CN210129642U - 一种计算机机械插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机机械插头,属于计算机设备技术领域中的一种插头,其目的在于提供具有机械收纳保护功能的计算机机械插头,其技术方案为包括插头本体、设置在插头本体内部的伸缩腔、传动腔,所述伸缩腔的中心轴与传动腔的中心轴平行设置,所述传动腔沿长度方向设置有转动杆,转动杆的上下两端与插头本体的内部通过轴承转动连接,所述转动杆下方设置有连接杆末端连接设置有转动轮,转动轮置于插头本体开设的转动腔中,所述转动轮与转动杆中心轴垂直设置,转动杆侧壁设置有螺纹状的滑动槽,所述伸缩腔中设置有插脚基座;本实用新型提供一种计算机机械插头,使得插头在毒插脚进行机械式的手动收纳的工作中具有稳定的收纳使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于计算机设备技术领域,具体涉及一种计算机机械插头。
背景技术
插头是电器设备的常见组成部分,它是一种插入式配件,通过将其插入到对应的插座内,便可以完成电器设备与电气线路的连接。
随着技术的发展,传统功能单一的电器设备将逐渐被智能电器设备取代。这些智能电器设备能够接收来自远程的控制访问请求、并将相关信号向远程返回。实现的方式有无线和有线两种。无线方式不受空间限制,设备安装方便,将电源插头插上后即可使用,但这种方式在信号稳定可靠性以及安全性等方面存在风险,设备工作时易出现错误,难以满足特殊场合的使用要求,由此传统的机械式插头在使用时具有更好的稳定性,同时,现有技术中的插头在使用时其插脚通常固定设置在插头的外部,在使用时难免对插脚出现损坏的问题,由此具有插脚收纳功能的插头具有很好的研发意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有技术中插头的插脚固定暴露在外部具有容易损坏的问题,提供一种计算机机械插头,采用机械式的手动收纳插脚的技术,使得插头在毒插脚进行机械式的手动收纳的工作中具有稳定的收纳使用效果。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种计算机机械插头,包括插头本体、设置在插头本体内部的伸缩腔、传动腔,所述伸缩腔的中心轴与传动腔的中心轴平行设置,所述传动腔沿长度方向设置有转动杆,所述转动杆的上下两端与插头本体的内部通过轴承转动连接,所述转动杆下方设置有连接杆末端连接设置有转动轮,所述转动轮置于插头本体开设的转动腔中,所述转动轮与转动杆中心轴垂直设置,所述转动杆侧壁设置有螺纹状的滑动槽,所述伸缩腔中设置有插脚基座,所述插脚基座的侧面设置有滑头,所述滑头的另一端置于滑动槽中。
进一步的,所述插脚基座的侧壁沿高度方向设置有多组限位滑杆,所述插头本体内部靠近限位滑杆的位置设置有限位滑槽,所述限位滑槽沿插头本体的长度方向设置,所述限位滑杆的另一端置于限位滑槽中。
进一步的,所述转动轮的侧壁均布设置有摩擦条。
进一步的,所述插脚基座上端设置有插脚,所述插脚基座的下端设置有伸缩导线,所述插脚与伸缩导线之间电连接,所述插头本体末端设置有主导线,所述主导线与伸缩导线之间点连接。
进一步的,多组所述限位滑杆沿插脚基座的侧壁均布设置,多组所述限位滑槽沿头本体内部均布设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,插头在使用时,通过对插头本体转动腔中设置的转动轮进行转动,使得转动轮带动传动腔中的转动杆实现转动,同时转动杆外壁设置的螺纹状的滑动槽带动滑动槽中设置的滑头沿着转动杆的长度方向实现上升和下降的运动,由于插脚基座置于伸缩腔中收到一定的限位作用,由此滑头上连接的插脚基座沿着插头本体内部的高度方向进行滑动,实现插脚基座在头本体内部的伸缩腔中的升降效果,由此随着对转动轮的转动控制使得插脚基座在头本体内部进行升降式的收纳与伸出的作用,实现了对插头中的插脚的收纳控制,对相对于现有技术中才插头来说对插脚具有很好的保护作用。
2、本实用新型中,通过在插脚基座的侧壁沿高度方向设置多组限位滑杆,并在插头本体内部靠近限位滑杆的位置设置有限位滑槽,将所述限位滑杆的另一端置于限位滑槽中,由此更好的实现对插脚基座在限位滑槽、限位滑杆的限位卡紧的作用下的伸缩功能,使得插脚基座在插头本体中的伸缩更加的稳定。
3、本实用新型中,所述转动轮的侧壁均布设置有摩擦条,使得对插头的伸缩操作时,转动轮的转动操作响应更加的及时,使得转动轮的转动得以更好的控制,从而使得插脚基座在插头本体中的伸缩响应更加的稳定。
