自身的转动，带动气流的流动，进而对清理后的板式蒸发器进行鼓风，加快板式蒸发器的风干速度，以便于板式蒸发器的使用，同时吹风机的分布设置，使其可以对板式蒸发器进行多方位的鼓风，进而提高了板式蒸发器的风干速率；

2、本实用新型通过夹块、气压杆、橡胶块和伸缩管的设置，可以对蒸发器体起到限位固定的作用，使得该装置在使用过程中，夹块可以通过与气压杆之间的连接，在气压杆的带动下进行上升或下降，进而夹块通过升降，对蒸发器体进行固定，使其在清理过程中可以保持稳定，以便于该装置对其进行清理，同时橡胶块的设置，可以对夹块与蒸发器体进行保护，避免夹块与蒸发器体之间直接接触，而对夹块与蒸发器体造成损伤，影响夹块与蒸发器体的正常使用，并且伸缩管与气压杆之间的结构设置，使得伸缩管随气压杆的伸缩而伸缩，进而使得伸缩管可以对气压杆进行实时保护，以便于气压杆进行使用；

3、本实用新型通过吸尘口、蒸发器体和高压喷头的设置，可以对蒸发器体内部进行多层清理，使得该装置在使用时，通过吸尘口对蒸发器体的内部进行吸尘，去除蒸发器体内部的灰尘等杂质，同时也可以通过高压喷头对蒸发器体进行清洗，使其去除附着在蒸发器体内部表面的杂质，进而达到对蒸发器体进行多层清理的作用，从而提高了该装置对蒸发器体的清理干净度，并且吸尘口与高压喷头之间的分布设置，使得吸尘口与高压喷头可以对蒸发器体进行多方位的清理，避免在清理过程中出现死角或盲区，影响对蒸发器体的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、上底板；2、固定杆；3、高压喷头；4、固定底座；5、鼓风收集机构；501、废料槽；502、隔层；503、吹风机；504、出料口；6、限位固定机构；601、气压杆；602、伸缩管；603、夹块；604、橡胶块；7、吸尘口；8、衔接块；9、蒸发器体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，包括上底板1、鼓风收集机构5和限位固定机构6，上底板1的底端左右两侧焊接连接有固定杆2，且固定杆2的外表面设置有高压喷头3，鼓风收集机构5的底端外部设置有固定底座4，且鼓风收集机构5位于固定杆2的下方，鼓风收集机构5包括废料槽501、隔层502、吹风机503和出料口504，且废料槽501的前端设置有出料口504，废料槽501的上方安装有隔层502，隔层502设置为镂空状结构，且隔层502通过废料槽501与出料口504之间构成通透结构，并且吹风机503之间关于废料槽501的中心线对称分布，隔层502与废料槽501、出料口504之间的结构设置，可以对该装置起到收集清理的作用，使得该装置对板式蒸发器进行清理的过程中，产生的废料可以通过隔层502的镂空状结构，进入到废料槽501的内部，使得废料槽501对该装置清理产生的废料进行收集，以便于对其进行集中处理，从而避免该装置在对板式蒸发器清理时，出现废料四溢，而影响该装置及板式蒸发器内部零件的正常使用，并且吹风机503的设置，可以使其通过自身的转动，带动气流的流动，进而对清理后的板式蒸发器进行鼓风，加快板式蒸发器的风干速度，以便于板式蒸发器的使用，同时吹风机503的分布设置，使其可以对板式蒸发器进行多方位的鼓风，进而提高了板式蒸发器的风干速率；

固定杆2的内侧安装有蒸发器体9，限位固定机构6的左右两侧设置有吸尘口7，且限位固定机构6位于蒸发器体9的上方，限位固定机构6包括气压杆601、伸缩管602、夹块603和橡胶块604，且橡胶块604的上方粘连连接有夹块603，夹块603的顶端螺钉连接有伸缩管602，且伸缩管602的内部设置有气压杆601，夹块603通过气压杆601构成升降结构，且气压杆601的中轴线与伸缩管602的中轴线相重合，并且夹块603的底端表面与橡胶块604的上表面相贴合，夹块603与气压杆601之间的结构设置，可以对蒸发器体9起到限位固定的作用，使得该装置在使用过程中，夹块603可以通过与气压杆601之间的连接，在气压杆601的带动下进行上升或下降，进而夹块603通过升降，对蒸发器体9进行固定，使其在清理过程中可以保持稳定，以便于该装置对其进行清理，同时橡胶块604的设置，可以对夹块603与蒸发器体9进行保护，避免夹块603与蒸发器体9之间直接接触，而对夹块603与蒸发器体9造成损伤，影响夹块603与蒸发器体9的正常使用，并且伸缩管602与气压杆601之间的结构设置，使得伸缩管602随气压杆601的伸缩而伸缩，进而使得伸缩管602可以对气压杆601进行实时保护，以便于气压杆601进行使用；

