CN210127122U - 一种有机废水储料池 - Google Patents

Abstract

一种有机废水储料池，包括池体、顶盖、循环渣浆泵、搅拌系统、进料口和出料口。所述的池体为中空长方体，顶盖通过支架固连在池体上方；池体两端设置有循环浆料泵，池体两端制作有进料口，出料口；顶盖下方的支架上固装有搅拌系统，搅拌系统由电机和搅拌桨组成，搅拌桨可延伸至池体内腔；池体的内壁和底部制作有弧形流道，池体的底部设置有氧气浓度传感器和温度传感器。该有机废水储料池，可随时监控池内液体的氧气浓度和温度，施工方便、造价低、可使有机废水得到充分搅拌、降低工人劳动强度、能有效保持好氧微生物活性，经济效益良好，解决了需人工定时搅拌，搅拌不充分，水质发生恶化的问题。

Description

一种有机废水储料池

技术领域

本实用新型涉及一种废水储料池，具体涉及一种有机废水储料池。

背景技术

微生物清防蜡剂不破坏环境,无毒无害，安全性高，不会损害操作人员的健康，也不会损害地层，原料来源广，经济环保。而常用的微生物清防蜡制剂在制配中需要用到工业卤水即有机废水作为配料进行生产，因此需要提前储存一定的有机废水。有机废水中含有碳水化合物、蛋白质、油脂、木质素等有机物质，这些物质以悬浮或溶解状态存在于污水中，可通过微生物的生物化学作用而分解。在其分解过程中需要消耗氧气，水中溶解氧耗尽后，有机物就会进行厌氧分解，产生硫化氢、氨和硫醇等难闻气味，使水质恶化。有机废水中的有机物分为好氧和厌氧两种，好氧微生物采用有氧呼吸,葡萄糖彻底氧化成水和二氧化碳；厌氧微生物一般在有氧存在或氧分压高的情况下会死亡,因为其缺乏过氧化氢酶,易引起中毒死亡，因此好氧微生物一般需要搅拌,否则容易引起污泥膨胀，而厌氧微生物则要密封，不能有氧气，否则分解菌易死亡。微生物清防蜡剂的制配中，需要的是有机废水中的好氧微生物的成分，因此需要进行充分搅拌，而现有的储存技术常用的方法是将有机废水放置在常规储料池，通过人工定时搅拌，但水质常常因为循环不良和搅拌不充分发生恶化，影响使用。因此有必要研究一种新型的有机废水储料池。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种施工方便、造价低、可使有机废水得到充分搅拌、降低工人劳动强度、能有效保持好氧微生物活性的有机废水储料池。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种有机废水储料池，它包括池体、顶盖、循环渣浆泵、搅拌系统、进料口和出料口，其特征在于：所述的池体为中空长方体，顶盖通过支架固连在池体上方；池体两端设置有循环浆料泵，池体两端制作有带有阀门的进料口和出料口；顶盖下方的支架上固装有搅拌系统，搅拌系统由电机和搅拌桨组成，搅拌桨延伸至池体内腔；池体的内壁和底部制作有弧形流道，池体的底部设置有氧气浓度传感器和温度传感器。

所述的池体的四周池壁和底面由防腐砖、玻璃纤维布和隔离层组成，最外侧为防腐砖，隔离层制作在最内侧，防腐砖和隔离层之间铺设有玻璃纤维布。

所述的氧气浓度传感器及温度传感器分别与外部监控设备连接。

所述的池体与顶盖之间设置有透气性隔离帘。

所述的搅拌系统可根据池体长度设置有多组，两组循环浆料泵设置在池体两端相对的斜对角。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该有机废水储料池，可随时监控池内液体的氧气浓度和温度，施工方便、造价低、可使有机废水得到充分搅拌、降低工人劳动强度、能有效保持好氧微生物活性，经济效益良好。

附图说明

图1为一种有机废水储料池的正视的截面结构示意图；

图2为一种有机废水储料池的侧视结构示意图；

图3为一种有机废水储料池的池体俯视结构示意图；

图4为一种有机废水储料池的池壁结构示意图。

图中：1、池体；1-1、防腐砖；1-2、玻璃纤维布；1-3、隔离层；2、顶盖；3、循环渣浆泵；4、搅拌系统；4-1、电机；4-2、搅拌桨；5、进料口；6、出料口；7、氧气浓度传感器；8、温度传感器；9、隔离帘。