4、本实用新型中,通过对插脚基座的下端与插头本体末端设置有主导线之间通过伸缩导线的电连接,使得导线很好的满足伸实现插脚基座在插头本体中的升降。
5、本实用新型中,通过将限位滑杆与限位滑槽的设置沿着插脚基座的侧壁均布设置,使得插脚基座相对插头本体的升降具有更加平衡稳定的效果。
附图说明
图1是本实用新型插头中插脚伸出状态时的剖视图。
图2是本实用新型插头中插脚收纳状态时的剖视图。
图中标记:1-插头本体、2-伸缩腔、3-传动腔、4-转动杆、5-轴承、6-转动轮、7-转动腔、8-滑动槽、9-插脚基座、10-滑头、11-限位滑杆、12-限位滑槽、13-摩擦条、14-插脚、15-伸缩导线、16-主导线。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种计算机机械插头,包括插头本体1、设置在插头本体1内部的伸缩腔2、传动腔3,所述伸缩腔2的中心轴与传动腔3的中心轴平行设置,所述传动腔3沿长度方向设置有转动杆4,所述转动杆4的上下两端与插头本体1的内部通过轴承5转动连接,所述转动杆4下方的连接杆末端设置有转动轮6,所述转动轮6置于插头本体1开设的转动腔7中,所述转动轮6与转动杆4中心轴垂直设置,所述转动杆4侧壁设置有螺纹状的滑动槽8,所述伸缩腔2中设置有插脚基座9,所述插脚基座9的侧面设置有滑头10,所述滑头10的另一端置于滑动槽8中;插头在使用时,通过对插头本体1转动腔7中设置的转动轮6进行转动,使得转动轮6带动传动腔3中的转动杆4实现转动,同时转动杆4外壁设置的螺纹状的滑动槽8带动滑动槽8中设置的滑头10沿着转动杆4的长度方向实现上升和下降的运动,由于插脚基座9置于伸缩腔2中收到一定的限位作用,由此滑头10上连接的插脚基座9沿着插头本体1内部的高度方向进行滑动,实现插脚基座9在头本体内部的伸缩腔2中的升降效果,由此随着对转动轮6的转动控制使得插脚基座9在头本体内部进行升降式的收纳与伸出的作用,实现了对插头中的插脚14的收纳控制,对相对于现有技术中才插头来说对插脚14具有很好的保护作用。
作为优选,所述插脚基座1的侧壁沿高度方向设置有多组限位滑杆11,所述插头本体1内部靠近限位滑杆11的位置设置有限位滑槽12,所述限位滑槽12沿插头本体1的长度方向设置,所述限位滑杆11的另一端置于限位滑槽12中;通过在插脚基座9的侧壁沿高度方向设置多组限位滑杆1,并在插头本体1内部靠近限位滑杆1的位置设置有限位滑槽12,将限位滑杆1的另一端置于限位滑槽12中,由此更好的实现对插脚基座9在限位滑槽12、限位滑杆1的限位卡紧的作用下的伸缩功能,使得插脚基座9在插头本体1中的伸缩更加的稳定。
作为优选,所述转动轮6的侧壁均布设置有摩擦条13;转动轮6的侧壁均布设置有摩擦条13,使得对插头的伸缩操作时,转动轮6的转动操作响应更加的及时,使得转动轮6的转动得以更好的控制,从而使得插脚基座9在插头本体1中的伸缩响应更加的稳定。
作为优选,所述插脚基座9上端设置有插脚14,所述插脚基座9的下端设置有伸缩导线15,所述插脚14与伸缩导线15之间电连接,所述插头本体1末端设置有主导线16,所述主导线16与伸缩导线15之间电连接;通过对插脚基座9的下端与插头本体1末端设置有主导线16之间通过伸缩导线15的电连接,使得导线很好的满足伸实现插脚基座9在插头本体1中的升降。
作为优选,多组所述限位滑杆11沿插脚基座9的侧壁均布设置,多组所述限位滑槽12沿头插头本体1均布设置;通过将限位滑杆1与限位滑槽12的设置沿着插脚基座9的侧壁均布设置,使得插脚基座9相对插头本体1的升降具有更加平衡稳定的效果。
实施例1
一种计算机机械插头,包括插头本体1、设置在插头本体1内部的伸缩腔2、传动腔3,所述伸缩腔2的中心轴与传动腔3的中心轴平行设置,所述传动腔3沿长度方向设置有转动杆4,所述转动杆4的上下两端与插头本体1的内部通过轴承5转动连接,所述转动杆4下方的连接杆末端设置有转动轮6,所述转动轮6置于插头本体1开设的转动腔7中,所述转动轮6与转动杆4中心轴垂直设置,所述转动杆4侧壁设置有螺纹状的滑动槽8,所述伸缩腔2中设置有插脚基座9,所述插脚基座9的侧面设置有滑头10,所述滑头10的另一端置于滑动槽8中;插头在使用时,通过对插头本体1转动腔7中设置的转动轮6进行转动,使得转动轮6带动传动腔3中的转动杆4实现转动,同时转动杆4外壁设置的螺纹状的滑动槽8带动滑动槽8中设置的滑头10沿着转动杆4的长度方向实现上升和下降的运动,由于插脚基座9置于伸缩腔2中收到一定的限位作用,由此滑头10上连接的插脚基座9沿着插头本体1内部的高度方向进行滑动,实现插脚基座9在头本体内部的伸缩腔2中的升降效果,由此随着对转动轮6的转动控制使得插脚基座9在头本体内部进行升降式的收纳与伸出的作用,实现了对插头中的插脚14的收纳控制,对相对于现有技术中才插头来说对插脚14具有很好的保护作用。