吸尘口7的底端连接有衔接块8，吸尘口7通过气压杆601构成升降结构，且高压喷头3与吸尘口7之间分别关于蒸发器体9的中心线对称分布，吸尘口7与高压喷头3之间的设置，可以对蒸发器体9内部进行多层清理，使得该装置在使用时，通过吸尘口7对蒸发器体9的内部进行吸尘，去除蒸发器体9内部的灰尘等杂质，同时也可以通过高压喷头3对蒸发器体9进行清洗，使其去除附着在蒸发器体9内部表面的杂质，进而达到对蒸发器体9进行多层清理的作用，从而提高了该装置对蒸发器体9的清理干净度，并且吸尘口7与高压喷头3之间的分布设置，使得吸尘口7与高压喷头3可以对蒸发器体9进行多方位的清理，避免在清理过程中出现死角或盲区，影响对蒸发器体9的清理效率。

工作原理：在使用该空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置时，首先，将所需要进行清理的蒸发器体9放置在该装置内部隔层502的上方，之后对伸缩管602内部的气压杆601进行控制，使得其顶端的夹块603通过与气压杆601之间的连接，在气压杆601的带动下进行下降，使其通过其表面的橡胶块604，对蒸发器体9进行固定，避免夹块603与蒸发器体9之间直接接触，而对夹块603与蒸发器体9造成损伤，并且在夹块603下降的过程中带动伸缩管602进行拉伸，使得伸缩管602通过拉伸，对其内部的气压杆601进行实时保护，之后控制与衔接块8相连接的气压杆601，使得衔接块8带动其表面的吸尘口7进行往复的上下升降，进而使得吸尘口7对蒸发器体9内部进行上下左右多方位的吸尘，吸尘结束后，将吸尘口7上升至蒸发器体9的上方；

然后启动两侧的高压喷头3，使其对内侧的蒸发器体9内部进行清洗，使其去除附着在蒸发器体9内部表面的杂质，并且在清洗过程中，清洗产生的废料及废水，通过隔层502的镂空状结构，进入到废料槽501的内部，使得废料槽501对该装置清理产生的废料进行收集，以便于对其进行集中处理，清洗结束后，启动两侧的吹风机503，使其通过自身的转动，带动气流的流动，对清理后的蒸发器体9进行鼓风，加快蒸发器体9表面的风干，以便于对蒸发器体9进行使用，这就是该空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，包括上底板(1)、鼓风收集机构(5)和限位固定机构(6)，其特征在于：所述上底板(1)的底端左右两侧焊接连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的外表面设置有高压喷头(3)，所述鼓风收集机构(5)的底端外部设置有固定底座(4)，且鼓风收集机构(5)位于固定杆(2)的下方，所述固定杆(2)的内侧安装有蒸发器体(9)，所述限位固定机构(6)的左右两侧设置有吸尘口(7)，且限位固定机构(6)位于蒸发器体(9)的上方，所述吸尘口(7)的底端连接有衔接块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，其特征在于：所述鼓风收集机构(5)包括废料槽(501)、隔层(502)、吹风机(503)和出料口(504)，且废料槽(501)的前端设置有出料口(504)，所述废料槽(501)的上方安装有隔层(502)。

3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，其特征在于：所述隔层(502)设置为镂空状结构，且隔层(502)通过废料槽(501)与出料口(504)之间构成通透结构，并且吹风机(503)之间关于废料槽(501)的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，其特征在于：所述限位固定机构(6)包括气压杆(601)、伸缩管(602)、夹块(603)和橡胶块(604)，且橡胶块(604)的上方粘连连接有夹块(603)，所述夹块(603)的顶端螺钉连接有伸缩管(602)，且伸缩管(602)的内部设置有气压杆(601)。

5.根据权利要求4所述的一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，其特征在于：所述夹块(603)通过气压杆(601)构成升降结构，且气压杆(601)的中轴线与伸缩管(602)的中轴线相重合，并且夹块(603)的底端表面与橡胶块(604)的上表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种空气源热泵系统外置板式蒸发器内部清理装置，其特征在于：所述吸尘口(7)通过气压杆(601)构成升降结构，且高压喷头(3)与吸尘口(7)之间分别关于蒸发器体(9)的中心线对称分布。

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