具体实施方式

该有机废水储料池，它包括池体1、顶盖2、循环渣浆泵3、搅拌系统4、进料口5和出料口6，所述的池体1为中空长方体，所述的池体1的四周池壁由防腐砖1-1、玻璃纤维布1-2和隔离层1-3组成，最外侧为防腐砖1-1，隔离层1-3制作在最内侧，防腐砖1-1和隔离层1-3之间铺设有玻璃纤维布1-2；顶盖2通过支架固连在池体1上方，所述的池体1与顶盖2之间设置有透气性隔离帘9；池体2两端设置有循环浆料泵3，两组循环浆料泵3设置在池体1两端相对的斜对角，池体1两端制作有带有阀门的进料口5和出料口6；顶盖2下方的支架上固装有搅拌系统4，搅拌系统4由电机4-1和搅拌桨4-2组成，搅拌桨4-2延伸至池体1内腔，所述的搅拌系统4可根据池体1长度设置有多组；池体1的内壁和底部制作有弧形流道，池体1的底部设置有氧气浓度传感器7和温度传感器8，所述的氧气浓度传感器7及温度传感器8分别与外部监控设备连接。

该有机废水储料池的具体实施方式如下：

首先池体1四周及底面的防腐砖1-1铺设时，按上下两层搭接接缝错开的方式搭接，铺贴不应出现十字通缝，并用防腐性胶泥灌缝；铺贴玻璃纤维布1-2时，表面毡铺贴要平整，不得出现起皱和气泡，搭接处重叠30～50mm；最后隔离层1-3铺贴顺序，由低往高，先平面后立面，转角处增加一层附加层。储料池使用时，首先打开进料口5的阀门，将有机废水放入后，开启循环渣浆泵3同时开启搅拌系统4，使得搅拌桨4-2慢慢搅动池体1内部的有机废水，循环渣浆泵3在池体1两端采用斜对角相对的方式设置，可以使得池中的有机废水产生对流，使得池体1内的有机废水按固定方向循环流动，池体1两侧及底部的弧形流道可使液体流动更顺畅，搅拌系统4的电机4-1在不同的转速下可以带动搅拌桨4-2以不同转速转动。池体1的底部设置的分别与外部监控设备连接的氧气浓度传感器7和温度传感器8，可随时监测池中有机废水的氧气浓度和温度。现有的池体4多为露天水池，恶劣天气下，沙尘等会对池内液体造成一定影响，因此在池体1与顶盖2之间设置透气性隔离帘9，可起到防尘防沙的作用又不阻断空气流动。在微生物清防蜡剂制配时，首先监测池体1中的有机废水成分是否符合要求后，打开池体1一侧的出料口6的阀门，放出所需的有机废水，完成后续的制配工作。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (5)

1.一种有机废水储料池，它包括池体（1）、顶盖（2）、循环渣浆泵（3）、搅拌系统（4）、进料口（5）和出料口（6），其特征在于：所述的池体（1）为中空长方体，顶盖（2）通过支架固连在池体（1）上方；池体（2）两端设置有循环浆料泵（3），池体（1）两端制作有带有阀门的进料口（5）和出料口（6）；顶盖（2）下方的支架上固装有搅拌系统（4），搅拌系统（4）由电机（4-1）和搅拌桨（4-2）组成，搅拌桨（4-2）延伸至池体（1）内腔；池体（1）的内壁和底部制作有弧形流道，池体（1）的底部设置有氧气浓度传感器（7）和温度传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种有机废水储料池，其特征在于：所述的池体（1）的四周池壁和底面由防腐砖（1-1）、玻璃纤维布（1-2）和隔离层（1-3）组成，最外侧为防腐砖（1-1），隔离层（1-3）制作在最内侧，防腐砖（1-1）和隔离层（1-3）之间铺设有玻璃纤维布（1-2）。

3.根据权利要求1所述的一种有机废水储料池，其特征在于：所述的氧气浓度传感器（7）及温度传感器（8）分别与外部监控设备连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机废水储料池，其特征在于：所述的池体（1）与顶盖（2）之间设置有透气性隔离帘（9）。

5.根据权利要求1所述的一种有机废水储料池，其特征在于：所述的搅拌系统（4）可根据池体（1）长度设置有多组，两组循环浆料泵（3）设置在池体（1）两端相对的斜对角。

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