实施例2
在实施例1的基础上,所述插脚基座1的侧壁沿高度方向设置有多组限位滑杆11,所述插头本体1内部靠近限位滑杆11的位置设置有限位滑槽12,所述限位滑槽12沿插头本体1的长度方向设置,所述限位滑杆11的另一端置于限位滑槽12中;通过在插脚基座9的侧壁沿高度方向设置多组限位滑杆1,并在插头本体1内部靠近限位滑杆1的位置设置有限位滑槽12,将限位滑杆1的另一端置于限位滑槽12中,由此更好的实现对插脚基座9在限位滑槽12、限位滑杆1的限位卡紧的作用下的伸缩功能,使得插脚基座9在插头本体1中的伸缩更加的稳定。
实施例3
在实施例2的基础上,所述转动轮6的侧壁均布设置有摩擦条13;转动轮6的侧壁均布设置有摩擦条13,使得对插头的伸缩操作时,转动轮6的转动操作响应更加的及时,使得转动轮6的转动得以更好的控制,从而使得插脚基座9在插头本体1中的伸缩响应更加的稳定。
实施例4
在实施例3的基础上,所述插脚基座9上端设置有插脚14,所述插脚基座9的下端设置有伸缩导线15,所述插脚14与伸缩导线15之间电连接,所述插头本体1末端设置有主导线16,所述主导线16与伸缩导线15之间电连接;通过对插脚基座9的下端与插头本体1末端设置有主导线16之间通过伸缩导线15的电连接,使得导线很好的满足伸实现插脚基座9在插头本体1中的升降。
实施例5
在上述实施例的基础上,多组所述限位滑杆11沿插脚基座9的侧壁均布设置,多组所述限位滑槽12沿头插头本体1均布设置;通过将限位滑杆1与限位滑槽12的设置沿着插脚基座9的侧壁均布设置,使得插脚基座9相对插头本体1的升降具有更加平衡稳定的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种计算机机械插头,其特征在于:包括插头本体(1)、设置在插头本体(1)内部的伸缩腔(2)、传动腔(3),所述伸缩腔(2)的中心轴与传动腔(3)的中心轴平行设置,所述传动腔(3)沿长度方向设置有转动杆(4),所述转动杆(4)的上下两端与插头本体(1)的内部通过轴承(5)转动连接,所述转动杆(4)下方的连接杆末端设置有转动轮(6),所述转动轮(6)置于插头本体(1)开设的转动腔(7)中,所述转动轮(6)与转动杆(4)中心轴垂直设置,所述转动杆(4)侧壁设置有螺纹状的滑动槽(8),所述伸缩腔(2)中设置有插脚基座(9),所述插脚基座(9)的侧面设置有滑头(10),所述滑头(10)的另一端置于滑动槽(8)中。
2.如权利要求1所述的一种计算机机械插头,其特征在于:所述插脚基座(9)的侧壁沿高度方向设置有多组限位滑杆(11),所述插头本体(1)内部靠近限位滑杆(11)的位置设置有限位滑槽(12),所述限位滑槽(12)沿插头本体(1)的长度方向设置,所述限位滑杆(11)的另一端置于限位滑槽(12)中。
3.如权利要求1所述的一种计算机机械插头,其特征在于:所述转动轮(6)的侧壁均布设置有摩擦条(13)。
4.如权利要求1所述的一种计算机机械插头,其特征在于:所述插脚基座(9)上端设置有插脚(14),所述插脚基座(9)的下端设置有伸缩导线(15),所述插脚(14)与伸缩导线(15)之间电连接,所述插头本体(1)末端设置有主导线(16),所述主导线(16)与伸缩导线(15)之间电连接。
5.如权利要求2所述的一种计算机机械插头,其特征在于:多组所述限位滑杆(11)沿插脚基座(9)的侧壁均布设置,多组所述限位滑槽(12)沿头插头本体(1)均布设置。
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CN201921172665.5U CN210129642U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种计算机机械插头 |
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CN112510429A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 深圳市自力电子有限公司 | 一种快插电线的连接器及其使用方法 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921172665.5U patent/CN210129642U/zh active Active
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